可发性聚苯乙烯发泡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可发性聚苯乙烯发泡机，机体（８）外部设有进料斗（２８），出料斗（７），顶部设有排气罩（２），底部设有底阀（１１），下部水腔并通有蒸汽管（１３）和接有进水管（１４）的压力空气管（１５），机体（８）内部还装有由上轴承（３）和下轴承（２１）所支撑的带有扇叶片（１９）、搅拌器（２３）和出料刮板（２６）的可由蒸汽和压力空气冲击而旋轴的转轴（２７）。本发泡机结构简单、操作容易、节约电能、发泡温度均匀，保持原料性能稳定，减少挥发物散逸，可以获得高的发泡倍数和发泡质量。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可发性聚苯乙烯发泡机本技术提供一种可发性聚苯乙烯发泡机，是用于生产包装、防震、保温制品使用的泡沫塑料可发性聚苯乙烯发泡工序的关键机具。在已有技术中，可发性聚苯乙烯发泡时均以蒸汽加热进行发泡，其温度较高，原料中发泡剂挥发较多，由于表面温度高，外表面被破坏程度大，而内部温度较低，表、里发泡倍数不一致，以致结构不均匀，影响发泡的产品质量和性能，且一般均使用电动进料和电动旋转搅拌，电能消耗较大。本技术的目的是提供一种可发性聚苯乙烯发泡机，不需使用电力而直接使用蒸汽冲击扇叶片旋转搅拌聚苯乙烯原料颗粒，以蒸汽加热冷水通过热水加热原料发泡，本技术结构简单、操作容易、能够获得理想的发泡质量和高的发泡倍数。本技术一种可发性聚苯乙烯发泡机，它是由机架〔12〕和安装在它上面的机体〔8〕所组成，机体〔8〕外部设有进料斗〔28〕、出料斗〔7〕、顶部设有排汽罩〔2〕、底部设有底阀〔11〕、并通有蒸汽管〔13〕和接有进水管〔14〕的压力空气管〔15〕、而机体〔8〕内部还装有由上轴承〔3〕和下轴承〔21〕所支撑的带有扇叶片〔19〕、搅拌器〔23〕和出料刮板〔26〕的可由蒸汽和压力空气冲击而旋转的转轴〔27〕。机体〔8〕外壳周围包裏有保温层〔29〕、外壳上设有观察窗〔20〕及〔30〕，上部由顶至底设有排水管〔4〕、下部水腔装有水位计〔10〕、水腔上平面处设有溢水管〔9〕，机体〔8〕顶面内部装有可固定上轴承〔3〕的上支架〔1〕、外部周围装有蓄水-->环槽、体内中间还装有与搅拌器〔23〕上下交错布置的若干根固定斜杆〔25〕，体内中下部最下一排搅拌器以下安装有可固定下轴承〔21〕并各带有若干根朝下直立梳齿的下支架〔22〕。进料斗〔28〕内设置有可调节开度大小的进料活门〔24〕。出料斗〔7〕内设置有可调节出料口〔5〕大小的出料口盖〔6〕。扇叶片〔19〕其间均连有加强筋〔16 〕，扇叶片〔19〕沿圆周方向上部分别设有楔形的拨料斗〔17〕而扇叶片〔19〕的顶面设置有与下支架〔22〕下部的直立梳齿沿半径方向交错布置的向上直立梳齿〔18〕。本技术与现有技术相比，由于蒸汽加热发泡改为蒸汽加热冷水通过热水加热原料发泡，发泡温度由110℃降到99℃，发泡温度均匀、内部结构均衡，保持了原料性能。原料中所含挥发剂挥发较少，可以获得高的发泡倍数和发泡质量。由于使用蒸汽冲击旋转搅拌，和以自重漏料，节约电能消耗，每吨原料发泡可节约30度左右。附图：图1.可发性聚苯乙烯发泡机总装图图2.中部(A-A)横剖视图图3.上部(B-B)横剖视图图内零部件名称：1.上支架 2.排汽罩 3.上轴承 4.排水管 5.出料口6.出料口盖 7.出料斗 8.机体 9.溢水管 10.水位计11.底阀 12.机架 13.蒸汽管 14.进水管 15.压力空气管 16.加强筋 17.拨料斗 18.梳齿 19.扇叶片20.观察窗 21.下轴承 22.下支架 23.搅拌器 24.进料活门 25.固定斜杆 26.出料刮板 27.转轴 28.进料-->斗 29.保温层 30.观察窗结合附图说明本技术可发性聚苯乙烯发泡机的具体实施例。如附图1所示，在一个长1600、宽720、高500mm侧面装有小门的钢结构的机架〔12〕上安装了一个直经600、高1200mm以厚3～5mm钢板制造的圆筒形机体〔8〕，顶部有一个高约150mm锥形排汽罩〔2〕，筒的左侧设有一个带有可调节开度大小的进料活门〔24〕的矩形进料斗〔28〕，右侧设有一个带有可调节出料口〔5〕大小的出料口盖〔6〕的出料斗〔7 〕，圆筒形顶部安装了一个有圆形环沟的蓄水槽以蓄积从锥形排汽罩〔2〕流淌下来的蒸馏水，通过排水管〔4〕回到机体〔8〕下部水腔，蓄水槽由机体〔8〕圆筒顶部外周所支撑，而上轴承〔3〕则由十字形的上支架〔1〕所支撑。