一种耐腐蚀的荧光彩涂板制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀的荧光彩涂板，包括基板、第一稀土耐腐层、底涂层、面涂层、第二稀土耐腐层、背涂层；基板上表面从下到上依次设有第一稀土耐腐层、底涂层及面涂层；基板下表面从上到下依次设有第二稀土耐腐层、背涂层；面涂层材料为无机聚氨酯荧光涂料，稀土耐腐层为含稀土的锌铝合金。本案所公开的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，不仅自身具有良好的弯曲加工性能，在恶劣条件，涂层不开裂，不剥离，钢板表面耐磨损、耐腐蚀，而且在灰暗条件下能产生荧光，可应用于夜视仪表和交通警示牌等特殊场合。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的荧光彩涂板
本专利技术涉及一种材料
，特别涉及一种耐腐蚀的荧光彩涂板。
技术介绍
彩色涂层钢板是一种复合材料，主要由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性、耐腐蚀性、美观等优点，起到了以钢代木、高效施工、节约能源等良好效果，因而成为建筑业、造船业、家具行业、车辆制造业、电气行业的新型装饰材料。目前，彩色涂层钢板主要是以冷轧钢板、电镀锌钢板或热镀钢板为基板，经表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，相继辊涂各种有机涂料经烘烤而制成的产品。涂层可采用聚酯、硅性树脂、氟树脂等，彩色涂层钢板的强度主要取决于基板材料和厚度，耐久性主要取决于镀层(镀锌量318g / m2)和表面涂层。近几年，我国的彩色涂层钢板行业得到突飞猛进的发展，以热镀锌或镀铝锌钢板为基材的彩色涂层钢板产量以每年平均40%的速度增长，尽管如此，随着工业水平的不断发展，单一的产品型式存在外观单一、性能单一的局限，促使彩色涂层钢板朝着多功能化、无毒环保方向发展，从而满足娱乐场所、船舶、工厂厂房、部分家电用板等场合的多功能要求。物质发光现象大致分为两类:一类是物质受热，产生热辐射而发光，另一类是物体受激发吸收能量而跃迁至激发态(非稳定态)在反回到基态的过程中，以光的形式放出能量。以稀土化合物为基质和以稀土元素为激活剂的发光材料多属于后一类，即稀土荧光粉。稀土元素原子具有丰富的电子能级，因为稀土元素原子的电子构型中存在4f轨道，为多种能级跃迁创造了条件，从而获得多种发光性能。稀土是一个巨大的发光材料宝库，在人类开发的各种发光材料中，稀土元素发挥着非常重要的作用。自1973年世界发生能源危机以来，各国纷纷致力于研制节能发光材料，于是利用稀土三基色荧光材料制作荧光灯的研究应运而生。1979年荷兰菲利浦公司首先研制成功，随后投放市场，从此，各种品种规格的稀土三基色荧光灯先后问世。随着人类生活水平的不断提高，彩电已开始向大屏幕和高清晰度方向发展。稀土荧光粉在这些方面显示自己十分优越的性能，从而为人类实现彩电的大屏幕化和高清晰度提供了理想的发光材料。稀土荧光材料与相应的非稀土荧光材料相比，其发光效率及光色等性能都更胜一筹。因此近几年稀土荧光材料的用途越来越广泛，年用量增长较快。纳米二氧化锆是一类新兴崛起的材料，它外观为白色粉末，在力学、热学、摩擦学等方面具有优良的性能，纳米二氧化锆是纳米涂层材料得以应用的基础。就目前市场而言，纳米二氧化锆涂料还有很大的市场开发和应用前景。毫无疑问，开发在恶劣环境下能够表现出卓越的耐腐蚀、高耐磨效果而藉以满足在复杂环境下长时间连续工作要求的荧光彩涂板具有积极意义和巨大的商业价值，其可广泛应用汽车和航空用仪表盘、交通警示牌等领域。
技术实现思路
