一种兑铁槽制造技术

一种兑铁槽，包括槽体和设置在槽体内挡渣板，所述槽体前端设置有铁水出口，所述挡渣板下方设置有流铁口。还包括设置在槽体侧面的第一排渣槽和第二排渣槽，所述第一排渣槽和第二排渣槽分别位于挡渣板前后两侧，并与槽体连通。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，方便实用，在现有兑铁槽基础上稍加改造就能实现本实用新型专利技术，铁渣能通过排渣槽排出，有效解决了兑铁槽内铁渣堆积粘结的问题；还能对铁水进行两次过滤铁渣，提高铁水的纯净度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种兑铁槽
本技术涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种兑铁槽。
技术介绍
侧兑铁的工艺流程是这样的:铁水送到混铁炉车间，当需要兑铁水时，兑铁车开向混铁炉至兑铁水处，铁水罐由天车吊起，并向兑铁槽兑入铁水，铁水由兑铁槽进入流槽，再流入混铁炉内。兑铁槽上设立了挡渣墙，兑铁车可在混铁炉平台上运行，当兑铁槽离开兑铁位时,兑铁车可以离开兑铁位。现有结构的兑铁槽内的铁渣过多时不能自行排出，需要更换备用兑铁槽对应生产，且只有一道挡渣板，除渣效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种兑铁槽。一种兑铁槽，包括槽体和设置在槽体内挡渣板，所述槽体前端设置有铁水出口，所述挡渣板下方设置有流铁口。还包括设置在槽体侧面的第一排渣槽和第二排渣槽，所述第一排渣槽和第二排渣槽分别位于挡渣板前后两侧，并与槽体连通。进一步，所述第一排渣槽向下倾斜且其底面高于流铁口开口上沿。进一步，所述第二排渣槽向下倾斜且其底面高于流铁口和铁水出口开口上沿。进一步，所述铁水流出口向下倾斜，其开口上沿低于槽体边缘。进一步，还包括槽体盖，所述槽体盖安装在槽体上方。本技术的有益效果:结构简单，方便实用，在现有兑铁槽基础上稍加改造就能实现本技术，铁渣能通过排渣槽排出，有效解决了兑铁槽内铁渣堆积粘结的问题；还能对铁水进行两次过滤铁渣，提高铁水的纯净度。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】图1为本技术一种兑铁槽俯视图。图2为本技术一种兑铁槽主视图。图3为本技术一种兑铁槽剖面图。【具体实施方式】如图1所示一种兑铁槽的俯视图，包括槽体I和设置在槽体内挡渣板2，所述槽体I前端设置有铁水出口 11，所述挡渣2板下方设置有流铁口 21。还包括设置在槽体I侧面的第一排渣槽3和第二排渣槽4，所述第一排渣槽3和第二排渣槽4分别位于挡渣板2前后两侧，并与槽体I连通。如图3所示，所述第一排渣槽3向下倾斜且其底面高于流铁口 21开口上沿，所述第二排渣槽4与向下倾斜且其底面高于流铁口 21和铁水出口 11开口上沿，这样的目的是使铁水能从流铁口 21和铁水出口 11流过，而不从两个排渣槽流出。所述铁水流出口 11向下倾斜，便于铁水流出，其开口上沿低于槽体I上端边缘，使槽体I内壁也具有挡渣效果。如图2所示一种兑铁槽主视图，本兑铁槽还包括一槽体盖5，安装在槽体I上方，用于防止灰尘落入铁水中。当铁水进入槽体I到达挡渣板2时渣块上浮，大部分的渣块被挡渣板2挡住，留在挡渣板2的一侧，并从第一排渣槽3排出。经过一次过滤的铁水继续前进，铁渣继续上浮，铁水流至兑铁槽的铁水出口 11。因为铁水出口 11位于兑铁槽的下部，此时槽体I内壁充当了挡渣板2的作用，将铁渣挡在槽体I内，并从第二排渣槽4流出，不随铁水流出铁水出口 11，铁水流出兑铁槽时再一次得到了过滤。经过两次过滤的铁水可将铁渣过滤掉70%?80%。使用本技术的兑铁槽，铁渣能及时排除，无需再备用一个兑铁槽，且具有两次除渣功能，除渣效果明显。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兑铁槽，其特征在于：包括槽体和设置在槽体内挡渣板，所述槽体前端设置有铁水出口，所述挡渣板下方设置有流铁口，还包括设置在槽体侧面的第一排渣槽和第二排渣槽，所述第一排渣槽和第二排渣槽分别位于挡渣板前后两侧，并与槽体连通。

【技术特征摘要】
1.一种兑铁槽，其特征在于:包括槽体和设置在槽体内挡渣板，所述槽体前端设置有铁水出口，所述挡渣板下方设置有流铁口，还包括设置在槽体侧面的第一排渣槽和第二排渣槽，所述第一排渣槽和第二排渣槽分别位于挡渣板前后两侧，并与槽体连通。2.如权利要求1所述的一种兑铁槽，其特征在于:所述第一排渣槽向下倾斜且其底面高...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭心岭，
申请(专利权)人：韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：