无纺布边角料开松回收系统及回收方法技术方案

本发明专利技术公开了一种无纺布边角料条开松回收系统及回收方法，包括无纺布边角料导料装置、开松机的喷雾加湿装置、开松机、开松纤维气动打包装置，所述无纺布边角料导料装置上连接有无纺布边角料卷料盘，所述开松机的喷雾加湿装置设于无纺布边角料导料装置与开松机之间，开松机的出料端通过气纤分离器与旋风收集器的进料口连接，旋风收集器的出料口与开松纤维气动打包装置连接。能够实现无纺布边角料条的快速开松、收集，充分利用废料，减轻了操作者劳动强度，保持生产现场无污染，提高了生产效率和经济效益，特别适合大批量生产车间使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械设备
，特别涉及一种无纺布边角料条开松回收系统及方法。
技术介绍
现有技术中纺织企业在生产过程中利用各种纺织纤维、例如无纺布进行生产加工，生产工序中所产生的许多边角废料不能为生产厂家回收利用、只是作为废料处理掉，浪费了原料资源、增加了企业生产成本，也降低了企业经济效益，同时废料处理工序繁杂、在处理过程中甚至出现二次污染，特别是对于原材料成本比较高的生产企业、及生产规模大的企业，边角废料造成的浪费数量越多，如果能够及时地回收利用，就会产生很好的经济效益。有的虽然能够回收部分纤维边角废料，但是生产效率低下，回收现场工作环境恶劣，纤维粉尘多，也影响了回收产品的质量，造成不合格品的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种无纺布边角料条开松回收系统；能够实现无纺布边角料条的快速开松、收集，充分利用废料，减轻了操作者劳动强度，保持生产现场无污染，提高了生产效率和经济效益，特别适合大批量生产车间使用。本专利技术还提供一种无纺布边角料条开松回收方法。本专利技术解决技术问题的技术方案为: 一种无纺布边角料条开松回收系统，包括无纺布边角料导料装置、开松机的喷雾加湿装置、开松机、开松纤维气动打包装置，所述无纺布边角料导料装置上连接有无纺布边角料卷料盘，所述开松机的喷雾加湿装置设于无纺布边角料导料装置与开松机之间，开松机的出料端通过气纤分离器与旋风收集器的进料口连接，旋风收集器的出料口与开松纤维气动打包装置连接。所述开松纤维气动打包装置包括机架，所述机架与前壁、后壁、左侧壁、右侧壁、顶盖、及底板连接形成内部的封闭空腔，所述机架顶盖设有用于开松纤维打包的第一气缸，机架左侧壁设有控制器、第一气体电磁换向阀，控制器与旋风收集器的电机连接，第一气体电磁换向阀与控制器连接，第一气体电磁换向阀将高压空气源与第一气缸连接，所述后壁设有进气口，所述进气口与旋风收集器的开松纤维出气管连接，第一气缸的活动连杆与纤维压盘连接，所述纤维压盘外形与封闭空腔的内壁配合，纤维压盘在封闭内腔上下移动，所述前壁上部设有空腔出气口，空腔出气口上设有纤维过滤网，空腔出气口与带伸缩塑料排气管的管道连接，排气管的末端与粉尘收集袋连接。所述无纺布边角料导料装置包括分支架，分支架上设有水平放置的卷料盘固定轴，固定轴对称地分布在每个分支架的两侧，卷料盘通过轴承与固定轴连接，所述卷料盘为顺时针方向转动，在靠近卷料盘上方的横支架上设有导料槽，导料槽设于导料进给方向的一侧。所述开松机的喷雾加湿装置包括喷嘴、高压泵、喷嘴固定管，所述喷嘴固定管的进水端经高压管与高压泵连接、出水端与喷嘴连接，高压泵进水口经进水管与水箱出水口连接，出水口设有过滤器，所述高压管上设有压力表，其特征是，所述喷嘴固定管设于固定管支架上，所述固定管支架包括两侧立柱，两侧立柱通过上部横梁连接，其中喷嘴固定管与横梁连接，喷嘴设于开松纤维的上方，喷嘴与喷嘴固定管之间设有开关阀，所述喷嘴固定管的进水端高于出水端，喷嘴固定管的末端设有丝堵。无纺布边角料条开松回收系统及回收方法，包括以下步骤: 1)将无纺布边角料条缠绕到卷料盘； 2)将缠绕无纺布边角料条的卷料盘固定在边角料导料装置上； 3)从边角料导料装置上抽取无纺布边角料条的起始端，经过开松机的喷雾加湿装置加液处理后，喂入开松机； 4)边角料条经过开松机的刺辊喂入开松机，经过锡林开松工序变成后续生产工艺所需要的短纤维； 5)开松后的短纤维经过风机抽送到气纤分离器，其他多余的空气及粉尘经过风机抽送到滤袋； 6)气纤分离器将开松纤维输送到旋风收集器，旋风收集器下部管道输出开松纤维进入气动打包机，在气动打包机内收集、压缩打包，多余的风经过风道进入滤袋。本专利技术的有益效果: 1.本专利技术形成了快速流水线，能够实现工艺流程的集中和高效控制，实现无纺布边角料条的快速开松、收集，充分利用废料，减轻了操作者劳动强度，保持生产现场无污染，提高了生产效率和经济效益，特别适合大批量生产车间使用。2.开松纤维气动打包装置与旋风收集器组合使用，能够将旋风收集器收集到的纤维及时打包，减少了中间的转运工序，避免了纤维在室内的泄漏和污染，生产现场环境好，降低了生产成本和操作者劳动强度。通过气动控制后挡板的升降动作，打包时、能够迅速现将进气口通过后挡板堵住，避免后续的纤维进入或者阻塞。