本实用新型专利技术涉及一种木材加工设备，具体是一种薄板烘干装置。薄板烘干装置，包括加热窑和输送系统，其特征在于：所述输送系统包括穿过所述加热窑的支架、安装在支架两侧的输送链、设在输送链上的长条形护板条以及用于驱动所述输送链的驱动装置，护板条垂直于输送链的移动方向且依次等间距布置，两排输送链由安装在加热窑两端的链轮同步驱动。本实用新型专利技术通过在两排输送链上设有同步移动的护板条，把待加工的薄板竖直通过加热窑干燥，进而自动送出，从而完成薄板干燥工序。本实用新型专利技术能连续进行干燥工序，能与前后工序连接，生产效率高，薄板质量稳定，工人劳动强度低，安全性高，适用于薄板加工行业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种木材加工设备，具体是一种薄板烘干装置。薄板烘干装置，包括加热窑和输送系统，其特征在于：所述输送系统包括穿过所述加热窑的支架、安装在支架两侧的输送链、设在输送链上的长条形护板条以及用于驱动所述输送链的驱动装置，护板条垂直于输送链的移动方向且依次等间距布置，两排输送链由安装在加热窑两端的链轮同步驱动。本技术通过在两排输送链上设有同步移动的护板条，把待加工的薄板竖直通过加热窑干燥，进而自动送出，从而完成薄板干燥工序。本技术能连续进行干燥工序，能与前后工序连接，生产效率高，薄板质量稳定，工人劳动强度低，安全性高，适用于薄板加工行业。【专利说明】薄板烘干装置
本技术涉及一种木材加工设备，具体是一种薄板烘干装置。
技术介绍
目前，大量的木板如建筑用模板等均是由薄木板加工而成。但树木(如速生桉树)切成薄片后还需要除湿才能作为板材生产的原料。目前，这除湿工艺大多仍然采用人工自然晾晒的方法。这种完全依赖于天气的晾晒方式虽然节能，但工序时间长，效率低，占地面积大，木板质量不稳定。现在有出现一种简易的烘干炉，它采用热风机加热，由人工将整车的薄板送入炉内经行烘干。达到干燥要求后，再将薄板整车拉出。中国专利201220222773.0公开了一种板材烘干装置种板材烘干装置，它包括机架、设于机架两侧之间的输送辊、设于机架上的空气加热装置、与空气加热装置的出风口相通连接的风机、位于输送辊之间且与风机相通连接且用于对板材吹风的风管。中国专利201120522711.7公开了一种薄板输送装置，包括送料支架、输送面板和推料钩；送料支架有两个，分别间隔地固定在左右两边；送料支架上均固定有输送面板，且薄板架放在两个输送面板上，并通过输送面板进行传送；输送面板上还固定有钩住薄板的推料钩；每个送料支架的两侧均固定有吸风罩；吸风罩的顶面均固定有托板；托板上均开有多个通孔；托板的顶面与薄板的底面贴合，且薄板延伸出两个最外侧的托板；吸风罩的底部均通过吸风管道与抽风机相连，并通过通孔将薄板与托板之间的空气抽出。这种薄板输送装置，薄板是水平放置，输送效率低，不适用于烘干窑内。
技术实现思路
现有技术中的薄板烘干装置，其中的薄板输送系统，或者是整车将薄板送入炉内，整车推出，或者通过输送辊将薄板水平输送。这些方式不能连续生产，生产效率低，操作劳动强度大，木板质量不稳定。本技术提供一种解决上述的技术问题的方案，具体是:薄板烘干装置，包括加热窑(8)和输送系统，其特征在于:所述输送系统包括穿过所述加热窑(8)的支架(I)、安装在支架(I)两侧的输送链(10)、设在输送链(10)上的长条形护板条(7)以及用于驱动所述输送链(10)的驱动装置，所述护板条(7)垂直于输送链(10)的运动方向且依次等间距布置，两排所述输送链(10)由安装在加热窑(8)两端的链轮(9)同步驱动。进一步，所述输送链(10)的驱动装置包括棘轮(15)、棘爪组件(141)、摆杆(14)、推拉杆(13)，凸轮(12)以及减速装置(11)，所述棘轮(15)与一端的链轮(9)同轴固定，所述摆杆(14)绕棘轮(15)摆动，所述棘爪组件(141)固定在摆杆(15)上，所述推拉杆(13)的一端与所述摆杆(15)铰接而另一端与所述凸轮(12)铰接，所述凸轮(12)设在所述减速装置(11)的输出轴上。再进一步，为适应更广泛的输送速度，所述减速装置(11)包括可调转速的电动机。 为防止薄板(6 )插入链节，影响链条运转，所述护板条(7 )在靠近输送链(9 )端沿输送链(9 )运动的方向上设有承托薄板的阻挡凸起(16 )。为了进板更方便，所述输送系统还包括安装在支架(I)入口段的进板机构，所述进板机构包括输送皮带(3)、驱动输送皮带(3)的被动辊轮(2)和主动辊轮(5)、以及驱动所述主动辊轮(5)的进板驱动装置。