一种提花罗缎面料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种提花罗缎面料的生产方法，包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用10S棉纱作为纬丝；（2）原料检验；（3）对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；（4）将经纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴；（5）织布处理；（6）再将面料进行染前热定形湿处理；（7）对面料进行染色处理；（8）高湿压绒烫光和去毛；（9）通过验布机进行验布。本发明专利技术生产流程简单，能进行大规模推广；其生产出的面料弹性好、具有良好的吸湿性和透气性，穿着舒适、手感柔软、光泽柔和、质朴。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的生产方法，具体涉及。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，对服饰的要求也越来越高，面料用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；现行的布料强度不够理想，在经过数次洗涤后，容易变形破损，且耐磨程度较低，且布料的色牢度差，容易褪色。提花面料为布面呈横条罗纹的棉织物，因布面光亮如缎而得名；其质地厚实，适宜作外衣、童装面料和装饰布，也可作绣花底布、绣花鞋等；罗缎一般采用经重平组织或小提花组织，以13.9号(42英支)双股线作经，27.8号(21英支)3股线作纬织成；由于纬线粗，布面呈明显的横条纹；坯布需经漂练、丝光、染色或印花、整理加工；如采用9.7号双股(60英支/2)和27.8号双股(21英支/2)精梳烧毛线作经纬，称为四罗缎(或丝罗缎)，成品组织更紧密，布面更为光洁，但经线易断裂；采用涤棉混纺纱线，可以避免这一缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种生产工艺流程简单，能进行大规模推广，且生产出的面料弹性好、透气性强的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:，该生产方法包括如下步骤:(I)首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用IOS棉纱作为纬丝；(2)原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；(3)对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；(4)将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多2?4% ；(5)织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料，织布时，织布机的速度600?800转/分钟，织机张力3000?4000N ；(6)再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收缩，密度增加；热定形湿处理在160?180°C下加热10?14分钟；(7)对面料进行染色处理，染色工序中，用活性染料染色，加水升温至60?80°C加入活性染料，活性染料根据所染颜色用红、黄、蓝三原色匹配，加入后保持30?40分钟后，再以每分钟0.3?1.2°C升温到90?110°C保持40?50分钟，然后用30?40分钟的时间以每升染液加入7?9克的用量加入元明粉，加入后保持50?60分钟，用30?40分钟的时间以每升染液加入10?14克的用量加入纯碱，加纯碱后保持30?40分钟，然后排掉染液；(8)将染色后的面料放在烫光机上进行高湿压绒烫光以获得光泽和纤维伸直效果，最后用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐；(9)通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。在本专利技术的一个实施例中，所述织布时的上机门幅为163cm。在本专利技术的一个实施例中，所述面料的纬密为21根/英寸。在本专利技术的一个实施例中，所述面料的经密为36根/英寸。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是:1.本专利技术经丝具有橡胶丝的伸缩特性，其断裂伸长率高达500%，释去外力后能立即恢复原长。2.本专利技术生产流程简单，能进行大规模推广；其生产出的面料手感柔软、光泽柔和、质朴，具有良好的吸湿性和透气性，穿着舒适。3.本专利技术保暖性好，服用性能优良。4.本专利技术生产出的面料纬向耐光性好。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。实施例1本专利技术公开了，该生产方法包括如下步骤:(I)首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用IOS棉纱作为纬丝；(2)原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；(3)对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；(4)将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多2% ；(5)织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料；织布时，织布机的速度600转/分钟，织机张力3000N ；(6)再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收缩，密度增加；热定形湿处理在160°C下加热14分钟；(7)对面料进行染色处理，染色工序中，用活性染料染色，加水升温至60°C加入活性染料，活性染料根据所染颜色用红、黄、蓝三原色匹配，加入后保持30分钟后，再以每分钟0.3°C升温到90°C保持40分钟，然后用30分钟的时间以每升染液加入7克的用量加入元明粉，加入后保持50分钟，用30分钟的时间以每升染液加入10克的用量加入纯碱，加纯喊后保持30分钟，然后排掉染液；(8)将染色后的面料放在烫光机上进行高湿压绒烫光以获得光泽和纤维伸直效果，最后用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐；(9)通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。