【技术实现步骤摘要】
油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构
本专利技术涉及油气管道缺陷检测
，具体涉及油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构。
技术介绍
伴随油气开采技术的发展，配套的油气输送管道技术也在不断地提高，油气管道的安全是这个领域的关键技术，
技术实现思路
之一就是油气管道缺陷内检测器。在设计和制造中大口径的管道缺陷内检测器时，往往会将管道缺陷内检测器的电子记录仪和供电的电池包単元整合到ー个功能节上，为了减少检测器的外部走线，采用检测器内部插接走线方式，因此，需要设计油气管道缺陷内检测器盲插上电结构。申请号为200720123195.4的专利“卧式浮动安装盲插电连接器”是ー种通用型的盲插电连接器，但该连接器是侧面安装方式，没有防插反和防短路设计，也没有弹性缓冲设计，无法用于油气管道缺陷内检测器的盲插上电。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构，具有结构简单，性能稳定可靠的特点。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为:油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构，包括电池包单元I的盲插上电结构组件和电子记录仪14的盲插上电结构组件，分别安装在油气管道缺陷内检测器的电池包单元I和电子记录仪14的尾部，盲插后实现电池包単元I给电子记录仪14供电，两部分盲插上电结构的电极和接线端子安装时采用聚甲醛塑料做绝缘套；电池包单元I的盲插上电结构组件包括电池包结构外盖7，电极插座9拧紧在电池包结构外盖7的细牙螺纹内，接线端子绝缘套4拧紧在内安装板5的细牙螺纹内，接线端子2放入接线端子绝缘套4的沉孔内，电极弹簧6套在接线端子...
【技术保护点】
油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构，其特征在于：包括电池包单元（1）的盲插上电结构组件和电子记录仪（14）的盲插上电结构组件，分别安装在油气管道缺陷内检测器的电池包单元（1）和电子记录仪（14）的尾部，盲插后实现电池包单元（1）给电子记录仪（14）供电，两部分盲插上电结构的电极和接线端子安装时采用聚甲醛塑料做绝缘套；电池包单元（1）的盲插上电结构组件包括电池包结构外盖（7），电极插座（9）拧紧在电池包结构外盖（7）的细牙螺纹内，接线端子绝缘套（4）拧紧在内安装板（5）的细牙螺纹内，接线端子（2）放入接线端子绝缘套（4）的沉孔内，电极弹簧（6）套在接线端子（2）上，电池包浮动电极（8）盖住电极弹簧（6）后，用盲插上电结构外盖（7）压住，电池包浮动电极（8）的法兰台顶在电极插座（9）的后端，电池包浮动电极（8）外圆可在电极插座（9）内浮动，电池包结构外盖（7）和内安装板（5）通过导向定位销（15）连接，用电池包压线螺钉（3）将电源线压紧在电池包单元盲插上电结构的接线端子（2）的后端；电子记录仪（14）的盲插上电结构组件包括导向定位销套（16），导向定位销套（16）连接在电子记录仪（14）的...
【技术特征摘要】
1.油气管道缺陷内检测器的盲插上电结构，其特征在于:包括电池包単元(I)的盲插上电结构组件和电子记录仪(14)的盲插上电结构组件，分别安装在油气管道缺陷内检测器的电池包単元(I)和电子记录仪(14)的尾部，盲插后实现电池包単元(I)给电子记录仪(14)供电，两部分盲插上电结构的电极和接线端子安装时采用聚甲醛塑料做绝缘套； 电池包单元(I)的盲插上电结构组件包括电池包结构外盖(7)，电极插座(9)拧紧在电池包结构外盖(7)的细牙螺纹内，接线端子绝缘套(4)拧紧在内安装板(5)的细牙螺纹内，接线端子(2)放入接线端子绝缘套(4)的沉孔内，电极弹簧(6)套在接线端子(2)上，电池包浮动电极(8)盖住电极弹簧(6)后，用盲插上电结构外盖(7)压住，电池包浮动电极(8)的法兰台顶在电极插座(9)的后端，电池包浮动电极(8)外圆可在电极插座(9)内浮动，电池包结构外盖(7)和内安装板(5)通过导向定位销(15)连接，用电池包压线螺钉(3)将电源线压紧在电池包単元盲插上电结构的接线端子(2)的后端； 电子记录仪(14)的盲插上电结构组件包括导向定位销套(16)，导向定位销套(16)连接在电子记录仪(14)的外保护筒底面，电极绝缘套(11)旋紧在电子记录仪(14)外保护筒底面的螺纹孔内，固定伸出电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松岭，赵伟，王珅，程若凡，张振宇，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。