阻燃型铝复合板制造技术

技术编号:9705899 阅读:87 留言:0更新日期:2014-02-22 06:37
本实用新型专利技术涉及一种阻燃型铝复合板,其包括上铝板、阻燃层、下铝板和粘接层,其中,阻燃层置于上铝板和下铝板之间,通过粘接层实现与上铝板、下铝板的连接,阻燃层为耐火纤维层,其厚度为10~40mm,上铝板和下铝板的厚度为1~4mm;该铝复合板防火防水性能好,且不易发生分层和脱落,具有外形美观、强度高、重量轻、阻燃性能好、导热系数低的优势。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
阻燃型铝复合板
本技术涉及装饰材料
,特别是一种阻燃型铝复合板。
技术介绍
在建筑领域中,安全、实用和美观是设计时必须考虑的几个主要因素。正因为如此,具有优异节能保温效果的各类防火纤维板和具有装饰效果的铝塑板在近年来得到了大量应用。但是,目前市面上应用的防火纤维板一般强度较低,大多需要在其表面复合一层或多层材料,如不锈钢板、彩钢板和泡沫水泥板等复合纤维板。但是复合纤维板的重量较大或不适宜用作装饰面板,而且防火性能难以达到A级标准。而铝塑板不具备保温效果,一般采用聚乙烯作为芯材,需要用到大量的防火阻燃剂,可即使如此,也难以达到A2级防火标准,且一旦遇火聚乙烯会释放大量的毒烟,对人身安全构成严重威胁,另外,上述各种复合纤维板的生产过程都较复杂,对设备及工艺条件要求较高,质量稳定性难以保证。因此,有必要设计一种新型的防火板材,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种兼具防火纤维板和铝塑板优点的阻燃型铝复合板。本技术的目的是这样实现的:该阻燃型铝复合板包括上铝板、阻燃层、下铝板和粘接层,其中,阻燃层置于上铝板和下铝板之间,通过粘接层实现与上铝板、下铝板的连接,阻燃层为耐火纤维层,其厚度为10?40mm,上招板和下招板的厚度为I?4mm。优选地,在上铝板的上表面和下铝板的下表面还设有抗腐层,抗腐层采用预滚涂防腐烤漆层。优选地,粘接层是防火树脂,耐火纤维层是防火玻璃纤维板、防火玄武岩纤维板、防火岩棉纤维板、防火芳纶纤维板或防火碳纤维板。本技术由于采用上述技术方案,具有如下优点:1、防火防水性能好,且不易发生分层和脱落;2、具有外形美观、强度高、重量轻、阻燃性能好、导热系数低的优势。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、上铝板;2、阻燃层;3、下铝板;4、粘接层。【具体实施方式】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种阻燃型铝复合板,包括上铝板1、阻燃层2、下铝板3和粘接层4,其中,阻燃层2置于上铝板I和下铝板3之间,通过粘接层4实现与上铝板1、下铝板3的连接,阻燃层2为耐火纤维层,其厚度为10?40mm,上招板I和下招板3的厚度为I?4mm。在上铝板I的上表面和下铝板3的下表面还可设有抗腐层。抗腐层例如采用预滚涂防腐烤漆层。粘接层4例如是防火树脂。耐火纤维层例如是防火玻璃纤维板、防火玄武岩纤维板、防火岩棉纤维板、防火芳纶纤维板或防火碳纤维板。本技术制作时,选用厚度为20mm的防火碳纤维板为阻燃层2,外表面有抗腐层的两片厚度为2mm的铝板作为上铝板I和下铝板3,选用酚醛防火树脂作为粘合剂,将其涂覆在铝板没有涂料防护层的一面形成粘接层4,然后将铝板I贴附在阻燃层2的上下表面。贴好后送入平板热压机中进行处理,热压温度为220°C,压力为2.5MPa,压制5分钟后进行裁剪、修边和包装,得到本技术的铝复合板,具有A2级的防火要求,且强度高,耐热性好。上面以举例方式对本技术进行了说明,但本技术不限于上述具体实施例,凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型铝复合板,其特征在于,包括上铝板(1)、阻燃层(2)、下铝板(3)和粘接层(4),其中,所述阻燃层(2)置于所述上铝板(1)和下铝板(3)之间,通过所述粘接层(4)实现与所述上铝板(1)、下铝板(3)的连接,所述阻燃层(2)为耐火纤维层,其厚度为10~40mm,所述上铝板(1)和下铝板(3)的厚度为1~4mm。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型铝复合板,其特征在于,包括上铝板(I)、阻燃层(2)、下铝板(3)和粘接层(4),其中,所述阻燃层(2)置于所述上铝板(I)和下铝板(3)之间,通过所述粘接层(4)实现与所述上铝板(I)、下铝板(3)的连接,所述阻燃层(2)为耐火纤维层,其厚度为10?40mm,所述上招板(I)和下招板(3)的厚度为I?4mm。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林书培
申请(专利权)人:福建威龙铝塑制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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