水泥生产线窑头变频节能除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种节能除尘装置，尤其是涉及一种水泥生产线窑头变频节能除尘装置，包括热风管（1）、冷风管（2）、混合风管（3）、布袋除尘器（4）、排风管（5）、窑头排风管（6）、控制器（7）、矢量变频器（8）；混合风管（3）上有进风压力变送器（10）和测温探头（11），排风管（5）上有出风压力变送器（12）；进风压力变送器（10）、出风压力变送器（12）和测温探头（11）与控制器（7）相连，控制器（7）与冷风阀门（9）和矢量变频器（8）相连，矢量变频器（8）与窑头排风机（6）相连。本实用新型专利技术结构简单，进风风量和温度能有效控制；风机运行稳定安全可靠，提高运行效率，降低能耗，保证除尘工作的正常运行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
水泥生产线窑头变频节能除尘装置
本技术涉及一种节能除尘装置，尤其是涉及一种水泥生产线窑头变频节能除尘装置。
技术介绍
目前，随着水泥企业竞争的日益加剧，生产成本的高低决定了水泥企业在市场竞争的地位，水泥生产企业很大一部分成本浪费在能耗上，降低水泥生产过程中的电能消耗越来越引起了业界的重视。在水泥产品的制程中，电动机负载电耗就占成本近30%，而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重，对于一条水泥生产线而言，其中有25%?30%的电能是用于拖动各种类型风机上。在水泥生产线中，窑头篦冷机余风处理是将篦冷机后部多余的热风经过除尘装置除尘后排出。除尘装置中的布袋收尘器对进气有一定的要求，才能防止布袋的老化，原来进气的混合一般由各进气管的阀门控制，人工劳动力大并且不能做到实时控制，进入布袋收尘器的气体达不到要求，会使布袋收尘器中的布袋老化，在收尘过程中会造成布袋堵塞，引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象，使窑头排风机阻力增加，负压升高，使风机负荷增加造成过负荷停机，该现象的频繁出现会对窑头排风机电机造成损坏。影响窑头除尘装置的正常运行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种水泥生产线窑头变频节能除尘装置，目的是能自动调节水泥生产线窑头变频节能除尘装置的进风温度和出风压力，实现了实时温度、风量控制，控制精度高，有利于提高运行效率，显著降低能耗，电机不频繁跳机，保证除尘工作的正常运行。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是:水泥生产线窑头变频节能除尘装置，包括热风管、冷风管、混合风管、布袋除尘器、排风管、窑头排风管、控制器、矢量变频器；热风管、冷风管与混合风管连通、混合风管与布袋除尘器进风口连通，布袋除尘器出风口通过排风管与窑头排风机连通；冷风管上设有冷风阀门，混合风管管靠近布袋除尘器进风口处设有进风压力变送器和测温探头，排风管上设有出风压力变送器；进风压力变送器、出风压力变送器和测温探头通过信号线与控制器相连，控制器通过控制线与冷风阀门和矢量变频器信号输入端相连矢量变频器的输出端与窑头排风机的驱动电机相连。所述冷风阀门为电动阀门。所述布袋除尘器为脉冲布袋除尘器。所述控制器为DCS主机。所述信号线、控制线为屏蔽线。工作时，篦冷机后部多余的热风经过热风管与通过冷风阀门进入的冷空气混合，混合气体进入布袋除尘器除尘后，由窑头排风机排出。测温探头将测得的进入布袋除尘器的气体温度传给控制器，控制器对冷风阀门的开闭量进行控制，使进入布袋除尘器的气体温度在一定的范围内；进风压力变送器、出风压力变送器将测得的进、出布袋除尘器的气压信号传给控制器，控制器对矢量变频器进行控制，从而控制窑头排风机的转速，当布袋收尘器中的布袋老化，在收尘过程中会造成布袋堵塞时，造成窑头排风机负荷增加，矢量变频器调速系统出现故障，矢量变频器自动切换到工频运行，保证水泥生产线窑头变频节能除尘装置的正常运行。