海绵发泡机制造技术

一种海绵发泡机，包含有发泡桶（３）、工作平台（７），其特征在于：发泡桶（３）置于支架（１）上，所述支架（１）上设置有可推动支架（１）运动的油缸（２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
海绵发泡机
本技术涉及一种通过油压系统自动卸料的海绵发泡机器设备。
技术介绍
随着聚氨酯泡绵(俗称海绵)在各行业的广泛应用，海绵产品的需求量也越来越大，这对相关的海绵发泡设备提出了更高要求。一般的海绵发泡机采用的的是人工卸料，工作效率低，卸料过程的损耗人，已不能满足行业对产量的需求。虽然为了适应产量的需求，日前已发展到全电脑数控自动边疆发泡阶段，但由于其制造工艺复杂，售价高，一般的厂家难以引进，为此我们对海绵发泡机进行了改进，增加了其油卸料的功能。本技术海绵发泡机的设计关键和难点在油压系统卸料时的运动控制。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于海绵发泡机上的油压系统，通过油压系统卸料以提高劳动效率，并减轻操作员劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种海绵发泡机，包括有发泡桶、工作平台，发泡桶置于支架上，支架上设置有可推动支架运动的油缸。本技术产品结构简单、生产成本低，主要是由发泡系统和油压系统组成，油压系统包括可旋转支架、油缸、油站、控制箱，可旋-->转支架与发泡工作平台前端的支点相衔接，发泡工作台的底部有一个销轴与油缸的下端相衔接，而油缸的上端则与可旋转支架的上部相连。本技术的可旋转支架分别列于发泡工作平台的两侧，并通过发泡工作平台前面的一横杆相连为一体；本技术的油缸有两个，分列于发泡工作平台的两侧。本技术对同类产品的设计加以改进，尤其是油压系统抬料的设计，通过油缸的作用，使油缸施力于可旋转支架的上部，从而带动可旋转支架的运动，然后可旋转支架带动发泡桶的运动，使发泡桶到达模箱口边缘(即达到可卸料位置)，最后通过人工辅助卸料。本技术改变了现有生产工序所采用的人工卸料的方法，大大提高了工作效率，减少了卸料过程的损耗；同时，改进工艺简单实用，机器的操作简单方便。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例工作中的示意图。图3是本技术实施例完成工序时的示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：部件名称：支架1、油缸2、发泡桶3、支架横梁4、台座5、销轴6、工作平台7。本技术主要由发泡系统和油压系统组成，油压系统包含可旋转的支架1、油缸2、油站、控制箱，可旋转的支架1分列于发泡工-->作平台7两侧前端，并通过支架横梁4相连接，并且支架1与发泡工作平台7前端的台座5相衔接，工作平台7的底部有一个销轴6与油缸2的下端相衔接，而油缸2上端的活塞杆与支架1的上臂相连。油缸2施力于支架1的上部，从而推动支架1的转动，然后支架1带动发泡桶3运动，如图2所示；当发泡桶3到达模箱口边缘(即达到可卸料位置)，最后通过人工辅助卸料，如图3。发泡桶3置于支架1上，支架1上设置有可推动支架1运动的油缸2。支架1宽于工作台7的工作面，工作平台7可夹入支架1中，支架1顶端设有U型槽，发泡桶3的支撑销置于支架1顶端的U型槽内。支架1的两边为三角形，支架1两边的三角形分布于工作平台7两侧，两边的三角形通过支架横梁4联为一体，便于支架1上所联的油缸2工作。支架1铰链或衔接在台座5上，支架1可绕与台座5的铰链点转动，工作平台7上设有台座5。支架1的支撑臂上联接油缸2的活塞杠，油缸2底部联接有销轴(6)，使油缸(2)可绕销轴(6)转动。当油缸2受压推出其活塞杠向前上方顶起支架1，支架2托起发泡桶3绕台座5的铰链点向前转动，使发泡桶3完全移出工作平台7，此时操作人员推动发泡桶3，使发泡桶3绕支架1的U型槽转动，很轻松的完成卸料工序。以上所举实施例仅用为方便举例说明本技术，在本技术所述技术方案范畴，所属
的技术人员所作各种简单变形与修饰，均仍应包含在以上申请专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种海绵发泡机，包含有发泡桶(3)、工作平台(7)，其特征在于：发泡桶(3)置于支架(1)上，所述支架(1)上设置有可推动支架(1)运动的油缸(2)。2、根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述支架(1)宽于工作台(7)的工作面，工作平台(7)夹入支架(1)中，工作平台(7)上设有台座(5)，支架(1)顶端设有U型槽，发泡桶(3)的支撑销置于支架(1)顶端的U型槽内。3、根据权利要求1所述的海绵发泡机，其特征在于：所述支架(1)的两边为三角形，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文奇，
申请(专利权)人：张文奇，
类型：实用新型
国别省市：