为了简化机构，所述的进板驱动装置包括传动皮带(4)、与所述凸轮(12)成一体的皮带轮以及所述的减速装置(11)。本技术是通过在两排输送链上设有同步移动的护板条，把待加工的薄板垂直通过加热窑干燥，进而自动送出，从而完成薄板干燥工序。本技术能连续进行干燥工序，能与前后工序连接，生产效率高，薄板质量稳定，工人劳动强度低，安全性高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术薄板烘干装置的原理示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术中摆杆和棘爪组件结构示意图。图中:1支架；2被动辊轮；3输送皮带；4传动皮带；5主动滚轮；6薄板；7护板条；8加热窑；9输送链；10链轮；11减速装置；12凸轮；13推拉杆；14摆杆；141棘爪组件；15棘轮；16阻挡凸起。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术进行详细说明。如图1、图2、图3所示。薄板烘干装置，包括加热窑8和输送系统，输送系统包括支架1、两排安装在支架I两侧的输送链10 ;在输送链10上的设有长条钢枝做成的护板条7 ;护板条7垂直于输送链10的运动方向且依次等间距布置；两排输送链10由安装在加热窑8两端的链轮9同步驱动，并带动两边的护板条7同步移动。输送链10的驱动装置包括棘轮15、棘爪组件141、摆杆14、推拉杆13，凸轮12以及减速装置11 ;减速装置11的输出轴上设有带有皮带轮的凸轮12，凸轮12与推拉杆13的一端铰接，推拉杆13的另一端与摆杆14铰接；棘爪组件141固定在摆杆14上(如图3所示)，摆杆14绕棘轮15摆动，棘轮15带动进料一端的链轮9同轴转动。为适应更广泛的输送速度，减速装置11包括可调转速的电动机。通过调节电动机的转速，调节薄板6移动速度，进而调节薄板6在加热窑8内烘干时间。为防止薄板6插入链节，影响链条运转，护板条7在靠近输送链9端沿输送链9运动的方向上设有阻挡凸起16。阻挡凸起16将竖起的薄板3托起。为了进板更方便，输送系统还包括安装在支架I入口段的进板机构。进板机构包括输送皮带3、带动输送皮带3的被动辊轮2和主动辊轮5、以及驱动主动辊轮5的进板驱动装置。进板驱动装置可以是单独的电机减速机，也可以是与驱动输送链9共一套减速装置11。与凸轮12成一体的皮带轮通过传动皮带4驱动主动辊轮5。上述进板机构，也可以采用气缸推送的方式进板。本技术的工作过程为:将生湿的薄木板3水平放在输送皮带3上，由皮带送入输送链9上的两根护板条7之间；减速装置11通过凸轮12，推拉杆13、摆杆14、棘爪组件141驱动棘轮15、链轮10和输送链9，将薄木板3竖起缓慢进入加热窑8经行烘干。凸轮12转一圈，棘轮15转一齿，薄木板3步进一个工位。大约半个小时，薄木板3离开加热窑8时干燥完成。在输送链9末端，薄木板3脱离护板条7，自然卸下。薄木板3就这样连续不断地进行烘干工序。根据不同的原材料、不同的产品含水率要求，通过调节减速装置11的转速来满足要求。【权利要求】1.薄板烘干装置，包括加热窑(8)和输送系统，其特征在于:所述输送系统包括穿过所述加热窑(8 )的支架(I)、安装在支架(I)两侧的输送链(10 )、设在输送链(10 )上的长条形护板条(7)以及用于驱动所述输送链(10)的驱动装置，所述护板条(7)垂直于输送链(10)的运动方向且依次等间距布置，两排所述输送链(10)由安装在加热窑(8本文档来自技高网...
【技术保护点】
薄板烘干装置，包括加热窑（8）和输送系统，其特征在于：所述输送系统包括穿过所述加热窑（8）的支架（1）、安装在支架（1）两侧的输送链（10）、设在输送链（10）上的长条形护板条（7）以及用于驱动所述输送链（10）的驱动装置，所述护板条（7）垂直于输送链（10）的运动方向且依次等间距布置，两排所述输送链（10）由安装在加热窑（8）两端的链轮（9）同步驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林应品，林文志，覃芳俏，林海峰，
申请(专利权)人：柳州市顺林机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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