注塑机动模板的支撑装置制造方法及图纸

一种注塑机动模板的支撑装置，安装在注塑机的动模板上，用于使动模板在高速重荷下能在机架导轨上轻松滑动，具有极好的导向特征，并能保证合模时的平行度和模具的定位精度。由动模板与机架上的导轨配合组成，动模板上还固定由带有调节钉和装有轴承的偏心轴分别置于动模板上的通孔和固定在动模板上的轴套内连接成整体构成的支撑装置，从动模板直接与导轨接触改变成由支撑装置与导轨接触，减少了摩擦及能量消耗，保护机架不受损坏，满足了动模板高速启闭模具的要求。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑机动模板的支撑装置本技术涉及一种注塑机零部件，特别是一种安装在注塑机的动模板上，用于使动模板在高速重荷情况下能在机架导轨上轻松滑动，具有极好的导向特征并能保证合模时的平行度和模具定位精度的注塑机动模板的支撑装置。原有注塑机动模板的底面是直接与机架导轨面接触，并在其上作往复运动，使模具不断启闭。由于动模板的自重和装在动模板上模具的重量，使动模板与机架导轨间的摩擦力很大，常发生拉杆弯曲现象，并影响动模板合模时的平行度，从而影响了制品的质量。为解决此问题，通常应用斜楔付调整块来调节负荷下的重压力，但效果不理想，特别是当动模板运动速度超过30米/每分钟，摩擦付的表面急剧恶化，甚至不能正常运行。本技术的目的在于提供一种注塑机动模板的支撑装置，能保证磨擦体的表面不受损坏，减少能量消耗，并可微调，始终保持动模板在高速重荷下轻松滑动，保证产品质量。本技术是这样实现的：注塑机动模板的支撑装置由动模板与机架上的导轨配合组成，而动模板上还固定有由带有调节钉和装有轴承的偏心轴分别置于动模板上的通孔和固定在动模板上的轴套内连接成整体构成的支撑装置。图1.本技术的结构示意图。图2.图1的A-A视图。下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机动模板的支撑装置，由动模板与机架上的导轨配合组成，其特征在于动模板（１）上还固定有由带有调节钉（９）和装有轴承（６）的偏心轴（５）分别置于动模板（１）上的通孔和固定在动模板（１）上的轴套（４）内连接成整体构成的支撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机动模板的支撑装置，由动模板与机架上的导轨配合组成，其特征在于动模板(1)上还固定有由带有调节钉(9)和装有轴承(6)的偏心轴(5)分别置于动模板(1)上的通孔和固定在动模板(1)上的轴套(4)内连接成整体构成的支撑装置。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于动模板(1)下部两边缘呈前伸形，一侧面的上、下端中间各有4个带通孔并与其成整体的悬臂(2)，下端面4角上有4对应的形轴承槽(3)，下部两对称的内、外壁上各有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承明，潘立平，张光潮，
申请(专利权)人：中美合资宁波通用塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]