制造宽口容器瓶的设备制造技术

一种制造宽口容器瓶的设备，将所述宽口容器瓶口卷边的设备包括引模和副模。本实用新型专利技术的有益效果是，容器瓶的瓶口带有卷边结构，保证瓶口的强度和密封性能达到要求。本实用新型专利技术的宽口容器瓶是将普通窄口瓶剪切后瓶口卷边而成，无须为宽口容器瓶单独置备瓶胚注塑模具和吹塑模具，大大降低了生产成本和周期。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制造宽口容器瓶的设备
本技术涉及一种制造容器瓶的设备，尤其涉及一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(以下称PET)为主要材料的宽口容器瓶卷边设备。
技术介绍
PET料与其它结晶性塑料不同之处在于它具有清澈透明、透视率不亚于玻璃、不易破碎及重量轻等优点，因而被广泛用于制造容器瓶。0.7公升的玻璃瓶重量大于其盛装的饮料。相反，用PET瓶装盛1公升装的饮料，其PET瓶占总重量少于2-5％以内。使用PET瓶在运输时，损耗及运输费都可以降低。PET瓶子未流行前，塑料瓶子都是挤吹出来的。塑料经加热及螺杆转动的摩擦力变为熔融后，从模头挤出，成为圆筒状。模具合上，并从颈部注入空气使圆筒澎涨，紧贴模壁而冷却定型。开模后便取出瓶子。采用挤吹的方法生产的瓶子，瓶颈不平整，通常都需要刮去毛边才能保证旋上瓶盖后不漏水。挤吹亦产生较多的边角料，要二次加工去除并循环再用。采用此方法生产塑料瓶子，优点包括生产设备的投资低，生产速度高，容易加手柄，瓶子型状多样化，瓶子重量可大范围调整，挤吹模具便宜，交货期短。挤吹瓶子的手柄是中空的。PET瓶子目前流行的加工方法为注拉吹工艺。先用注塑机注出瓶坯，其主要作用是产生平整的瓶颈。在瓶坯未冷却前或冷却后再加热使瓶坯软化，将瓶坯纵向拉伸并吹气(横向拉伸)，做成双向拉伸，强化瓶子之外，使壁厚减小，故比挤吹节省用料。注拉吹的缺点是不易加手柄，注塑模具昂贵，而且交货期长。瓶子的重量相当于瓶坯的重量，而后者基本上不能调整。PET瓶加手柄的方法是将预先注塑成形的含倒扣手柄放进吹瓶模内，吹瓶时瓶壁将手柄倒扣处包着。在一台机内完成注、拉、吹工序的工艺统称一步法。一步法是在瓶坯注塑后冷却到约110℃，直接转入二次升温，做拉吹动作(不用冷却到开模温度，亦不用从室温加热)，不经人手，减少污染，好处是省电(省掉预加热)，生产率高，产品透明度高，瓶坯不容易损伤。两步法将注及拉吹分离，在两台机器上分时进行。第一步用注塑机注出瓶坯。第二步将室温的瓶坯加热后，拉吹成为瓶子，是在另一台机“加热，拉吹成型”上完成。灌瓶厂可以选择只买第二步的设备，将购买回来的瓶坯吹塑成型。这样便可以减少投资(人材及设备)。瓶坯的体积远小于瓶子，方便运输及储存(一台18吨货运卡车可运装83万2千支)。淡季生产的瓶坯可在旺季吹成瓶子。早期人们生产的PET瓶子大多为窄口的饮料瓶，随着PET瓶子的优点日益显现，需要将PET瓶子用于盛装饮料以外的其它物品，比如：果酱、蜂蜜、泡菜、婴儿食品等固体或固体和液体混杂的物品，则要求PET瓶子设计成宽口的结构，如图1所示，为现有技术的宽口PET瓶。现有技术中宽口PET瓶制造方法和窄口PET瓶是相似的，仍可以采用注拉吹法。-->对于生产者来说，采用注拉吹法生产PET瓶，如果既生产宽口瓶又生产窄口瓶，那么，不论采用一步法还是两步法，都必须先行注塑出瓶胚。如图3所示，宽口瓶的瓶胚3和窄口瓶的瓶胚4形状是不一样的，必须置备两套不同的瓶胚注塑模具。同样，吹塑模具也因瓶口的不同而不同。如果要生产不同容量和直径的PET瓶，由于瓶口的不同，模具数量要翻番。同时，采用注拉吹法生产宽口PET瓶，现有的瓶口结构要求很高的加工精度，设备昂贵。而且加工时瓶口易产生收缩和扭曲变形，废品率高，造成浪费。
技术实现思路
为了克服现有的PET容器瓶结构的不足，本技术的目的在于：提供一种宽口容器瓶的生产设备，用以生产本技术的PET容器瓶，解决了现有技术中生产宽口瓶成本高、精度要求高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述设备包括将所述宽口容器瓶口凸缘朝下翻卷的引模和副模。本技术的有益效果是，容器瓶的瓶口带有卷边结构，保证瓶口的强度和密封性能达到要求。本技术的宽口容器瓶是将普通窄口瓶剪切后瓶口卷边而成，无须为宽口容器瓶单独置备瓶胚注塑模具和吹塑模具，大大降低了生产成本和周期。