一种智能自动化染料溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能自动化染料溶解装置，染料贮存罐区两排平行的染料贮存罐罐体外部顶端配有加料补给口，并且靠近顶端加料口处有恒温湿口，染料贮存罐下端装有螺旋输送器用以出料，两排平行的染料贮存罐之间是称量区；称量区装有轨道，轨道布置有移动小车带有补给管道对每个染料贮存罐进行补给，并且安装有天平，天平上以可拆卸方式布置有染料桶；染料贮存货架区装有机械手，机械手在染料贮存货架和小车之间移动染料桶，机械手的另一侧是染料溶解区；染料溶解区包括化料缸，化料缸通过连接管与泵连接，泵通过输送管与染色机副缸连通。本实用新型专利技术能够自动化称量、溶解和输送，简化人工繁琐劳动操作提高质量，是智能型自动化一体化装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化染料溶解装置
本技术属染料溶解装置
，特别是涉及一种智能自动化染料溶解装置。
技术介绍
众所周知，在印染行业中由于涉及到染色作业工序，有大量的粉末染料需要多批次、频繁化溶解，其中还涉及到不同种类类型的染料需要不同的称量、溶解和输送工艺或操作方法。如果单靠人工手动称量、溶解和输送或半自动化设备来操作不仅费时费力，而且操作可靠性也得不到保障，进而会影响到生产产品质量。因此，采用自动化称量、溶解和输送装置势在必行，也是简化人工繁琐劳动操作和提高生产质量的必由途径；而智能型自动化染料称量、溶解和输送一体化装置则更进一筹地能解决上述难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种智能自动化染料溶解装置，提供一种能够自动化称量、溶解和输送的染料溶解装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种智能自动化染料溶解装置，包括染料贮存罐区、称量区、染料贮存货架区和染料溶解区:所述染料贮存罐区包括两排平行的染料贮存罐，所述染料贮存罐罐体外部顶端配有加料口，所述染料贮存罐靠近顶端加料口处有恒温湿口，所述恒温湿口通过恒温室导气管连接恒温室，所述染料贮存罐下端装有螺旋输送器用以出料，所述两排平行的染料贮存罐的螺旋输送器出料方向相对，所述螺旋输送器与控制计算机连接，所述两排平行的染料贮存罐之间是称量区；所述称量区装有轨道，所述轨道布置有移动小车，所述移动小车带有补给管道对每个染料贮存罐行进行染料补给，将补给染料加入染料贮存罐，以虹吸方式进行粉末状态染料的补给粉末状态染料，所述移动小车上安装有天平，所述天平与控制计算机连接将称量数据传送到控制计算机中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶，所述轨道末端是染料贮存货架区；所述染料贮存货架区装有机械手，所述机械手将移动小车上的染料桶放置于染料贮存货架上或者将染料贮存货架上的染料桶放置于移动小车上，所述机械手与控制计算机连接、将染料桶的位置信息传送到控制计算机中，所述机械手的另一侧是染料溶解区；所述染料溶解区包括化料缸，所述化料缸通过连接管与泵连接，所述泵通过输送管与染色机副缸连通。所述染料贮存罐内部全部作抛光处理，所述染料贮存罐由透明的玻璃或塑料材料制成。所述螺旋输送器通过控制计算机进行10个档位的无级调速。所述贮存罐区布置有20、40、60、80、100、120或200个染料贮存罐。所述天平与移动小车之间连接为可调节连接并连接控制计算机，所述天平沿安装面沿水平方向和垂直方向由控制计算机控制移动。所述天平的精度是0.01克。所述移动小车带有补给管道对每个染料贮存罐行补给，所述补给的最小单位是0.1 克。所述化料缸是缶形化料缸并且分为大型、中型和小型，而且各个化料缸之间互相连通。所述泵与染色机副缸之间装有流量计。所述各个化料缸之间以及所述泵与染色机副缸之间安装有阀门控制管路的开闭。有益效果本技术能够自动化称量、溶解和输送，简化人工繁琐劳动操作和提高生产质量，智能型自动化染料称量、溶解和输送一体化装置。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术染料贮存罐和染料桶的示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，一种智能自动化染料溶解装置，包括染料贮存罐区、称量区7、染料贮存货架区和染料溶解区11:所述染料贮存罐区包括两排平行的染料贮存罐1，所述染料贮存罐I罐体外部顶端配有加料口，所述染料贮存罐I靠近顶端加料口处有恒温湿口 2，所述恒温湿口 2通过恒温室导气管连接恒温室，所述染料贮存罐I下端装有螺旋输送器4用以出料，所述两排平行的染料贮存罐I的螺旋输送器4出料方向相对，所述螺旋输送器4与控制计算机连接，所述两排平行的染料贮存罐I之间是称量区7 ；所述称量区7装有轨道8，所述轨道8布置有移动小车6，所述移动小车6带有补给管道对每个染料贮存罐I进行染料补给，将补给染料3加入染料贮存罐1，以虹吸方式进行粉末状态染料补给粉末状态染料，所述移动小车6上安装有天平，所述天平与控制计算机连接将称量数据传送到控制计算机中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶5，所述轨道8末端是染料贮存货架区；所述染料贮存货架区装有机械手10，所述机械手10将移动小车6上的染料桶5放置于染料贮存货架上或者将染料贮存货架上的染料桶5放置于移动小车6上，所述机械手10与控制计算机连接、将染料桶5的位置信息传送到控制计算机中，所述机械手10的另一侧是染料溶解区11;所述染料溶解区11包括化料缸12，所述化料缸12通过连接管15与泵13连接，所述泵13通过输送管16与染色机副缸19连通。