【技术实现步骤摘要】
超能换热器一、
:本专利技术涉及以蒸汽为热源的供暖系统及供热水系统的换热设备。二、
技术介绍
:在目前现有的供热系统及热水系统中多采用表面式换热器，表面式换热器均为间接式换热会产生凝结水，热转换效率受限于换热材质，且需定期除垢。其缺点是占地面积大、换热效率低、运行及维护费用高。三、
技术实现思路
:为克服表面式换热器占地面积大、换热效率低、运行及维护费用高等缺点，本专利技术提供一种换热效率接近100%的超能换热器，它是一种能够克服蒸汽与水直接混合所产生的汽锤现象的换热器，除设备表面自身热损失外(损失可忽略不计)，热源热量全部进入被加热循环系统中；由于设备内流体速度过快，水垢无法附着在设备表面。所述超能换热器的优点是:可替代表面式换热器、热利用率接近100%、体积小、操作简单、安装简便、占地面积小、不结垢，设备均为静态部件，运行过程中无磨损，使用寿命长，在使用寿命期内无需维护。本专利技术解决以上问题的技术方案是:蒸汽进入超能换热器在蒸汽喷嘴处形成喷射效应，在喷嘴的出口处外围形成强烈卷吸，从而把冷水卷吸进入混合室完成混合过程，在混合过程中实现了瞬时亚音速-超音速-亚音速的变换过程，且形成真空(有真空时设备运行稳定，不会受外界蒸汽压力变化影响)，在混合过程中通过控制蒸汽的进入量来调节供水温度。超能换热增压器为汽水直混装置，热利用率接近100%，较表面式换热器节约蒸汽。四、【附图说明】；图1为超能换热器结构示意图，低温超声速增压器由直管段(I)、三通(2)、变径三通(4)、直管段(6)、蒸汽喷嘴(7)、增压喷嘴(8)、放压喷嘴(9)组成，各部件之间使用螺栓...
【技术保护点】
一种超能换热器，由直管段、三通、变径三通、蒸汽喷嘴、增压喷嘴、放压喷嘴组成，各部件之间使用螺栓进行连接紧固，其特征是汽水直混换热器，热利用率接近100％。
【技术特征摘要】
1.一种超能换热器，由直管段、三通、变径三通、蒸汽喷嘴、增压喷嘴、放压喷嘴组成，各部件之间使用螺栓进行连接紧固，其特征是汽水直混换热器，热利用率接近100%。2.根据权利要求1所述超能换热器，其特征是超能换热器直管段(I)的内径为79.4mm、长度为160mm,三通(2)的内径为79.4mm、长度为220_、高度为235mm,变径三通(4)设有检测口(5)其中检测口(5)的内径为44mm、高度为235mm，变径三通(4)的内径为80mm、长度为220mm、高度为235mm,直管段(6)内径为79.4mm、长度为160mm,蒸汽喷嘴(7)的蒸汽进...
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