一种真空加硫机的移动式中热盘模组，包括一滑动板、一借由数支插销间隔设于滑动板上方的中热盘、一借由数支插销间隔设于中热盘上方的模具固定板，中热盘与滑动板之间分别设有可对合的上模、下模，而模具固定板与中热盘之间亦设有可对合的上模、下模，中热盘内部设有数个电热管，以与真空加硫机的上、下热盘同时加热，提高加热成型速度，又于滑动板与中热盘之间，以及中热盘与模具固定板之间分别以数个压缩弹簧顶撑。本实用新型专利技术使得上、下模合模时更为密合，而开模时，则可以自动弹开。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
真空加硫机的移动式中热盘模组
本技术涉及一种塑性状物质的成型技术，尤其涉及一种可提高加热速度、提升上下模闭模时的密合度、以及开模时，可以使上、下模具自动分开的真空加硫机的移动式中热盘模组。
技术介绍
真空加硫机的基本结构是设有一上热盘、一下热盘，在上、下热盘之间设有可相对闭合的上、下模具。另一种结构则是在上、下热盘之间再设一中热盘，使中热盘与上热盘、下热盘之间分别设有一组模具，亦即，有两组模具同时成型，以提高数量。作业时是以上热盘与下热盘朝向中热盘移动闭模。而目前中热盘并无加热的设计，仅借由上、下热盘的温度加热，因此，所需时间较长。又，中热盘的型式概分两种，其中的一为固定于上、下热盘之间，此种固定式的中热盘与上、下热盘之间距固定、且较小，当成型后，不方便取出成品，以及清理模穴。另一种为横移式的中热盘模组，其组装于加硫机的型式是如图4、图5所示的前视图、侧视图，真空加硫机的底座10中间设有一活塞11，在底座10四端角分别设有往上延伸的支柱12，支柱12的顶部共同穿置结合于一顶座13，另于顶座13底部结合一上热盘20，以及位于上热盘20外侧的真空罩30，该真空罩30被一组装于顶座13上的上压缸组31驱动升降。又，所述的活塞11顶部结合一可沿着支柱12升降的中座14，中座14顶部则结合有一下热盘22、分别位于下热盘22左右两侧的轨道组24、以及位于轨道组24外侧并且朝向加硫机前侧延伸而出的导轨26。在轨道组24以及导轨26上均设有滚轮，以供一移动式中热盘模组40沿着导轨26以及轨道组24移出或者移入，当其移出时，-->再以一位于导轨26的脱模翻板装置50将模具翻开。而所述的移动式中热盘模组40包括一可沿着轨道组24及导轨26滑移的滑动板41、一间隔位于滑动板41上方的中热盘42、一间隔位于中热盘42上方的模具固定板43，在滑动板41与中热盘42之间分别结合一可相对合的下模45、上模44。而模具固定板43底部与中热盘42顶部则分别设有可相对合的上模44A、下模45A，另于模具固定板43与中热盘42之间，以及中热盘42与滑动板41之间分别穿设有四支插销46，使各板体可以沿着插销46相对位移。当移动式中热盘模组40移至中座14上方时，即使得活塞11往上推顶，进而使下热盘22贴附于滑动板41下方，并且将移动式中热盘模组40往上推顶至模具固定板43压制于上热盘20为止，即可以启动上压缸组31，使真空罩30下降压贴于滑动板41顶面，以进行加硫作业，同时抽真空。成型后，借由滑动板41将移动式中热盘模组40送出于导轨26，再以一脱模翻板装置50将模具固定板43、以及中热盘42往上翻开，以利取出成品以及清理模穴。然而此种横移式的中热盘模组40，虽然可以配合脱模翻板装置50取出成品，但仍存在下述缺点：1.由于上、下模之间仅借由插销46插合，故合模时密合度较不理想，开模时，亦不容易使上、下模具分开。2.由于其只有在上热盘20以及下热盘22内部设有电热管200，而中热盘42则没有加热装置，因此，成型时仅能借由上、下热盘20、22加热，所需时间较长，并且无法使成品均匀受热，而影响品质。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的真空加硫机存在的缺陷，而提供一种新的真空加硫机的移动式中热盘模组，其具有可提高加热速度、提升上下模闭模时的密合度、以及开模时，可以使上、下模具自动分开的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：-->一种真空加硫机的移动式中热盘模组，包括一滑动板、一间隔设于滑动板上方的中热盘、一间隔设于中热盘上方的模具固定板，中热盘底部与滑动板顶部之间分别设有可对合的上模、下模，而模具固定板底部与中热盘顶部之间亦分别设有可对合的上、下模，另于模具固定板与中热盘之间、中热盘与滑动板之间分别穿设有插销；其特征在于：所述模具固定板与中热盘之间，以及中热盘与滑动板之间分别设有四个压缩弹簧；所述的中热盘内部穿设有电热管。