针对现有产品存在的待改进之处，本专利技术提供一种耐腐蚀的荧光彩涂板，既能产生用于夜视的荧光，同时彩涂板表面漆膜又具有显著耐磨损、耐腐蚀特性。本专利技术所提供的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，包括:基板、第一稀土耐腐层、底涂层、面涂层、第二稀土耐腐层、背涂层；所述基板上表面从下到上依次设有第一稀土耐腐层、底涂层及面涂层；所述基板下表面从上到下依次设有第二稀土耐腐层、背涂层；所述面涂层材料为无机聚氨酯荧光涂料，所述无机聚氨酯荧光涂料的组成为6wt% 硫化锌、3.9wt% 硫化镉、0.1wt % 银、0.5wt% ?Iwt % 分散剂、0.2wt% ?0.平剂、0.1wt%?0.3wt%防沉淀剂，余量为聚氨酯树脂；所述面涂层厚度为12?20μπι;所述第一稀土耐腐层的化学组成为5wt%?8wt%硫化铺、2wt%?6wt%三氧化二宇乙、lwt%?4wt%二氧化钛、75wt%?85wt %锌、2wt %?5wt% Al,各组分含量总和为100wt%,所述第一稀土耐腐层厚度为8?12μηι ;所述第二稀土耐腐层的化学组成为4wt%?8wt%硫化猛、3wt%?6wt%硫化铺、lwt%?6wt%三氧化二衫、75wt%?90wt%锌、lwt%?5wt% Al,各组分含量总和为IOOwt %,所述第二稀土耐腐层厚度为6?10 μ m。优选地，所述的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，所述分散剂的化学组成为40wt%对甲基苯磺酸钠、20wt %十八碳烯胺醋酸钠、40wt %聚乙二醇。优选地，所述的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，所述流平剂是有机硅改性的聚二甲基硅油。优选地，所述的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，所述防沉淀剂选自有机膨润土、气相二氧化硅、聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、多元醇脂肪酸酯或其组合。优选地，所述的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，所述底涂层为氨基改性环氧树脂或聚氨酯，厚度为4?6 μ m。优选地，所述的一种耐腐蚀的荧光彩涂板，所述背涂层为纳米二氧化锆共混改性的聚酰胺树脂，所述纳米二氧化锆颗粒粒径为60nm?90nm，所述聚酰胺树脂中纳米二氧化锆的含量为0.5wt%? 1.5wt%，所述背涂层厚度为10?15μπι。本专利技术通过对彩涂板的改进，不仅使钢板自身具有良好的弯曲加工性能，在恶劣条件，涂层不开裂，不剥离，钢板表面耐磨损、耐腐蚀，而且在灰暗条件下能产生荧光，可应用于夜视仪表和交通警示牌等特殊场合。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。一种耐腐蚀的荧光彩涂板，包括:基板、第一稀土耐腐层、底涂层、面涂层、第二稀土耐腐层、背涂层。基板上表面从下到上依次设有第一稀土耐腐层、底涂层及面涂层；基板下表面从上到下依次设有第二稀土耐腐层、背涂层。面涂层材料为无机聚氨酯荧光涂料，无机聚氨酯荧光涂料的组成优选为6wt%硫化锌、3.9wt%硫化镉、0.1wt %银、0.5wt%?Iwt %分散剂、0.2wt%?0.5wt%流平剂、0.1wt %?0.3wt%防沉淀剂，余量为聚氨酯树脂；面涂层厚度优选为12?20 μ m ;分散剂的化学组成优选为40wt%对甲基苯磺酸钠、20wt%十八碳烯胺醋酸钠、40wt%聚乙二醇；流平剂是有机硅改性的聚二甲基硅油；防沉淀剂选自有机膨润土、气相二氧化硅、聚烯烃蜡、改性氢化蓖麻油、多元醇脂肪酸酯或其组合；分散剂、流平剂及防沉淀剂均为助剂，主要作用是保证涂料本身各种性能的稳定发挥。