带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机制造技术

本发明专利技术涉及一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，包括喂纱手指、下三角座，其特征是：所述下三角座固接固定板，所述固定板上固接固定轴，所述固定轴上固接有裤幅标记纱剪线器机构。有益效果：填补了双面纬编针织圆机运用喂纱剪线器无需刮纱片对下针进行喂纱剪线的空缺；也打破传统原有双面纬编针织圆机对下针喂纱剪线的技术，不在占用下一路成圈，从而实现在每一路空间内完成对下针的喂纱剪线。不影响前后路的成圈空间，不需封路，织物产量高。与圆机电脑控制系统一体化，可任意设置控制。结构紧凑简单精美，成本低，使用效果明显，易于普及使用。该袜裤裤型美观漂亮，穿着舒适得体，跃升为中高档针织服装。

【技术实现步骤摘要】
带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机
本专利技术属于纬编针织圆机，尤其涉及一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机。
技术介绍
为了在下机后能够清晰准确的分出一只只裤腿，而在此编入一根标记色纱作为标记，便于经过后整理、裁缝等工序制成袜裤。裤幅标记是在双面纬编针织圆机上编织出两两裤腿的头尾是相连的织物时。由于双面纬编针织圆机上、下针来编织织物，传统的喂纱手指均是以上针来喂入，空间上不受限制容易实现；而现今市场的袜裤织物，上针编织是裤腿的里面通常要做抓毛起绒处理，不宜编入标记线，仅有在下针编织是裤腿的外面编入标记纱才不会被毛绒覆盖和破坏，空间非常有限，在实现喂纱剪线上带来很大困难。原有的裤幅标记纱剪线器由于喂纱手指与剪刀是横向分体，且喂纱手指要做横向摆动来完成，结构占用横向空间非常大，手指几乎点尽了该路的喂纱空间迫使氨纶丝的喂入非常有限，甚至无法喂入，剪刀横向占用到下一路喂纱空间，迫使下一路需做封路处理，从而减少成圈路数减少了产量，也影响下一路三角座的拆卸维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，通过自动气动控制喂纱手指在两两裤腿首尾的相连处将标记纱喂入筒状织物正面一周或多周后，收回喂纱手指后由剪刀将标记纱夹持并剪断。可以由此编织出两两袜腿的首尾相连处编入标记线，为了在下机后能够清晰准确的分出一只只裤腿，便于经过后整理、裁缝、定型处理等工序制成袜裤裤腿长短的统一性。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，包括喂纱手指、下三角座，其特征是:所述下三角座固接固定板，所述固定板上固接固定轴，所述固定轴上固接有裤幅标记纱剪线器机构。所述裤幅标记纱剪线器机构包括标记纱剪线器主体、第一气缸、第二气缸、摆臂、导柱和剪刀组，所述标记纱剪线器主体上销接有滑动板，所述滑动板下端设有复位弹簧，所述滑动板与摆臂连接，所述摆臂通过螺钉与喂纱手指连接，所述喂纱手指前端设有瓷眼，所述第一气缸固接在标记纱剪线器主体上并与滑动板触接，所述第二气缸固接在标记纱剪线器主体上，所述第二气缸与剪刀组连接。所述滑动板侧壁上设有圆弧形凹口，所述摆臂的上顶端设有圆弧形凸块，所述摆臂的凸块镶嵌在滑动板凹口内构成铰链连接式活动关节，所述铰链连接式活动关节的前后两侧面设有防止关节脱落的限位柱，所述摆臂上设有长槽，长槽与标记纱剪线器主体上的导柱销滑动连接。所述第一气缸与第二气缸平行设置在标记纱剪线器主体上。所述标记纱剪线器主体上一侧固接有盖板。所述剪刀组包括剪刀杆、限位螺钉、剪刀套和压簧，所述剪刀杆置于剪刀套中并与剪刀套滑动连接，所述剪刀杆尾部设有压簧，所述剪刀杆中部固接有限位螺钉。有益效果:填补了双面纬编针织圆机运用喂纱剪线器无需刮纱片对下针进行喂纱剪线的空缺；也打破传统原有双面纬编针织圆机对下针喂纱剪线的技术，不在占用下一路成圈，从而实现在每一路空间内完成对下针的喂纱剪线。不影响前后路的成圈空间，不需封路，织物产量高。与圆机电脑控制系统一体化，可任意设置控制。结构紧凑简单精美，成本低，使用效果明显，易于普及使用。该袜裤的裤型美观漂亮，穿着舒适得体，跃升为中高档针织服装。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是剪刀组打开动作图图3a是图3中剪刀组的右视图；图4是剪刀组关闭动作图；图4a是图4中剪刀组的右视图；图5a-图5d是裤幅标记纱剪线器机构的工作过程示意图；图6是盖板的结构示意图。图中:1、下三角座，2、固定板，3、固定轴，4、标记纱剪线器主体，5、复位弹簧，6、摆臂，6-1、凸块，6-2、长槽，7、垫片，8、滑动板，8-1、凹口、9、第一气缸，10、导柱，11、喂纱手指，12、瓷眼，13、剪刀组，13-1、剪刀杆，13-2、剪刀套，13_3、压簧，13_4、限位螺钉，14、盖板，15、第二气缸，16、织针，17、标记纱，18、第一进气管，19、第二进气管,20、限位柱。