【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种饲料的干燥方法，特别涉及。
技术介绍
现有技术中，发酵饲料的干燥通常采用流化床干燥机、塔式干燥机、管式干燥机、隧道式干燥机等。其中管式干燥机采用高温蒸汽作为热源，加热温度高，干燥速度快；塔式干燥机采用热风作为热源，加热温度低，干燥速度慢。为提高生产效率，发酵饲料干燥领域采用管式干燥机非常普遍。由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度高于700C (不同产品物料耐温不同)，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。由于新鲜的发酵饲料比较潮湿，采用管式干燥机进行干燥时，容易出现物料粘接在管壁上造成局部过热，受热不均，整体热效率差；而且由于管式干燥机的热源介质蒸汽的温度比较高，发酵饲料产品干燥后普遍存在活性小，产品变性的问题，如采用低温蒸汽又存在生产效率低下的问题。塔式干燥机采用相对温和的热风进行烘干，虽然可以避免发酵饲料变性，但烘干时间过长，生产效率低下，能耗太高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供，干燥效率高且能保持发酵饲料的活性。为解决以上技术问题，本专利技术的，依次包...
【技术保护点】
一种发酵饲料干燥方法，其特征在于，依次包括如下步骤：新鲜发酵饲料从上料机下端的主进料口进入，经提升后从上料机上端的物料出口排出，然后发酵饲料进入管式干燥机的进料口，在管式干燥机中发酵饲料沿水平方向由前向后前进，前进的同时与蒸汽进行间接换热，换热后的热湿空气从管式干燥机的排风口被排风机抽出，初步干燥的发酵饲料从管式干燥机的出料口排出，再进入筛分输送设备筛分，筛分后筛下物被送入塔式干燥机顶部的进料口，筛上物被送入所述上料机的辅进料口与新鲜发酵饲料混合，所述辅进料口位于所述主进料口上方；在塔式干燥机中发酵饲料从上向下运动至底部的出料口排出，空气经空气加热器加热后进入塔式干燥机下部...
【技术特征摘要】
1.一种发酵饲料干燥方法，其特征在于，依次包括如下步骤:新鲜发酵饲料从上料机下端的主进料口进入，经提升后从上料机上端的物料出口排出，然后发酵饲料进入管式干燥机的进料口，在管式干燥机中发酵饲料沿水平方向由前向后前进，前进的同时与蒸汽进行间接换热，换热后的热湿空气从管式干燥机的排风口被排风机抽出，初步干燥的发酵饲料从管式干燥机的出料口排出，再进入筛分输送设备筛分，筛分后筛下物被送入塔式干燥机顶部的进料口，筛上物被送入所述上料机的辅进料口与新鲜发酵饲料混合，所述辅进料口位于所述主进料口上方；在塔式干燥机中发酵饲料从上向下运动至底部的出料口排出，空气经空气加热器加热后进入塔式干燥机下部的进风口，热风由下向上流动对发酵饲料进行二次干燥后从塔式干燥机上部的出风口排出。2.根据权利要求1所述的发酵饲料干燥方法，其特征在于:所述空气加热器包括在空气前进方向上依次串接的中温换热器和高温换热器，空气依次被中温换热器和高温换热器加热后进入所述塔式干燥机的进风口 ；高温蒸汽进入所述高温换热器中释放潜热后成为高温冷凝水排出，高温冷凝水进入闪蒸罐闪蒸成为闪蒸蒸汽，闪蒸蒸汽进入中温换热器继续释放潜热后成为中温冷凝水排出，中温冷凝水由中温冷凝水泵经中温冷凝水截止阀送入冷凝水回用管，所述冷凝水回用管通过第一截止阀与冷凝水回用系统连接。3.根据权利要求2所述的发酵饲料干燥方法，其特征在于:从所述管式干燥机排出的热湿空气被所述排风机送入废热吸收塔的进风口，在废热吸收塔中对循环水进行放热后从废热吸收塔顶部的出风口向大气排放，从废热吸收塔的出水口流出的循环水由循环泵送入热水换热器的放热侧后流回废热吸收塔的进水口 ；热水在低温预热器中对空气进行间接预热，预热后的空气进入中温换热器继续被加热，低温预热器的出水流经所述热水换热器的吸热侧后被热水泵送回低温预热器的进水口，在热水换热器中，废热吸收塔的循环水对低温预热器的热...
【专利技术属性】
技术研发人员：常寨成，郝祥生，冯纪网，韩晓星，
申请(专利权)人：江苏迈安德食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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