如附图2所示，圆筒的中部偏下安装了一个可固定下轴承〔21〕并各有5根5元钢制成的朝下直立梳齿的十字形下支架〔22〕、在上轴承〔3〕和下轴承〔21〕间装设了一根由50钢管制成各端部焊有钢轴头的转轴〔27〕，转轴〔27〕下端安装了六片连有加强筋〔16〕、高500厚3～5mm的扇叶片〔19〕，扇叶片〔19〕上部靠圆周方向分别设有高约60mm的楔形拨料斗〔17〕、扇叶片〔19〕的顶面设置有与下支架〔22〕下部的直立梳齿沿半径方向交错布置的5元钢制成的向上的直立梳齿〔18〕。在扇叶片〔19〕上平面以下为机体〔8〕的水腔、在水腔紧邻内侧壁切线方向安装有外接汽压表管内并通以1.5Kgf/cm2压力的蒸汽管〔13〕和外接有常温常压冷水管〔14〕的风压大于4Kgf/cm2的压力空气管〔15〕、-->在转轴〔27〕中部焊装有三组上下交错排列的以水煤气管制成的在圆周上等分的三管式搅拌器〔23〕。在各搅拌器〔23〕之间的机体〔8〕的筒体上分别安装有以水煤气管制成的固定斜杆〔25〕、在转轴〔27〕的上部焊装了三片式偏心的出料刮板〔26〕、如附图3所示，由进料斗〔28〕送入的聚苯乙烯原料颗粒通过以蒸汽冲击扇叶片〔19〕而带动转轴〔27〕上的搅拌器〔23旋转搅拌，并加热由进水管〔14〕进入的冷水，使其在大气压力下达到接近沸腾温度为止，利用热水加温原料、均匀搅拌促使其迅速发泡，完成发泡后的原料上浮由旋转的出料刮板〔26〕缓缓经出料口〔5〕送出，当进水管〔14〕进水超过溢水管〔9〕上口时水即自动溢出，可立即关闭水阀。顶部的蒸馏水回淌入水腔，可以补充发泡时的水量消耗，机体〔8〕的圆筒上部装有热电偶、水腔外面装有水位计〔10〕以观察温度和水位保持水位稳定，机体〔8〕的圆筒外部装有保温层〔29〕以减少散热损失。机体〔8〕圆筒上还装有观察窗〔20〕及〔30〕以便观察筒内搅拌与原料发泡情况，当停机时可通过2″的底阀〔11〕将热水放净，并再以压力空气管〔15〕的压力空气吹动扇叶片〔19〕和清扫筒内残留颗粒。此种大小的发泡机转轴〔27〕的转速约为25～85转/分，可使可发性聚苯乙烯原料发泡20～65倍，达到其发泡极限，每小时可以发泡50～160公斤。本技术可按每小时需要发泡原料的数量制成不同规格的发泡机。所有材料宜尽可能采用不锈钢材或采用普通黑色金属表面喷镀防锈蚀材料。    本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可发性聚苯乙烯发泡机，它是由机架［１２］和安装在它上面的机体［８］所组成，其特征在于机体［８］外部设有进料斗［２８］、出料斗［７］、顶部设有排气罩［２］、底部设有底阀［１１］、下部水腔并通有蒸汽管［１３］和接有进水管［１４］的压力空气管［１５］、而机体［８］内部还装有由上轴承［３］和下轴承［２１］所支撑的带有扇叶片［１９］、搅拌器［２３］和出料刮板［２６］的可由蒸汽和压力空气冲击而旋转的转轴［２７］。

【技术特征摘要】
1.一种可发性聚苯乙烯发泡机，它是由机架〔12〕和安装在它上面的机体〔8〕所组成，其特征在于机体〔8〕外部设有进料斗〔28〕、出料斗〔7〕、顶部设有排气罩〔2〕、底部设有底阀〔11〕、下部水腔并通有蒸汽管〔13〕和接有进水管〔14〕的压力空气管〔15〕、而机体〔8〕内部还装有由上轴承〔3〕和下轴承〔21〕所支撑的带有扇叶片〔19〕、搅拌器〔23〕和出料刮板〔26〕的可由蒸汽和压力空气冲击而旋转的转轴〔27〕。2.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于所述的机体〔8〕外壳周围包裹有保温层〔29〕、外壳上设有观察窗〔20〕及〔30〕、上部由顶至底设有排水管〔4〕、下部水腔装有水位计〔10〕、水腔上平面处设有溢水管〔9〕、机体〔8〕顶面内部装有可固定上轴承〔3〕的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长兴，
申请(专利权)人：李长兴，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]