【具体实施方式】下面结合较佳实施例详细说明本专利技术的【具体实施方式】。实施例详见附图，本专利技术提供了一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，包括喂纱手指11、下三角座I,所述下三角座固接固定板2，所述固定板上固接固定轴3，所述固定轴上固接有裤幅标记纱剪线器机构。所述裤幅标记纱剪线器机构包括标记纱剪线器主体4、第一气缸9、第二气缸15、摆臂6、导柱10和剪刀组13,所述标记纱剪线器主体上通过导柱10及垫片7销接有滑动板8，滑动板中心沿其轴线开有长槽，滑动板与导柱10滑动连接，所述滑动板下端设有复位弹簧5，所述滑动板通过铰链及导柱销接有摆臂，所述摆臂通过标记纱剪线器主体上的导柱销、且摆臂通过螺钉接有喂纱手指，所述喂纱手指前端设有瓷眼12，所述滑动板侧壁上设有圆弧形凹口 8-1，所述摆臂的上顶端设有圆弧形凸块6-1，所述摆臂的凸块镶嵌在滑动板凹口内构成铰链连接式活动关节，所述铰链连接式活动关节的前后两侧面设有防止关节脱落的限位柱20，所述摆臂上设有长槽6-2，长槽与标记纱剪线器主体上的导柱10滑动连接。所述第一气缸固接在标记纱剪线器主体上并与滑动板侧壁的凸起触接。当第一气缸推动滑动板侧壁的凸起向下运动，滑动板通过其铰链连接式活动关节带动摆臂向下移动，摆臂上长槽6-2受到导柱的限制，摆臂下到一定位置时，则向上抬起，又带动喂纱手指移动。所述标记纱剪线器主体上销一侧固接有盖板14;所述第二气缸15固接在标记纱剪线器主体上，所述第二气缸与剪刀组13连接。所述第一气缸与第二气缸平行设置在标记纱剪线器主体上。所述剪刀组包括剪刀杆13-1、限位螺钉13-4、剪刀套13-2和压簧13-3，所述剪刀杆置于剪刀套中并与剪刀套滑动连接，所述剪刀杆尾部设有压簧，所述剪刀杆中部旋接有限位螺钉13-4。工作过程由圆机电脑控制系统发出信息指令，控制标记纱剪线器的第一气缸和第二气缸，完成喂纱手指的伸出与收回和剪刀组的打开与关闭，从而实现两两裤腿的头尾是相连处编入标记纱17。在圆机电脑控制系统预设定单只裤腿编织总圈数后，增加设入所需标记纱圈数，并设定第一气缸和第二气缸的工作前后顺序及时差。机器正常运转时，按照预设的程序到达一只裤腿总圈数后，进行标记纱的喂入，再到达设定标记纱圈数时，标记纱收回并剪断。重新开始下一只裤腿的编织。双面纬编针织圆机编织完成一只裤腿的循环为例，标记纱剪线器的动作有如下四种状态:详见图5a，当正在编织裤腿时，标记纱剪线器处于动作图5a状态，标记纱不参与编织。具体由圆机电脑控制系统依事先编好的程序控制电磁阀来关闭第二进气管19断开第二气缸的进气，第二气缸15缩回，剪刀组13关闭动作图中的压簧13-3回弹推动剪刀杆13-1，带动限位螺钉13-4向上至剪刀套13-2双D形槽上止位，完成对瓷眼12 —侧标记纱的夹持并剪断另一侧喂入织针的标记纱。喂纱手指收回标记纱、剪刀组关闭夹持并剪断标记纱、织针16无法勾入标记纱，只保持勾入钢梭子喂入的裤腿面纱，进行编织裤腿中。详见图5b，当完成一只裤腿时，标记纱剪线器处于动作图5b状态，喂纱手指伸出标记纱、剪刀组保持夹持并剪断标记纱，待织针完全勾入标记纱，标记纱伸出准备参与编织。具体由圆机电脑控制系统依事本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，包括喂纱手指、下三角座，其特征是：所述下三角座固接固定板，所述固定板上固接固定轴，所述固定轴上固接有裤幅标记纱剪线器机构。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，包括喂纱手指、下三角座，其特征是:所述下三角座固接固定板，所述固定板上固接固定轴，所述固定轴上固接有裤幅标记纱剪线器机构。2.根据权利要求1所述的带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，其特征是:所述裤幅标记纱剪线器机构包括标记纱剪线器主体、第一气缸、第二气缸、摆臂、导柱和剪刀组，所述标记纱剪线器主体上销接有滑动板，所述滑动板下端设有复位弹簧，所述滑动板与摆臂连接，所述摆臂通过螺钉与喂纱手指连接，所述喂纱手指前端设有瓷眼，所述第一气缸固接在标记纱剪线器主体上并与滑动板触接，所述第二气缸固接在标记纱剪线器主体上，所述第二气缸与剪刀组连接。3.根据权利要求1或2所述的带有自动裤幅标记纱剪线器的袜裤纬编针织圆机，其特征是:所述滑动板侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞祖光，张博田，
申请(专利权)人：天津田园精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：