一种锆管现场焊接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锆管现场焊接保护装置，属于锆管焊接技术领域。本实用新型专利技术的一种锆管现场焊接保护装置包括保护罩、保护气体分流管和钢丝网，保护罩为中空的圆弧形环状结构，该保护罩与锆管接触的内圆弧面敞开，其余五面封闭连接组成该保护罩的罩体；保护罩远离焊枪的一侧面开设有通孔，保护气体分流管位于保护罩内部，且该保护气体分流管的一端与上述通孔相连通，保护气体分流管的另一端与保护罩靠近焊枪的侧面相连，保护气体分流管侧壁上均匀开设有孔；保护罩内部固连有钢丝网，该钢丝网位于保护气体分流管与保护罩内圆弧面之间，该钢丝网为弧面结构。本实用新型专利技术对锆管的保护效果理想，有效防止了接头中、高温区域的氧化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种锆管现场焊接保护装置
本技术涉及一种焊接保护装置，更具体地说，涉及一种锆管现场焊接保护装置。
技术介绍
锆是近年来出现的一种新型金属材料，因为锆材具有优良的耐酸、耐腐蚀性能。所以锆材在核能、航空航天、化工等工程中多用于环境苛刻、不锈钢及钛合金不能适用的地方。但是由于锆的熔点高达1852°C，沸点3850°C，密度6.5g/cm--，且锆又是一种高温活性金属，其与氧在200°C时就会发生反应，与氢在300°C开始发生反应，与氮在400°C开始发生反应。由于锆的此种性质导致在锆材焊接过程中焊接接头金属极易被氧化，给锆材的焊接操作带来很大困难，尤其在锆管工艺管道的现场施工中，更是如此。防止焊接接头的氧化需要采取特殊的保护措施。经检索，目前已有相关的保护方案公开，如中国专利号ZL200920245230.9，授权公告日为2010年10月6日，专利技术创造名称为:锆管道现场焊接保护装置，该申请案涉及一种锆管道现场焊接保护装置，包括保护罩，保护罩内设置有通向保护气源的保护气管，保护气源为高纯氩气体。该申请案使焊接接头得到了良好的保护，防止了接头中、高温区域的氧化。但该申请案忽略了氩气在保护罩内分布不均匀的问题，而氩气在保护罩内分布是否均匀与焊接效果密切相关，因此，该申请案对焊接接头的保护效果不理想。又如中国专利号ZL201220044932.2，授权公告日为2012年11月7日，专利技术创造名称为:一种锆及锆合金的管道焊接的气体保护拖罩，该申请案包括覆盖焊缝和焊缝周围部分且与工件表面形状相配合的拖罩本体，所述拖罩本体前端开有用于将焊枪伸入拖罩本体内部的入口，所述拖罩本体内还设有与外界充气装置相连的充气管，所述充气管的布气孔为密孔结构；所述拖罩本体与工件表面接触部设有密封装置。该申请案通过密孔结构可有效防止氧化问题的发生，通过`密封结构可防止保护气体泄漏过快。中国专利号ZL201220154657.X，授权公告日为2012年11月28日，专利技术创造名称为:一种锆及锆合金管道焊接保护工装，该申请案包括可覆盖待焊工件焊缝及其周围部分、且与该待焊工件表面形状配合的外罩；在外罩的腔体内设有充气管和冷却装置；在外罩腔体内靠近待焊工件的部位设有滤气装置；在外罩与待焊工件的接触部位设有柔性耐高温材料制成的边沿。该申请案适合在野外条件下的施工场地用于锆及锆合金管道的焊接，但上述申请案结构均较复杂，仍需进一步改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有锆管焊接保护装置通入的保护气体(多为氩气)不能在整个装置中均匀分布，进而导致保护气体不能完全覆盖需保护区域，对焊接接头中、高温区域保护效果不理想的问题，提供了一种锆管现场焊接保护装置，使用本技术的焊接保护装置，保护效果理想，有效防止了接头中、高温区域的氧化。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种锆管现场焊接保护装置，包括保护罩、保护气体分流管和钢丝网，所述的保护罩为中空的圆弧形环状结构，该保护罩与锆管接触的内圆弧面敞开，其余五面封闭连接组成该保护罩的罩体；所述的保护罩远离焊枪的一侧面开设有通孔，所述的保护气体分流管位于保护罩内部，且该保护气体分流管的一端与上述通孔相连通，保护气体分流管的另一端与保护罩靠近焊枪的侧面相连，所述的保护气体分流管侧壁上均匀开设有孔；所述的保护罩内部固连有钢丝网，该钢丝网位于保护气体分流管与保护罩内圆弧面之间，该钢丝网为弧面结构。作为本技术更进一步的改进，所述的保护罩的罩体圆弧弧度大于等于150°。作为本技术更进一步的改进，所述的保护罩的罩体圆弧弧度为150°、180°或 270。。作为本技术更进一步的改进，所述的保护罩的材质为纯铜。