【技术实现步骤摘要】
水泥生产线窑尾变频节能除尘装置
本技术涉及一种除尘节能控制装置,尤其是涉及一种水泥生产线窑尾变频节能除尘装置。
技术介绍
在水泥生产线中,水泥窑窑尾除尘装置的进气由高温风机排出的部分高温气体、原料磨循环风机排出的废气和外部冷空气组成,因除尘设备为布袋收尘器,对进气有一定的要求,才能防止布袋的老化,原来进气的混合一般由各进气管的阀门控制,人工劳动力大并且不能做到实时控制,进入布袋收尘器的气体达不到要求,会使布袋收尘器中的布袋老化,在收尘过程中会造成布袋堵塞,引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象,使窑尾排风机阻力增力口,负压升高,使风机负荷增加造成过负荷停机,该现象的频繁出现会对窑尾排风机电机造成损坏。影响水泥窑窑尾除尘装置的正常运行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种水泥生产线窑尾变频节能除尘装置,目的是能自动调节水泥生产线窑尾变频节能除尘装置的进风温度和出风压力,实现了实时温度、风量控制,控制精度高,有利于提高运行效率,显著降低能耗,电机不频繁跳机,保证除尘工作的正常运行。为实现上述目的,本技术所采用的技术解决方案是:水泥生产线窑尾变频节能除尘装置,包括高温风管、循环排风管、冷风管、混合风管、布袋除尘器、窑尾排风管、窑尾排风机、矢量变频器、控制器;循环排风管与高温风管、冷风管和混合风管连通,混合风管接在布袋除尘器的进风口 ;布袋除尘器的出风口连接窑尾排风管,窑尾排风管接窑尾排风机;高温风管上设有热风阀门,冷风管上设有冷风阀门,混合风管上设有测温探头,窑尾排风管上设有压力变送器;测温探头、压力变送器通过信号线与控制器相连,控制器通过控制 ...
【技术保护点】
水泥生产线窑尾变频节能除尘装置,其特征在于,包括高温风管(1)、循环排风管(2)、冷风管(3)、混合风管(4)、布袋除尘器(5)、窑尾排风管(6)、窑尾排风机(7)、矢量变频器(8)、控制器(9);循环排风管(2)与高温风管(1)、冷风管(3)和混合风管(4)连通,混合风管(4)接在布袋除尘器(5)的进风口;布袋除尘器(5)的出风口连接窑尾排风管(6),窑尾排风管(6)接窑尾排风机(7);高温风管(1)上设有热风阀门(10),冷风管(3)上设有冷风阀门(11),混合风管(4)上设有测温探头(12)和进风压力变送器(13),窑尾排风管(6)上设有出风压力变送器(14);测温探头(12)、进风压力变送器(13)和出风压力变送器(14)通过信号线(15)与控制器(9)相连,控制器(9)通过控制线(16)与热风阀门(10)、冷风阀门(11)和矢量变频器(8)信号输入端相连,矢量变频器(8)的输出端与窑尾排风机(7)的驱动电机相连。
【技术特征摘要】
1.水泥生产线窑尾变频节能除尘装置,其特征在于,包括高温风管(I)、循环排风管(2)、冷风管(3)、混合风管(4)、布袋除尘器(5)、窑尾排风管(6)、窑尾排风机(7)、矢量变频器(8)、控制器(9);循环排风管(2)与高温风管(I)、冷风管(3)和混合风管(4)连通,混合风管(4)接在布袋除尘器(5)的进风口 ;布袋除尘器(5)的出风口连接窑尾排风管(6),窑尾排风管(6)接窑尾排风机(7);高温风管(I)上设有热风阀门(10),冷风管(3)上设有冷风阀门(11),混合风管(4)上设有测温探头(12)和进风压力变送器(13),窑尾排风管(6)上设有出风压力变送器(14);测温探头(12)、进风压力变送器(13)和出风压力变送器(14)通过信号线(15)与控制器(9)相连,控制器(9)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:何加祥,罗家富,
申请(专利权)人:云南省易门县中瑞集团建材有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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