一种高强耐磨钻杆制造技术

技术编号:9706264 阅读:80 留言:0更新日期:2014-02-22 07:09
一种高强耐磨钻杆,其特征在于:包括一公接头(10)、一钻杆(20)和一母接头(30),所述钻杆(20)一端与公接头(10)焊接定位,另一端与母接头(30)焊接定位;所述公接头(10)、钻杆(20)和母接头(30)外侧均设有螺旋片(40),该螺旋片(40)根部连续焊接于公接头(10)、钻杆(20)和母接头(30)外侧,螺旋片(40)外缘上焊接有耐磨焊条(50)。本方案的高强耐磨钻杆,更耐磨损,耐腐蚀,使用寿命更长,还可避免安全事故的发生。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高强耐磨钻杆
本技术属于石油钻探中使用的钻杆,具体涉及一种高强耐磨钻杆。
技术介绍
在石油钻探领域需要使用钻机钻具,钻杆是钻具中非常重要的部件,钻杆上设有螺旋片,钻杆旋转带动螺旋片旋转,将井下的泥沙推升到地面,由于螺旋片的硬度较低,在长期使用过程中,非常容易磨损,特别是螺旋片与泥沙接触的外缘处,使用一段时间后磨损得像刀片一样具有锋利的刃口,在维修、更换或搬运钻杆时,磨损的螺旋片很容易伤害到操作人员,具有安全隐患。另外,钻井中的泥土、水源等都可能有腐蚀性,这也就对钻杆的耐腐蚀性能提出了很高的要求。
技术实现思路
本技术提供一种高强耐磨钻杆,更耐磨损,耐腐蚀,使用寿命更长,还可避免安全事故的发生。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高强耐磨钻杆,包括一公接头、一钻杆和一母接头,所述钻杆一端与公接头焊接定位,另一端与母接头焊接定位;所述公接头、钻杆和母接头外侧均设有螺旋片,该螺旋片根部连续焊接于公接头、钻杆和母接头外侧,螺旋片外缘上焊接有耐磨焊条。进一步的,所述耐磨焊条的厚度为2?4毫米。本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过在公接头、钻杆和母接头外侧的螺旋片外缘上焊接耐磨焊条,起到了耐磨和抗腐蚀的作用,解决了磨损快和腐蚀的问题,大大延长了钻杆的使用寿命,又能够消除安全隐患。2、本技术焊接耐磨焊条的工艺在现场即可进行,操作简单方便。【附图说明】图1为本技术一种高强耐磨钻杆实施例的示意图。以上附图中:10.公接头;20.钻杆;30.母接头;40.螺旋片;50.耐磨焊条。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:参见图1所示,一种高强耐磨钻杆,包括一公接头10、一钻杆20和一母接头30,所述钻杆20 —端与公接头10焊接定位,另一端与母接头30焊接定位;所述公接头10、钻杆20和母接头30外侧均设有螺旋片40,该螺旋片40根部连续焊接于公接头10、钻杆20和母接头30外侧,螺旋片40外缘上焊接有耐磨焊条50。耐磨焊条50的厚度为2?4毫米,以保证足够的耐磨性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强耐磨钻杆,其特征在于:包括一公接头(10)、一钻杆(20)和一母接头(30),所述钻杆(20)一端与公接头(10)焊接定位,另一端与母接头(30)焊接定位;所述公接头(10)、钻杆(20)和母接头(30)外侧均设有螺旋片(40),该螺旋片(40)根部连续焊接于公接头(10)、钻杆(20)和母接头(30)外侧,螺旋片(40)外缘上焊接有耐磨焊条(50)。

【技术特征摘要】
1.一种高强耐磨钻杆,其特征在于:包括一公接头(10)、一钻杆(20)和一母接头(30),所述钻杆(20)—端与公接头(10)焊接定位,另一端与母接头(30)焊接定位;所述公接头(10 )、钻杆(20 )和母接头(30 )外侧均设有螺旋片...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朝钦
申请(专利权)人:冠亿精密工业昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1