一种铸造用隔热涂料制造技术

技术编号:9688268 阅读:110 留言:0更新日期:2014-02-20 01:45
本发明专利技术涉及一种铸造用隔热涂料,其组成成分及其重量份比例为:60%~70%石英粉,10%~15%硅藻土,2%~3%有机膨润土,1%~2%滑石粉,1%~2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。本发明专利技术的铸造用隔热涂料导热系数小,隔热性能好,高温下化学性能稳定,可延长铸件模型的使用寿命,涂料的悬浮性、粘度和表面强度、高温抗裂性较好,防止涂料出现气孔、针孔等缺陷,提高了铸件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用隔热涂料
本专利技术涉及一种涂料,尤其涉及一种铸造用隔热涂料。
技术介绍
涂料是解决铸件表面粘砂,提闻铸件表面质量最为有效的措施。在铸件的|吴型(芯)上喷刷涂料的目的是调节系统的热规范,防止型腔表面与金属液直接接触,影响铸件的组织和性能,有利于机械加工,改善铸件表面质量和平整度,使熔融金属易于填充型腔,使铸件易于从铸型中取出,因此要求涂料导热性能低,高温化学稳定性好。而现有的涂料导热系数大,导热性能不佳,而影响了模型的使用寿命,降低了铸件质量。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供一种具有很好的绝热性能、能够延长模型使用寿命、提闻铸件质量的涂料。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种铸造用隔热涂料,其特征在于:所述隔热涂料组成成分及其重量份比例为:60%?70%石英粉,10%?15%硅藻土,2%?3%有机膨润土,1%?2%滑石粉,1%?2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述隔热涂料组成成分及其重量份比例为:68%石英粉,14%硅藻土,2.5%有机膨润土,1.5%滑石粉,1.5%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述有机膨润土由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述硅藻土在110°C?130°C温度下进行干燥。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括去杂质处理后的所述硅藻土在900°C?1100°C高温下焙烧0.5h?lh。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括所述滑石粉为1250目。本专利技术一个较佳实施例中,进一步包括经粉碎处理的所述硅藻土在200目的0.075mm的筛网中过筛。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本专利技术的铸造用隔热涂料导热系数小,隔热性能好,高温下化学性能稳定,可延长铸件模型的使用寿命,涂料的悬浮性、粘度和表面强度、高温抗裂性较好,防止涂料出现气孔、针孔等缺陷,提高了铸件的质量。【具体实施方式】现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。一种铸造用隔热涂料,其组成成分及其重量份比例为:200目的石英粉60%?70%作为耐火骨料,10%?15%硅藻土,2%?3%有机膨润土,1%?2%滑石粉,1%?2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。硅藻土的主要成分是二氧化硅,是由单细胞水生藻类植物骨骼遗骸化石组成,具有很好的绝热性能;其结构上有许多细小的微孔,吸附能力强;硅藻土经工艺加工,高温化学性能稳定,有足够的耐火度和高温抗烧结能力;由于它质软,吸水性较强,在涂料中起到分散剂的作用,能改善涂料的悬浮性、粘度和表面强度、高温抗裂性,降低铸件表面的粗糙度。有机膨润土用以增加涂料的悬浮性;滑石粉用以增加涂料粘度,防止涂料沉降;钠水玻璃用以提高涂料的粘结力,防止涂料出现气孔、针孔等缺陷。优选的,隔热涂料组成成分及其重量份比例为:68%石英粉,14%硅藻土,2.5%有机膨润土,1.5%滑石粉,1.5%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。本专利技术中有机膨润土由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成。进一步的硅藻土在110°C?130°C温度下进行干燥,使干燥后硅藻土含水量在3% ?7%。进一步的,经去杂质处理后的娃藻土在900°C?1100°C高温下焙烧0.5h?Ih,去除结晶水和有机杂质,保持硅藻土的无定型二氧化硅的结构。进一步的,经粉碎处理的所述硅藻土在200目的0.075mm的筛网中过筛,确保硅藻土的粒度< 0.045mm ;采用粉碎处理方法,避免破坏娃藻瓣的独特结构,防止娃藻土的微孔被破坏或者堵塞。本专利技术中滑石粉为1250目,可使涂料更易分散。实施例1: 一种铸造用隔热涂料,其组成成分及其重量份比例为:200目的石英粉60%作为耐火骨料,10%硅藻土,2%有机膨润土,1250目的滑石粉1%,1%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。有机膨润土由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成。进一步的硅藻土在110°C温度下进行干燥,经去杂质处理后的硅藻土在900°C高温下焙烧lh,经粉碎处理的所述硅藻土在200目的0.075mm的筛网中过筛。实施例2: 一种铸造用隔热涂料,其组成成分及其重量份比例为:200目的石英粉70%作为耐火骨料,15%硅藻土,3%有机膨润土,1250目的滑石粉2%,2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。有机膨润土由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成。进一步的硅藻土在130°C温度下进行干燥,经去杂质处理后的硅藻土在1100°C高温下焙烧0.5h,经粉碎处理的所述硅藻土在200目的0.075mm的筛网中过筛。实施例3: 一种铸造用隔热涂料,其组成成分及其重量份比例为:200目的石英粉68%作为耐火骨料,14%硅藻土,2.5%有机膨润土,1250目的滑石粉1.5%,1.5%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。有机膨润土由钙基膨润土经提纯后加入碳酸钠水溶液中,通过离子交换反应转变为钠基膨润土,再加入季铵盐置换并烘干制成。进一步的硅藻土在120°C温度下进行干燥,经去杂质处理后的硅藻土在950°C高温下焙烧0.5h,经粉碎处理的所述硅藻土在200目的0.075mm的筛网中过筛。本专利技术的铸造用隔热涂料导热系数小,隔热性能好,高温下化学性能稳定,可延长铸件模型的使用寿命,涂料的悬浮性、粘度和表面强度、高温抗裂性较好,防止涂料出现气孔、针孔等缺陷,提高了铸件的质量。以上依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铸造用隔热涂料,其特征在于:所述隔热涂料组成成分及其重量份比例为:60%~70%石英粉,10%~15%硅藻土,2%~3%有机膨润土,1%~2%滑石粉,1%~2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用隔热涂料,其特征在于:所述隔热涂料组成成分及其重量份比例为:60%?70%石英粉,10%?15%硅藻土,2%?3%有机膨润土,1%?2%滑石粉,1%?2%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。2.根据权利要求1所述的一种铸造用隔热涂料,其特征在于:所述隔热涂料组成成分及其重量份比例为:68%石英粉,14%硅藻土,2.5%有机膨润土,1.5%滑石粉,1.5%钠水玻璃,其余为水;所述硅藻土经干燥、破碎,去杂质处理后高温焙烧去除结晶水和有机物,再粉碎处理进行过筛制得。3.根据权利要求1或2所述的一种铸造用...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦巧生
申请(专利权)人:吴江市液铸液压件铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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