一种截止阀制造技术

本发明专利技术提供一种截止阀，其具有阀体，阀体上固设有阀盖，阀盖内设有密封填料，阀盖上方具有阀杆螺母，阀杆穿过阀杆螺母、密封填料、阀盖后伸入到阀体中，阀杆下末端连接有阀瓣，阀瓣的阀瓣密封面与阀体中的阀座密封面配合，其特征在于：阀盖上端固连有阀杆螺母限位件，阀杆螺母限位件设有环形槽，阀杆螺母所具有的环形凸垣嵌设在所述环形槽中并且阀杆螺母可以转动，阀杆的外螺纹与阀杆螺母的内螺纹相互螺设，阀盖内壁设有导向槽，阀杆向侧方伸出的定位销伸入导向槽中而使阀杆进行轴向运动。本发明专利技术是一种寿命长，密封性好，成本低的截止阀。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀
本专利技术涉及一种截止阀结构。
技术介绍
截止阀（stopvalve,GlobeValve），也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。截止阀主要用于生产过程中澄清处理工艺流程的自动化系统中作为控制元件使用，它还可作为控制元件用于高粘度介质的自动化生产领域，如制糖、医药食品、石油化工、润滑油、节能减排等领域。在传统澄清处理工艺系统中使用的截止阀，均选用普通阀门产品，在使用过程中常出现如下几方面的问题：澄清处理中的液体属粘稠介质，流动性较差，接近100℃高温，一般金属材料在此工况条件下易于高温腐蚀，加之常用阀门在关闭或调节时，密封面之间产生滑移摩擦，加速密封面的磨损腐蚀，进而影响密封面的密封性，严重时将失去密封作用。如图1是一种典型的现有技术截止阀结构，其具有阀体1’，阀体1’上固设有阀盖9’，阀盖9’中设有密封填料19’，使用用支架固连在阀盖9’上的填料压盖13’压紧密封填料19’，填料压盖13’上用支架固设有阀杆螺母14’，一个顶端带有手轮16’的阀杆5’穿过阀杆螺母14’（并与阀杆螺母14’相互螺设）、填料压盖13’、密封填料19’、阀盖9’后伸入到阀体1’中，阀杆5’下末端连接有阀瓣2’，阀瓣2’的阀瓣密封面20’与阀体1’中的阀座密封面10’配合，阀杆5’末端伸入阀瓣2’的凹孔内，套设在阀杆5’上的阀瓣盖4’将阀杆5’末端压设固定在阀瓣2’的凹孔内，使用时转动手轮16’，阀杆5’与阀杆螺母14’的螺设关系使阀杆5’转动下降，直到阀瓣密封面20’与阀座密封面10’紧密贴合，阻止介质流通。这种结构的截止阀的缺点是：阀杆5’转动下降，在阀瓣密封面20’与阀座密封面10’紧密贴合的过程中会产生相对摩擦造成密封面磨损。阀杆5’的转动导致其与密封填料19’直接有较大摩擦造成磨损，在阀使用过程中极易造成介质泄露。阀盖9’和填料压盖13’为支架式，重量较大。该种阀门的填料压盖13’都为外露式，且密封填料19’为常规密封式，在阀门启闭过程中极易造成介质的泄露。阀瓣盖4’是焊接固定在阀瓣2’上的，既不方便维修，并且焊接面24’容易腐蚀，且阀瓣2’与阀瓣盖4’及阀杆5’固连后无法拆卸，阀瓣密封面20’无法更换。这种阀门在使用一定时间后极易形成介质的泡、冒、漏、滴，极大的影响了能源节约。如果用于制药会使制药生产中药液的染菌率机率增加，产品质量无法得到保证。
技术实现思路
本专利技术提供一种截止阀，目的是解决现有技术问题，提供一种寿命长，密封性好，成本低的截止阀。本专利技术解决问题采用的技术方案是：一种截止阀，其具有阀体，阀体上固设有阀盖，阀盖内设有密封填料，阀盖上方具有阀杆螺母，阀杆穿过阀杆螺母、密封填料、阀盖后伸入到阀体中，阀杆下末端连接有阀瓣，阀瓣的阀瓣密封面与阀体中的阀座密封面配合，其特征在于：阀盖上端固连有阀杆螺母限位件，阀杆螺母限位件设有环形槽，阀杆螺母所具有的环形凸垣嵌设在所述环形槽中并且阀杆螺母可以转动，阀杆的外螺纹与阀杆螺母的内螺纹相互螺设，阀盖内壁设有导向槽，阀杆向侧方伸出的定位销伸入导向槽中而使阀杆进行轴向运动。所述阀杆螺母限位件是一个螺设在阀盖顶端的定距螺母，定距螺母所设的凹孔与阀盖顶端之间形成所述环形槽。所述阀杆螺母顶端设有手轮。所述密封填料容置在阀盖所设的填料孔中，位于密封填料上方的填料螺母螺设在填料孔中并压紧密封填料，密封填料下方具有填料弹簧，填料弹簧的下端顶抵在填料孔的台阶底面上，填料弹簧的上端紧抵密封填料。所述密封填料为柔性石墨或聚四氟乙烯材质的带有自紧密封性能的V型填料。阀杆下末端螺设在一个阀瓣盖的内螺孔中，阀瓣盖的外螺纹与阀瓣的内螺纹相互配合螺设，阀瓣盖露出阀瓣的部分设有一个外六角截面的防松凸垣，阀瓣的上表面螺设有防松螺栓，防松螺栓的螺栓头侧面顶抵在防松凸垣的侧面。