本技术的有益效果:本技术结构简单，信号线和控制线采用屏蔽线，具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力，能在苛刻的工业环境中工作，适用于水泥生产；布袋除尘器为防爆式气箱脉冲布袋除尘器可保证除尘工作的安全和高效；控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制，减少人员的工作强度，使各阀门的进风量能有效控制，从而保证布袋除尘器进风温度在一定范围内；矢量变频器使窑头排风机运行稳定安全可靠，实现了窑头排风量的连续控制，控制精度高，有利于提高窑头排风机的运行效率，降低了窑头排风机的能耗，降低电机噪音，实现软启动和软停止，减少电网启动电流的冲击，可靠性高，减少了维护费用，不频繁跳机，保证了除尘工作的正常运行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。1-热风管、2-冷风管、3-混合风管、4-布袋除尘器、5-排风管、6-窑头排风机、7-控制器、8-矢量变频器、9-冷风阀门、10-进风压力变送器、11-测温探头、12-出风压力变送器、13-信号线、14-控制线。【具体实施方式】实施例1如图1所示，水泥生产线窑头变频节能除尘装置，包括热风管1、冷风管2、混合风管3、布袋除尘器4、排风管5、窑头排风管6、控制器7、矢量变频器8 ;热风管1、冷风管2与混合风管3连通、混合风管3与布袋除尘器4进风口连通，布袋除尘器4出风口通过排风管5与窑头排风机6连通；冷风管2上设有冷风阀门9，混合风管3管靠近布袋除尘器4进风口处设有进风压力变送器10和测温探头11，排风管5上设有出风压力变送器12 ;进风压力变送器10、出风压力变送器12和测温探头11通过信号线13与控制器7相连，控制器7通过控制线14与冷风阀门9和矢量变频器8信号输入端相连，矢量变频器8的输出端与窑头排风机6的驱动电机相连。所述冷风阀门9为电动阀门。所述布袋除尘器4为脉冲布袋除尘器。所述控制器7为DCS主机。所述信号线13、控制线14为屏蔽线。工作时，篦冷机后部多余的热风经过热风管I与通过冷风阀门9进入的冷空气混合，混合气体进入布袋除尘器4除尘后，由窑头排风机6排出。测温探头11将测得的进入布袋除尘器4的气体温度传给控制器7，控制器7对冷风阀门9的开闭量进行控制，使进入布袋除尘器4的气体温度在一定的范围内；进风压力变送器10、出风压力变送器12将测得的进、出布袋除尘器4的气压信号传给控制器7，控制器7对矢量变频器8进行控制，从而控制窑头排风机6的转速，当布袋收尘器中的布袋老化，在收尘过程中会造成布袋堵塞时，造成窑头排风机6负荷增加，矢量变频器8调速系统出现故障，矢量变频器8自动切换到工频运行，保证水泥生产线窑头变频节能除尘装置的正常运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥生产线窑头变频节能除尘装置，其特征在于，包括热风管（1）、冷风管（2）、混合风管（3）、布袋除尘器（4）、排风管（5）、窑头排风管（6）、控制器（7）、矢量变频器（8）；热风管（1）、冷风管（2）与混合风管（3）连通、混合风管（3）与布袋除尘器（4）进风口连通，布袋除尘器（4）出风口通过排风管（5）与窑头排风机（6）连通；冷风管（2）上设有冷风阀门（9），混合风管（3）管靠近布袋除尘器（4）进风口处设有进风压力变送器（10）和测温探头（11），排风管（5）上设有出风压力变送器（12）；进风压力变送器（10）、出风压力变送器（12）和测温探头（11）通过信号线（13）与控制器（7）相连，控制器（7）通过控制线（14）与冷风阀门（9）和矢量变频器（8）信号输入端相连，矢量变频器（8）的输出端与窑头排风机（6）的驱动电机相连。

【技术特征摘要】
1.水泥生产线窑头变频节能除尘装置，其特征在于，包括热风管(I)、冷风管(2)、混合风管(3)、布袋除尘器(4)、排风管(5)、窑头排风管(6)、控制器(7)、矢量变频器(8);热风管(I)、冷风管(2)与混合风管(3)连通、混合风管(3)与布袋除尘器(4)进风口连通，布袋除尘器(4 )出风口通过排风管(5 )与窑头排风机(6 )连通；冷风管(2 )上设有冷风阀门(9 )，混合风管(3 )管靠近布袋除尘器(4 )进风口处设有进风压力变送器(10 )和测温探头(11)，排风管(5)上设有出风压力变送器(12);进风压力变送器(10)、出风压力变送器(12)和测温探头(11)通过信号线(13)与控制器(7)相连，控制器(7)通过控制线(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：何加祥，罗家富，
申请(专利权)人：云南省易门县中瑞集团建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：