一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料制造技术

本发明专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，该电缆料包含以下重量份的原料：氯丁橡胶18-20，顺丁橡胶12-15，丁基橡胶18-20，聚氯乙烯15-18，线性低密度聚乙烯18-20，抗氧剂DLTP2-3，防老剂TPPD1-2，防老剂RD1-2，白炭黑23-26，氧化镁3-4，高耐磨炭黑N33018-20，硬脂酸4-5，苯二甲酸二丁酯4-5，环氧硬脂酸辛酯4-5，促进剂CZ1-2，硫酸钡5-6，硫磺2-3，氧化锌2-3，助剂4-5；该电缆料结合了氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶以及聚氯乙烯、线性低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统氯丁橡胶电缆料的性能，使其具备良好的加工性能和力学性能，柔韧抗撕裂，耐寒耐老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料
本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差、高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，提升了传统氯丁橡胶材料的性能，使其具备良好的加工性能和力学性能，柔韧抗撕裂，耐寒耐老化，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料包含以下重量份的组分:氯丁橡胶18-20，顺丁橡胶12-15，丁基橡胶18-20，聚氯乙烯15-18，线性低密度聚乙烯18-20，抗氧剂DLTP 2-3，防老剂TPPD 1_2，防老剂RD 1_2，白炭黑23-26，氧化镁3_4，高耐磨炭黑N330 18-20，硬脂酸4-5，苯二甲酸二丁酯4-5，环氧硬脂酸辛酯4-5，促进剂CZ 1-2,硫酸钡5-6，硫磺2-3，氧化锌2-3，助剂4-5。所述的助剂包含以·下重量份的原料:天青石20-24，交联剂TAC 3_4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3-4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。所述的一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，其制备方法如下: (1)将聚氯乙烯、线性低密度聚乙烯、苯二甲酸二丁酯、白炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒; (2)将氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶投入密炼机中，塑炼12-15min，当密炼机温度达到100-150°C时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼8-10min，待密炼温度达到90_130°C时，开始出料，混合料冷却备用； (3)将步骤(I)、步骤(2)得到的物料一起送入密炼机中，在90-130°C下混炼3-4min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通6-7次，即得本专利技术橡胶料。本专利技术结合了氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶以及聚氯乙烯、线性低密度聚乙烯等原料的优点，提升了传统氯丁橡胶电缆料的性能，使其具备良好的加工性能和力学性能，柔韧抗撕裂，耐寒耐老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。【具体实施方式】实施例本实施例的电缆料包含以下重量份的原料:氯丁橡胶20，顺丁橡胶15，丁基橡胶18，聚氯乙烯18，线性低密度聚乙烯18，抗氧剂DLTP 3，防老剂TPPD I，防老剂RD 1，白炭黑25，氧化镁3，高耐磨炭黑N330 20，硬脂酸5，苯二甲酸二丁酯5，环氧硬脂酸辛酯5，促进剂CZ 2，硫酸钡6，硫磺3，氧化锌2，助剂5。所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石24，交联剂TAC 4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯3，硬酯酸锌3，纳米二氧化硅4，氟化锆2，甲基三乙氧基硅烷2，促进剂TMTD 2，海泡石粉10，聚异丁烯3，防老剂ODA 2，花椒籽油2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在570°C下煅烧4小时，冷却，粉碎成80目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。所述的一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，其制备方法如下: (1)将聚氯乙烯、线性低密度聚乙烯、苯二甲酸二丁酯、白炭黑混合，送入双螺杆挤出机造粒; (2)将氯丁橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶投入密炼机中，塑炼15min，当密炼机温度达到130°C时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，加入其他剩余原料，混炼lOmin，待密炼温度达到130°C时，开始出料，混合料冷却备用； (3)将步骤(1)、步骤(2)得到 的物料一起送入密炼机中，在120°C下混炼4min，冷却后送入开炼机中开炼，薄通7次，即得本专利技术橡胶料。本专利技术电缆料的性能测试结果为:拉伸强度为17.9Mpa，断裂伸长率为412%，经1360C X 168h热空气老化后，拉伸强度保持率98.5%，断裂伸长率保持率为98.1%，低温冲击脆化温度达到_42°C，在_70°C条件下弯曲后不开裂，体积电阻率为1.5Χ1014Ω.πι，经60°C的15%的NaCl溶液浸泡7天后，电缆料吸液率为0.002%，浸泡后电缆料体积电阻率变化率为0.002%，撕裂强度为7.4N/mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成：氯丁橡胶18?20，顺丁橡胶12?15，丁基橡胶18?20，聚氯乙烯15?18，线性低密度聚乙烯18?20，抗氧剂DLTP?2?3，防老剂TPPD?1?2，防老剂RD?1?2，白炭黑23?26，氧化镁3?4，高耐磨炭黑N330?18?20，硬脂酸4?5，苯二甲酸二丁酯4?5，环氧硬脂酸辛酯4?5，促进剂CZ?1?2，硫酸钡5?6，硫磺2?3，氧化锌2?3，助剂4?5；所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20?24，交联剂TAC?3?4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2?3，硬酯酸锌2?3，纳米二氧化硅3?4，氟化锆1?2，甲基三乙氧基硅烷1?2，促进剂TMTD?1?2，海泡石粉8?10，聚异丁烯2?3，防老剂ODA?1?2，花椒籽油1?2；制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550?570℃下煅烧3?4小时，冷却，粉碎成50?100目后放入12?15%盐酸溶液中浸泡2?3小时，过滤出天青石、海泡石粉末，清水洗净、烘干，粉碎成200?300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1?2小时，即得。

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料组成:氯丁橡胶18-20，顺丁橡胶12-15，丁基橡胶18-20，聚氯乙烯15-18，线性低密度聚乙烯18-20，抗氧剂DLTP 2-3，防老剂TPPD 1-2,防老剂RD 1-2,白炭黑23-26，氧化镁3-4,高耐磨炭黑N330 18-20，硬脂酸4-5，苯二甲酸二丁酯4_5，环氧硬脂酸辛酯4_5，促进剂CZ1-2，硫酸钡5-6，硫磺2-3，氧化锌2-3，助剂4_5 ； 所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24，交联剂TAC 3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸锌2-3，纳米二氧化硅3-4，氟化锆1-2，甲基三乙氧基硅烷1_2，促进剂TMTD 1-2，海泡石粉8-10，聚异丁烯2-3，防老剂ODA 1_2，花椒籽油1_2 ;制备方法是将天青石、海泡石放入煅烧炉中在550-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华，
申请(专利权)人：绿宝电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：