硫化锌、硫化镉与银的组合是极好的光致发光材料，硫化锌:硫化镉:银的比例优选为60: 39:1。第一稀土耐腐层的化学组成为5wt %?8wt %硫化铺、2wt %?6wt %三氧化二宇乙、Iwt %?4wt % 二氧化钛、75wt %?85wt %锌、2wt %?5wt % Al,各组分含量总和为IOOwt第一稀土耐腐层厚度优选为8?12 μ m ;硫化铺、三氧化二钇、硫化猛和三氧化二钐均是极好的耐磨耐火材料，硫化铈的熔点可达2450°C，且具有低蒸汽压、耐冲刷等特性。第二稀土耐腐层的化学组成为4wt %?8wt %硫化猛、3wt %?6wt %硫化铺、Iwt %?6wt %三氧化二衫、75wt %?90wt %锌、Iwt %?5wt % Al,各组分含量总和为IOOwt第二稀土耐腐层厚度优选为6?10 μ m。根据对内外层材质的不同要求,我们可改用硫化锰和三氧化二钐作为耐腐蚀剂才调节漆膜的特性。底涂层为氨基改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀的荧光彩涂板，其特征在于，包括：基板、第一稀土耐腐层、底涂层、面涂层、第二稀土耐腐层、背涂层；所述基板上表面从下到上依次设有第一稀土耐腐层、底涂层及面涂层；所述基板下表面从上到下依次设有第二稀土耐腐层、背涂层；所述面涂层材料为无机聚氨酯荧光涂料，所述无机聚氨酯荧光涂料的组成为6wt％硫化锌、3.9wt％硫化镉、0.1wt％银、0.5wt％～1wt％分散剂、0.2wt％～0.5wt％流平剂、0.1wt％～0.3wt％防沉淀剂，余量为聚氨酯树脂；所述面涂层厚度为12～20μm；所述第一稀土耐腐层的化学组成为5wt％～8wt％硫化铈、2wt％～6wt％三氧化二钇、1wt％～4wt％二氧化钛、75wt％～85wt％锌、2wt％～5wt％Al，各组分含量总和为100wt％，所述第一稀土耐腐层厚度为8～12μm；所述第二稀土耐腐层的化学组成为4wt％～8wt％硫化锰、3wt％～6wt％硫化铈、1wt％～6wt％三氧化二钐、75wt％～90wt％锌、1wt％～5wt％Al，各组分含量总和为l00wt％，所述第二稀土耐腐层厚度为6～10μm。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的荧光彩涂板，其特征在于，包括:基板、第一稀土耐腐层、底涂层、面涂层、第二稀土耐腐层、背涂层； 所述基板上表面从下到上依次设有第一稀土耐腐层、底涂层及面涂层；所述基板下表面从上到下依次设有第二稀土耐腐层、背涂层； 所述面涂层材料为无机聚氨酯荧光涂料，所述无机聚氨酯荧光涂料的组成为6wt%硫化锌、3.9wt%硫化镉、0.1wt %银、0.5wt%?Iwt %分散剂、0.2wt%?0.5wt%流平剂、0.1wt%?0.3wt%K沉淀剂,余量为聚氨酯树脂；所述面涂层厚度为12?20μηι ; 所述第一稀土耐腐层的化学组成为5wt%?8wt%硫化铺、2wt%?6wt%三氧化二宇乙、Iwt %?4wt % 二氧化钛、75wt %?85wt %锌、2wt %?5wt % Al,各组分含量总和为100wt%,所述第一稀土耐腐层厚度为8?12μηι ; 所述第二稀土耐腐层的化学组成为4wt %?8wt %硫化猛、3wt %?6wt %硫化铺、Iwt %?6wt %三氧化二衫、75wt %...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建仁，秦昌和，许曲锋，周庆艳，周丹，张林元，
申请(专利权)人：苏州扬子江新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：