作为本技术更进一步的改进，所述的保护气体分流管侧壁上均匀开设有8?10个孔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种锆管现场焊接保护装置，其保护气体分流管侧壁上均匀开设有孔，可对通入保护罩内部的保护气体进行一次分流，保护罩内部的钢丝网可对保护气体进行第二次分流，保护气体能够在保护罩中均匀分布，进而能够完全覆盖需保护区域，有效防止了接头中、高温区域的氧化，满足了现场锆管焊接的要求；(2)本技术的一种锆管现场焊接保护装置，其保护罩的材质为纯铜，纯铜导热性好，保护罩内温度可迅速降至要求温度，节省了焊接时间；(3)本技术的一种锆管现场焊接保护装置，结构简单，操作方便，便于推广。【附图说明】图1为本技术的一种锆管现场焊接保护装置工作示意图；图2为图1中A-A面视图。示意图中的标号说明:1、保护罩；2、保护气体分流管；3、钢丝网；4、焊枪；5、锆管。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2，本实施例的一种锆管现场焊接保护装置，包括保护罩1、保护气体分流管2和钢丝网3。所述的保护罩I为中空的圆弧形环状结构，为保证焊接过程中始终有150°范围内的金属受到保护，以达到更佳的防氧化效果，保护罩I的罩体圆弧弧度大于等于150°，本实施例中保护罩I的罩体圆弧弧度设置为150°。该保护罩I与锆管5接触的内圆弧面敞开，其余五面封闭连接组成该保护罩I的罩体，本实施例中保护罩I的材质为纯铜，纯铜导热性好，保护罩I内温度可迅速降至要求温度，节省了焊接时间。所述的保护罩I远离焊枪4的一侧面开设有通孔，所述的保护气体分流管2位于保护罩I内部，且该保护气体分流管2的一端与上述通孔相连通，保护气体分流管2的另一端与保护罩I靠近焊枪4的侧面相连，所述的保护气体分流管2侧壁上均匀开设有孔，可对通入保护罩I内部的保护气体进行一次分流，本实施例中保护气体分流管2侧壁上均匀开设有8个孔。所述的保护罩I内部固连有钢丝网3，该钢丝网3位于保护气体分流管2与保护罩I内圆弧面之间，该钢丝网3为弧面结构，钢丝网3可对保护气体进行二次分流。本实施例中通入的保护气体为纯度99.999%的氩气，氩气经保护气体分流管2和钢丝网3进行两次分流，能够在保护罩I中均匀分布，进而能够完全覆盖需保护区域，有效防止了接头中、高温区域的氧化，满足了现场锆管5焊接的要求。本实施例的一种锆管现场焊接保护装置在焊接过程中分两人操作，一人持焊枪4焊接，一人持保护罩I紧跟焊枪4保护。在焊接前，将保护罩I紧贴待焊锆管5，从保护罩I远离焊枪4的侧面通孔处向保护气体分流管2通入纯度99.999%的氩气，充气数秒后开始焊接，保护气体分流管2对氩气进行一次分流，钢丝网3对氩气进行二次分流，氩气在保护罩I内均匀分布，焊接过程中始终有150°范围内的金属受到氩气的保护，且直至锆管5焊接接头中、高温区域温度降至150°C以下数秒停止充气，焊接完成后数秒移开保护罩I。实施例2本实施例的一种锆管现场焊接保护装置，基本同实施例1，不同之处在于:保护罩I的罩体圆弧弧度设置为180°，保护气体分流管2侧壁上均匀开设有9个孔。实施例3本实施例的一种锆管现场焊接保护装置，基本同实施例1，不同之处在于:保护罩I的罩体圆弧弧度设置为270°，保护气体分流管2侧壁上均匀开设有10个孔。上述实施例的一种锆管现场焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锆管现场焊接保护装置，包括保护罩（1），其特征在于：还包括保护气体分流管（2）和钢丝网（3），所述的保护罩（1）为中空的圆弧形环状结构，该保护罩（1）与锆管（5）接触的内圆弧面敞开，其余五面封闭连接组成该保护罩（1）的罩体；所述的保护罩（1）远离焊枪（4）的一侧面开设有通孔，所述的保护气体分流管（2）位于保护罩（1）内部，且该保护气体分流管（2）的一端与上述通孔相连通，保护气体分流管（2）的另一端与保护罩（1）靠近焊枪（4）的一侧面相连，所述的保护气体分流管（2）侧壁上均匀开设有孔；所述的保护罩（1）内部固连有钢丝网（3），该钢丝网（3）位于保护气体分流管（2）与保护罩（1）内圆弧面之间，该钢丝网（3）为弧面结构。

【技术特征摘要】
1.一种锆管现场焊接保护装置，包括保护罩(I)，其特征在于:还包括保护气体分流管(2)和钢丝网(3)，所述的保护罩(I)为中空的圆弧形环状结构，该保护罩(I)与锆管(5)接触的内圆弧面敞开，其余五面封闭连接组成该保护罩(I)的罩体；所述的保护罩(I)远离焊枪(4)的一侧面开设有通孔，所述的保护气体分流管(2)位于保护罩(I)内部，且该保护气体分流管(2)的一端与上述通孔相连通，保护气体分流管(2)的另一端与保护罩(I)靠近焊枪(4)的一侧面相连，所述的保护气体分流管(2)侧壁上均匀开设有孔；所述的保护罩(I)内部固连有钢丝网(3)，该钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶玉安，吴明傲，吴燕，王存波，
申请(专利权)人：安徽三兴检测有限公司，
类型：实用新型
国别省市：