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术中宽口容器瓶的结构示意图；图2是本技术宽口容器瓶的结构示意图；图3是现有技术中宽口容器瓶瓶胚和PET窄口容器瓶瓶胚的结构示意图；图4是本技术多层复合宽口容器瓶的局部结构示意图；图5是现有技术中多层复合宽口容器瓶的缺陷的局部结构示意图；图6是本技术宽口容器瓶的制造方法中瓶口卷边过程中方法及设备示意图；图7是本技术宽口容器瓶的制造方法中瓶口卷边完成时方法及设备示意图。具体实施方式如图2所示，本技术涉及了一种容器瓶1，由底部往上依次包括瓶底11、瓶身12、瓶颈13和瓶口14构成。所述容器瓶1以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(以下称PET)为主要材料，为一种PET瓶；所述瓶底11用于支撑所述的PET瓶，可以为与整只PET瓶成一体的单-->层瓶底，也可以为另附加有底座的双层瓶底；所述瓶身12为PET瓶的主要部分，可以为圆柱形结构，也可任意采用其它形状；所述瓶颈13为连接瓶身12和瓶口14的过渡段，为了便于瓶子的密封，所述瓶颈13的直径通常小于或等于所述瓶身12的直径，同样为了便于瓶子的密封，所述瓶颈13的外周可设计成带螺纹的结构，可以和瓶盖拧合，也可以设计成不带螺纹的结构，与瓶盖扣合；所述容器瓶1的瓶底11、瓶身12和瓶颈大致为等壁厚的结构。本技术的专利技术点在于，所述容器瓶1的瓶口14带有卷边结构15，所述卷边结构15可以为由瓶口顶部向瓶内侧翻卷，也可以为由瓶口顶部向瓶外侧翻卷。本技术容器瓶可采用不同的卷边方式，卷边的曲率根据情况也不同。特别地，所述的容器瓶1为一种宽口容器瓶。PET瓶装饮料在密封的情况下会有适量的氧气渗入及二氧化碳渗出，故普通PET瓶不能用于盛载啤酒类饮料。氧气渗入会破坏酒体的成份，改变酒体的原风味以及纯度。一般，啤酒制造商要求瓶子能保证啤酒有6个月以上的货架存放期。特别地，为了使PET瓶具有阻隔性，所述的容器瓶1的瓶体带有表面涂层，所述表面涂层可以为：等离子体涂层、钻石型碳涂层、无定形碳涂层、阻隔性硅胶涂层和环氧一胺涂层等，所述表面涂层可位于瓶体的外表面，也可以位于瓶体的内表面。特别地，为了提高PET瓶的阻隔性，所述的容器瓶1的瓶体还可采用多层复合技术，成为多层结构。即PEN(PolyEthylene Naphthalate)，尼龙及EVOH对氧气的及二氧化碳阻融性较PET强，可用夹层的方法将它夹在外层及内层PET料之间。对于采用现有技术生产的多层结构的PET容器瓶而言，特别是宽口瓶，瓶口处层和层之间材料不同，融合性差，粘贴不容易紧密，如图5所示，常常会产生分离的现象，采用本技术所述的瓶口结构可以很好地解决了这个问题：如图4所示，加工时将瓶口多层瓶壁一同翻卷，不仅增加了层和层之间的粘贴力，而且卷边结构处PET瓶壁的外层21将中间层22和内层23包卷在其内部，限制了层和层之间散开的现象发生。制造宽口容器瓶卷边的设备如图6所示，将瓶口卷边的设备包括引模10和副模11。所述引模10的结构可分三段进行描述：下段为引模10的头部，其直径小于等于宽口容器瓶颈内径，引模10的头部伸入宽口容器瓶内，其周边103起到防止宽口容器瓶颈收缩和扭曲的作用；引模10的中段直径大于引模10的头部直径，在中段和下段交界的地方，有引导弧10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述设备包括引模和副模。

【技术特征摘要】
1、一种制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述设备包括引模和副模。2、根据权利要求1所述的制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述引模的下段为引模的头部，所述引模的头部设置有可防止宽口容器瓶颈收缩和扭曲的定位周边。3、根据权利要求1或2所述的制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述引模的中段直径大于引模的头部直径，中段和下段交界处，设置有引导弧。4、根据权利要求3所述的制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述引模的上段是固定和移动引模的机械结构。5、根据权利要求1或2所述的制造宽口容器瓶的设备，其特征在于：所述引模的中部，设置有电加热元件。6、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，徐龙斯，
申请(专利权)人：珠海中富实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]