阀瓣下表面所设的环形凹槽内紧密嵌设有环状的阀瓣密封面。阀瓣下表面以螺钉紧固螺设有阀瓣密封面压盖，阀瓣密封面压盖压紧阀瓣密封面。所述阀瓣密封面为聚四氟乙烯材质，阀座密封面为阀座上堆焊的堆547钼焊层。阀瓣密封面与阀座密封面以45度锥角配合。本专利技术的有益效果：本专利技术对现有截止阀做了如下改进并产生了有益效果：1、对阀门密封面的改进：对阀体密封面和阀瓣密封面材料的改进，阀瓣密封面为可更换形式，增强密封面的使用次数，从而延长阀门的使用寿命。2、对填料函容易泄露的问题进行了改进：阀盖为一体式结构，再对密封填料的的结构和材料改进，使阀门的上密封在使用过程中达到基本零泄漏。也即阀盖外形改进，不用支架，为一体式结构，上密封结构进行改进，填料采用V型填料加弹簧，增加自紧密封性，达到阀门在使用工程整体基本零泄漏。3、对阀盖的改进：整体式结构阀盖使阀门的重量减轻，在保证阀门的使用的同时，降低了阀门的制造成本。4、对阀杆的运动方式的改进；阀杆的运动方式改为轴向运动，阀杆螺母转动，阀杆不转动，阀杆在轴向运动的过程中对阀门进行启闭，有效控制阀门闸板密封面的磨损和阀杆启闭中对填料的磨损。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图2所示，本专利技术是一种截止阀，具有阀体1，阀体1上以螺栓19固设有圆柱形式的阀盖8，本专利技术对阀盖进行了外形结构的改进，由原来常规的支架形式改为圆柱式，从而节约了材料，也减轻了阀门的整体重量。阀盖8的上端向下设有填料孔81，根据工况选用柔性石墨或聚四氟乙烯材质的V型填料作为密封填料15容置在阀盖8所设的填料孔81中，密封填料15上方设有填料压垫14，下方设有填料垫片16。位于填料压垫14上方的填料螺母9螺设在填料孔81所设的内螺纹中并压紧填料压垫14（也即压紧密封填料15），密封填料15下方具有填料弹簧17，填料弹簧17的下端顶抵在填料孔81的台阶底面上所设的定距套18上，填料弹簧17的上端紧抵密封填料15。本专利技术把普通的柔性石墨环形密封填料改为柔性石墨或聚四氟乙烯材质V型密封填料，该型密封填料具有磨损后自补性能，带有自紧密封性能，在该密封填料下面增加一副不锈钢材质的填料弹簧，使其能充分保证密封填料在磨损后增加密封填料的自动补偿，保证该处密封的不泄露。阀盖8顶端螺设有一个定距螺母10，定距螺母10的凹孔与阀盖8顶端之间形成一个环形槽101。一个阀杆螺母13设有环形凸垣131，环形凸垣131被嵌设在环形槽101中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，其具有阀体，阀体上固设有阀盖，阀盖内设有密封填料，阀盖上方具有阀杆螺母，阀杆穿过阀杆螺母、密封填料、阀盖后伸入到阀体中，阀杆下末端连接有阀瓣，阀瓣的阀瓣密封面与阀体中的阀座密封面配合，其特征在于：阀盖上端固连有阀杆螺母限位件，阀杆螺母限位件设有环形槽，阀杆螺母所具有的环形凸垣嵌设在所述环形槽中并且阀杆螺母可以转动，阀杆的外螺纹与阀杆螺母的内螺纹相互螺设，阀盖内壁设有导向槽，阀杆向侧方伸出的定位销伸入导向槽中而使阀杆进行轴向运动。

【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其具有阀体，阀体上固设有阀盖，阀盖内设有密封填料，阀盖上方具有阀杆螺母，阀杆穿过阀杆螺母、密封填料、阀盖后伸入到阀体中，阀杆下末端连接有阀瓣，阀瓣的阀瓣密封面与阀体中的阀座密封面配合，其特征在于：阀盖上端固连有阀杆螺母限位件，阀杆螺母限位件设有环形槽，阀杆螺母所具有的环形凸垣嵌设在所述环形槽中并且阀杆螺母可以转动，阀杆的外螺纹与阀杆螺母的内螺纹相互螺设，阀盖内壁设有导向槽，阀杆向侧方伸出的定位销伸入导向槽中而使阀杆进行轴向运动；阀杆下末端螺设在一个阀瓣盖的内螺孔中，阀瓣盖的外螺纹与阀瓣的内螺纹相互配合螺设，阀瓣盖露出阀瓣的部分设有一个外六角截面的防松凸垣，阀瓣的上表面螺设有防松螺栓，防松螺栓的螺栓头侧面顶抵在防松凸垣的侧面；阀瓣下表面所设的环形凹槽内紧密嵌设有环状的阀瓣密封面；阀瓣下表面以螺钉紧固螺设有阀瓣密封面压盖，阀瓣密封面压盖压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，何超，
申请(专利权)人：自贡华西泵阀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：