所述染料贮存罐I内部全部作抛光处理，所述染料贮存罐I由透明的玻璃或塑料材料制成。所述螺旋输送器4通过控制计算机进行10个档位的无级调速。所述贮存罐区布置有20、40、60、80、100、120或200个染料贮存罐I。所述天平与移动小车6之间连接为可调节连接并连接控制计算机，所述天平沿安装面沿水平方向和垂直方向由控制计算机控制移动。所述天平的精度是0.01克。所述移动小车6带有补给管道对每个染料贮存罐I行补给，所述补给的最小单位是0.1克。所述化料缸12是缶形化料缸并且分为大型、中型和小型，而且各个化料缸之间互相连通。所述泵13与染色机副缸19之间装有流量计17。所述各个化料缸12之间以及所述泵13与染色机副缸19之间安装有阀门14控制管路的开闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能自动化染料溶解装置，包括染料贮存罐区、称量区（7）、染料贮存货架区和染料溶解区（11），其特征在于：?所述染料贮存罐区包括两排平行的染料贮存罐（1），所述染料贮存罐（1）罐体外部顶端配有加料口，所述染料贮存罐（1）靠近顶端加料口处有恒温湿口（2），所述恒温湿口（2）通过恒温室导气管连接恒温室，所述染料贮存罐（1）下端装有螺旋输送器（4）用以出料，所述两排平行的染料贮存罐（1）的螺旋输送器（4）出料方向相对，所述螺旋输送器（4）与控制计算机连接，所述两排平行的染料贮存罐（1）之间是称量区（7）；?所述称量区（7）装有轨道（8），所述轨道（8）布置有移动小车（6），所述移动小车（6）带有补给管道对每个染料贮存罐（1）进行染料补给，所述移动小车（6）上安装有天平，所述天平与控制计算机连接将称量数据传送到控制计算机中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶（5），所述轨道（8）末端是染料贮存货架区；?所述染料贮存货架区装有机械手（10），所述机械手（10）将移动小车（6）上的染料桶（5）放置于染料贮存货架上或者将染料贮存货架上的染料桶（5）放置于移动小车（6）上，所述机械手（10）与控制计算机连接、将染料桶（5）的位置信息传送到控制计算机中，所述机械手（10）的另一侧是染料溶解区（11）；所述染料溶解区（11）包括化料缸（12），所述化料缸（12）通过连接管（15）与泵（13）连接，所述泵（13）通过输送管（16）与染色机副缸（19）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化染料溶解装置，包括染料贮存罐区、称量区(7)、染料贮存货架区和染料溶解区(11)，其特征在于: 所述染料贮存罐区包括两排平行的染料贮存罐(I )，所述染料贮存罐(I)罐体外部顶端配有加料口，所述染料贮存罐(I)靠近顶端加料口处有恒温湿口(2)，所述恒温湿口(2)通过恒温室导气管连接恒温室，所述染料贮存罐(I)下端装有螺旋输送器(4)用以出料，所述两排平行的染料贮存罐(I)的螺旋输送器(4)出料方向相对，所述螺旋输送器(4)与控制计算机连接，所述两排平行的染料贮存罐(I)之间是称量区(7)； 所述称量区(7)装有轨道(8)，所述轨道(8)布置有移动小车(6)，所述移动小车(6)带有补给管道对每个染料贮存罐(I)进行染料补给，所述移动小车(6)上安装有天平，所述天平与控制计算机连接将称量数据传送到控制计算机中，所述天平上以可拆卸方式布置有染料桶(5)，所述轨道(8)末端是染料贮存货架区； 所述染料贮存货架区装有机械手(10)，所述机械手(10)将移动小车(6)上的染料桶(5)放置于染料贮存货架上或者将染料贮存货架上的染料桶(5)放置于移动小车(6)上，所述机械手(10)与控制计算机连接、将染料桶(5)的位置信息传送到控制计算机中，所述机械手(10)的另一侧是染料溶解区(11);所述染料溶解区(11)包括化料缸(12)，所述化料缸(12)通过连接管(15)与泵(13)连接，所述泵(13)通过输送管(16)与染色机副缸(19)连通。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，柯华，张国兴，孙庆韩，杨伟萍，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：