本专利技术织布时的上机门幅为163cm。本专利技术面料的纬密为21根/英寸，经密为36根/英寸。实施例2本专利技术公开了，该生产方法包括如下步骤:(I)首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用IOS棉纱作为纬丝；(2)原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；(3)对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；(4)将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多3% ；(5)织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料，织布时，织布机的速度700转/分钟，织机张力3500N ；(6)再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收缩，密度增加；热定形湿处理在170°C下加热12分钟；(7)对面料进行染色处理，染色工序中，用活性染料染色，加水升温至70°C加入活性染料，活性染料根据所染颜色用红、黄、蓝三原色匹配，加入后保持35分钟后，再以每分钟0.8°C升温到100°C保持45分钟，然后用35分钟的时间以每升染液加入8克的用量加入元明粉，加入后保持55分钟，用35分钟的时间以每升染液加入12克的用量加入纯碱，加纯喊后保持35分钟，然后排掉染液；(8)将染色后的面料放在烫光机上进行高湿压绒烫光以获得光泽和纤维伸直效果，最后用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐；(9)通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。本专利技术织布时的上机门幅为163cm。本专利技术面料的纬密为21根/英寸，经密为36根/英寸。实施例3本专利技术公开了，该生产方法包括如下步骤:(I)首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用IOS棉纱作为纬丝；(2)原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；(3)对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；(4)将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多4% ；(5)织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料，织布时，织布机的速度800转/分钟，织机张力4000N ；(6)再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提花罗缎面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用10S棉纱作为纬丝；（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；（3）对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝；（4）将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多2～4%；（5）织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料；织布时，织布机的速度600～800转/分钟，织机张力3000～4000N；（6）再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收缩，密度增加；热定形湿处理在160～180℃下加热10～14分钟；（7）对面料进行染色处理，染色工序中，用活性染料染色，加水升温至60～80℃加入活性染料，活性染料根据所染颜色用红、黄、蓝三原色匹配，加入后保持30～40分钟后，再以每分钟0.3～1.2℃升温到90～110℃保持40～50分钟，然后用30～40分钟的时间以每升染液加入7～9克的用量加入元明粉，加入后保持50～60分钟，用30～40分钟的时间以每升染液加入10～14克的用量加入纯碱，加纯碱后保持30～40分钟，然后排掉染液；（8）将染色后的面料放在烫光机上进行高湿压绒烫光以获得光泽和纤维伸直效果，最后用剪毛机剪去高低不平的余毛，使短绒直立整齐；（9）通过验布机进行验布，有瑕疵的通过人工修织瑕疵。...

【技术特征摘要】
1.一种提花罗缎面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤: (1)首先选择原料，选用70D/24F锦纶+40D/24F空包氨纶的混纺丝作为经丝，选用IOS棉纱作为纬丝； (2)原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止； (3)对检验合格的经丝和纬丝分别进行络丝； (4)将经纱和纬纱按整经工艺要求通过整经机制成经轴，经纱的整经长度要比纬纱的整经长度多2?4% ； (5)织布处理，把经轴放在大提花箭杆织机上织造成面料；织布时，织布机的速度600?800转/分钟，织机张力3000?4000N ； (6)再将面料进行染前热定形湿处理，使经丝和纬丝产生收缩，密度增加；热定形湿处理在160?180°C下加热10?14分钟； (7)对面料进行染色处理，染色工序中，用活性染料染色，加水升温至60?80°C加...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑庆文，沈佰根，陆建华，俞秋华，汪大峰，徐念，张海亮，张艳灵，王智峰，王志军，
申请(专利权)人：吴江市巨诚喷织有限公司，
类型：发明
国别省市：