前述的真空加硫机的移动式中热盘模组，其中模具固定板上，相应位于压缩弹簧顶部设有上下贯穿的伸缩杆孔，设一穿置于伸缩杆孔与压缩弹簧内的弹簧座伸缩杆，该弹簧座伸缩杆的上下两端分别挡止于模具固定板、中热盘内部。前述的真空加硫机的移动式中热盘模组，其中滑动板顶部突设有四个弹簧套座，弹簧套座的顶部凹设有一承槽，而压缩弹簧的下半段即穿置于承槽内。前述的真空加硫机的移动式中热盘模组，其中滑动板顶部设有一开口朝上的凵形导板。前述的真空加硫机的移动式中热盘模组，其中滑动板的顶部设有一开口朝上的凵形导板。实施上述技术手段以后，本技术可以改善现有技术的缺点，而具有如下优点：1.由于模具固定板与中热盘之间，以及中热盘与滑动板之间除了插销定位以外，尚借由压缩弹簧顶撑，使其闭模时更为稳固，以及更为密合，而开模时，则借由弹簧顶撑而自动打开，以利后续翻开模板。2.由于中热盘亦具有电热管，故加热成型时，上、下热盘，与中热盘同时对上下模具加热，除了可以提高加热速度以外，亦可以使产品受热均匀，提高成型品质。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的外观立体示意图。-->图2是本技术的前视局部剖面图。图3是本技术的侧视局部剖面图。图4是现有加硫机的主视图。图5是现有加硫机的侧视图。图中标号说明：10底座 11活塞12支柱 13顶座14中座20上热盘 200电热管22下热盘24轨道组 26导轨30真空罩31上压缸组 40移动式中热盘模组41滑动板 42中热盘43模具固定板 44、44A上模45、45A下模 46插销50中热盘模组 51滑动板511导板 512电源线52中热盘 53模具固定板530插销孔 531伸缩杆孔54、54A上模55、55A下模56插销 57弹簧座伸缩杆58压缩弹簧 59弹簧套座590承槽具体实施方式请参阅图1、图2及图3所示，由于本技术仅针对移动式中热盘模组50进行改进，至于所配合安装的加硫机型式则非本技术重点，故附图仅显示出中热盘模组50的前视局部剖面图，以及侧视图。-->所述的移动式中热盘模组50的组成构件大致上与现有产品差不多，亦即包括一滑动板51、一间隔位于滑动板51上方的中热盘52、一间隔位于中热盘52上方的模具固定板53、分别结合于中热盘52底部与滑动板51顶部的上模54、下模55、以及分别结合于模具固定板53底部与中热盘52顶部的上模54A、下模55A。而为了使得加热成型时，能够使成品均匀受热，并且提高加热速度，故在中热盘52内部设有与上热盘、下热盘相同的电热管200，以同时进行加热作用。另于滑动板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空加硫机的移动式中热盘模组，包括一滑动板、一间隔设于滑动板上方的中热盘、一间隔设于中热盘上方的模具固定板，中热盘底部与滑动板顶部之间分别设有可对合的上模、下模，而模具固定板底部与中热盘顶部之间亦分别设有可对合的上、下模，另于模具固定板与中热盘之间、中热盘与滑动板之间分别穿设有插销；其特征在于： 所述模具固定板与中热盘之间，以及中热盘与滑动板之间分别设有四个压缩弹簧； 所述的中热盘内部穿设有电热管。
【技术特征摘要】
1.一种真空加硫机的移动式中热盘模组，包括一滑动板、一间隔设于滑动板上方的中热盘、一间隔设于中热盘上方的模具固定板，中热盘底部与滑动板顶部之间分别设有可对合的上模、下模，而模具固定板底部与中热盘顶部之间亦分别设有可对合的上、下模，另于模具固定板与中热盘之间、中热盘与滑动板之间分别穿设有插销；其特征在于：所述模具固定板与中热盘之间，以及中热盘与滑动板之间分别设有四个压缩弹簧；所述的中热盘内部穿设有电热管。2.根据权利要求1所述的真空加硫机的移动式中热盘模组，其特征在于所述的模具固定板上，相应位于压缩弹簧顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖锦柱，
申请(专利权)人：赖锦柱，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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