在旋风收集器靠近出气管口处设有透明的观察窗，能够及时观察管道内是否存在纤维的堵塞并及时清理。在旋风收集器的出气管口处增加辅助排气口、并设有纤维过滤网，能够将多余的气体及时排出而不损失纤维，保持打包机内的气流稳定，以利于收集纤维。由于多余的风及粉尘排入滤袋、而不是直接排入室内空间，避免室内因排风引起的粉尘污染。设置密封条后，前壁与左侧壁、右侧壁、顶盖、及底板密封配合良好，避免纤维及粉尘的泄漏到生产现场。前壁与左侧壁、右侧壁连接结构简单，拆装方便，锁紧便捷、可靠性高。3.所述无纺布边角料导料装置结构简单，固定可靠，转动阻力小，特别是由多个纵向及横向连接的导料结构组成，适合无纺布边角料长而窄的特点，能够方便、快捷地将尽量多的无纺布边角料同时供给边角料给开松机进行开松作业，作业效率高。多个分支架通过可拆卸式的连接结构连接成整体，整体结构稳定性更高，占用生产空间小，根据生产规模需要和场地大小，能够灵活地进行调整，以适应生产及工作场地的要求。导料槽的圆环形结构或者圆弧倒角结构能够避免纤维在经过该位置时的割断或者过度磨损而引起的纤维损坏和瑕疵。4.开松机的喷雾加湿装置的喷雾量能够调节，调节方便，加湿均匀性好，便于拆装、更换及维修，避免水在喷管内的长期沉积而引起的纤维的瑕疵，适用于规模生产的需要。每个喷嘴与喷嘴固定管之间设有开关阀，一旦某个喷嘴出现故障后、便于拆卸和更换。所述喷嘴固定管的进水端高于出水端，喷嘴固定管的末端设有丝堵，管内排水方便，当工作结束后能够快速放掉管内积存的水，避免变质、影响后续产品的质量。喷嘴的喷水方向与开松纤维移动方向垂直，实现了直接喷洒，提高了喷洒效果，提高了喷洒效率，提高了生产线的整体效率。喷嘴的阀芯采用钛合金材料制造、自带限压启动阀，外壳采用铜质或不锈钢制作，喷雾细，磨损小，压力损失小，避免堵塞和滴水。【附图说明】 图1为本专利技术的系统结构示意图； 图2是开松纤维气动打包装置结构示意图； 图3为图2的局部剖视图； 图4为图2的前壁侧的结构示意图； 图5为本专利技术的无纺布边角料导料装置结构示意图； 图6为本专利技术的开松机的喷雾加湿装置结构示意图。【具体实施方式】为了更好地理解本专利技术，下面结合附图来详细解释本专利技术的实施方式。结合图1，一种无纺布边角料条开松回收系统，包括无纺布边角料导料装置、开松机的喷雾加湿装置、开松机、开松纤维气动打包装置，所述无纺布边角料导料装置上连接有无纺布边角料卷料盘，所述开松机的喷雾加湿装置设于无纺布边角料导料装置与开松机之间，开松机的出料端通过气纤分离器与旋风收集器的进料口连接，旋风收集器的出料口与开松纤维气动打包装置连接。如图1至图4所示，所述开松纤维气动打包装置包括机架，机架通过机架前壁73、后壁71、左侧壁721、右侧壁722、顶盖74、及底板72连接形成内部的封闭空腔，所述机架顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布边角料条开松回收系统，其特征是，包括无纺布边角料导料装置、开松机的喷雾加湿装置、开松机、开松纤维气动打包装置，所述无纺布边角料导料装置上连接有无纺布边角料卷料盘，所述开松机的喷雾加湿装置设于无纺布边角料导料装置与开松机之间，开松机的出料端通过气纤分离器与旋风收集器的进料口连接，旋风收集器的出料口与开松纤维气动打包装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布边角料条开松回收系统，其特征是，包括无纺布边角料导料装置、开松机的喷雾加湿装置、开松机、开松纤维气动打包装置，所述无纺布边角料导料装置上连接有无纺布边角料卷料盘，所述开松机的喷雾加湿装置设于无纺布边角料导料装置与开松机之间，开松机的出料端通过气纤分离器与旋风收集器的进料口连接，旋风收集器的出料口与开松纤维气动打包装置连接。2.如权利要求1所述的无纺布边角料条开松回收系统，其特征是，所述开松纤维气动打包装置包括机架，所述机架与前壁、后壁、左侧壁、右侧壁、顶盖、及底板连接形成内部的封闭空腔，所述机架顶盖设有用于开松纤维打包的第一气缸，机架左侧壁设有控制器、第一气体电磁换向阀，控制器与旋风收集器的电机连接，第一气体电磁换向阀与控制器连接，第一气体电磁换向阀将高压空气源与第一气缸连接，所述后壁设有进气口，所述进气口与旋风收集器的开松纤维出气管连接，第一气缸的活动连杆与纤维压盘连接，所述纤维压盘外形与封闭空腔的内壁配合，纤维压盘在封闭内腔上下移动，所述前壁上部设有空腔出气口，空腔出气口上设有纤维过滤网，空腔出气口与排气管道连接，排气管道的末端与粉尘收集袋连接。3.如权利要求1所述的无纺布边角料条开松回收系统，其特征是，所述无纺布边角料导料装置包括分支架，分支架上设有水平放置的卷料盘固定轴，固定轴对称地分布在每个分支架的两侧，卷料盘通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双营，李阳，
申请(专利权)人：山东省永信非织造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：