一种锥形管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形管连接结构，其特征在于：锥形管Ⅰ包括用于与前端的锥形管Ⅲ的承口端刚性连接的插口端固定部和用于与后端的锥形管Ⅱ的插口端刚性连接的承口端固定部，所述插口端固定部的连接区m为所述锥形管Ⅲ的承口端内径的1-2倍，所述承口端固定部的连接区n为所述锥形管Ⅰ的承口端内径的1-2倍。本实用新型专利技术提供的锥形管连接结构可用作柱杆，包括电杆、路杆、灯杆、塔杆等，应用于沿海地区、高山运输不方便地区，具有连接便捷，稳固不晃动，运输方便等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种锥形管连接结构
[0001 ] 本技术涉及一种锥形管，具体地说是一种锥形管连接结构。
技术介绍
目前，管连接结构一般分为软连接和刚性连接两种，而针对普通的球墨铸铁管的连接一般是采用Τ、κ型等接口，柔性连接形式，连接后，可保证管有5°的转角，管道根据地形的不同自然形成一定的转角。一般埋入地下，用于输水或输气。关于锥形管的连接结构鲜有提及。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种锥形管连接结构。本技术采用的技术手段如下:一种锥形管连接结构，其特征在于:锥形管I包括用于与前端的锥形管III的承口端刚性连接的插口端固定部和用于与后端的锥形管II的插口端刚性连接的承口端固定部，所述插口端固定部的连接区m为所述锥形管III的承口端内径的1-2倍，所述承口端固定部的连接区η为所述锥形管I的承口端内径的1-2倍。作为优选，所述锥形管的管壁锥度为8?24:1000，所述锥形管的长度为4.0-8.0m0作为优选，所述锥形管的插口端固定部的壁厚为4_7mm，所述锥形管的承口端固定部的壁厚为4-8mm。较现有技术相比，本技术提供的锥形管连接结构为刚性连接，通过锥形管自身的锥度实现两根管之间的直接插入刚性连接，连接部分为面接触，连接后能够保证管子之间不能晃动，能够抵抗强大的侧面的冲击，达到刚性连接的要求。本技术中提到的插口固定部的连接区m和承口端固定部的连接区η分别指锥形管在连接时插入到前端的承口端和后端的插口端的深度，根据锥形管型号的不同，插入的深度不同即m和η不同。因此，锥形管适合作为柱或杆使用，同时根据柱或杆的高度不同，选择多支锥形管连接后使用。本技术具有管与管之间可直接插入，方便便捷，刚性连接不晃动，易拆卸，便于运输，选择不同型号的锥形管，可得到不同总长的锥形连接管等优点，基于上述理由本技术可在架线或承载设备等领域应用，尤其在沿海地区或高山地区广泛推广。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是图1中B处的局部放大图。【具体实施方式】如图1所示，一种锥形管连接结构，锥形管I I包括用于与前端的锥形管III 3的承口端刚性连接的插口端固定部和用于与后端的锥形管II 2的插口端刚性连接的承口端固定部，即锥形管III 3、锥形管I I和锥形管II 2从小到大顺次连接，锥形管I I的插口端固定部插入到锥形管III 3的承口端，锥形管I I的承口端固定部用于与锥形管II 2的插口端连接。所述插口端固定部的连接区m (如图2所示)为所述锥形管III 3的承口端内径的1-2倍，所述承口端固定部的连接区η (如图3所示)为所述锥形管I I的承口端内径的1-2倍。据锥形管的型号不同，m和η的宽度也不同，即插入的深度也不同，一般情况下，m可取150-450mm,n可取450_650mm。锥形管I 1、锥形管III 3和锥形管II 2均为同一锥度而承口端和插口端尺寸不同的锥形管。所述锥形管的管壁锥度为8~24:1000，所述锥形管的长度为4.0-8.0m。所述锥形管的插口端固定部的壁厚为4-7mm,所述锥形管的承口端固定部的壁厚为4-8mm。下表列出了一些不同型号的锥形管，根据具体实例来对锥形管连接结构作进一步说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形管连接结构，其特征在于：锥形管Ⅰ包括用于与前端的锥形管Ⅲ的承口端刚性连接的插口端固定部和用于与后端的锥形管Ⅱ的插口端刚性连接的承口端固定部，所述插口端固定部的连接区m为所述锥形管Ⅲ的承口端内径的1?2倍，所述承口端固定部的连接区n为所述锥形管Ⅰ的承口端内径的1?2倍。

【技术特征摘要】
1.一种锥形管连接结构，其特征在于:锥形管I包括用于与前端的锥形管III的承口端刚性连接的插口端固定部和用于与后端的锥形管II的插口端刚性连接的承口端固定部，所述插口端固定部的连接区m为所述锥形管III的承口端内径的1-2倍，所述承口端固定部的连接区η为所述锥形管I的承口端内径的1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：于佩，
申请(专利权)人：于佩，
类型：实用新型
国别省市：