屋面通风帽的施工方法技术

本发明专利技术涉及一种屋面通风帽的施工方法，砌成通风帽底座，其特征在于：利用模具浇筑4块通风道预制板，通风道预制板预留有通风口，将前述4块通风道预制板砌筑拼装于通风帽底座之上，并对通风道预制板表面进行抹灰，形成通风道；利用模具浇筑压盖预制板，将压盖预制板砌筑于通风道之上，对压盖预制板顶面和侧面进行抹灰，使得压盖的顶面小于压盖的底面，压盖的侧面为斜面，顶面的四个边及顶面和底面的对应顶点之间设有玻璃条。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有屋面通风帽施工方法为通体红砖砌筑，刚度和耐久性较差。通风帽顶面混凝土面层未进行合理分隔，致使混凝土易出现裂缝，影响使用效果并且观感差。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种，使得屋面通风帽具有更好的耐久性，并且更加美观。实现本专利技术的技术方案:一种，砌成通风帽底座，其特征在于:利用模具浇筑4块通风道预制板，通风道预制板预留有通风口，将前述4块通风道预制板砌筑拼装于通风帽底座之上，并对通风道预制板表面进行抹灰，形成通风道；利用模具浇筑压盖预制板，将压盖预制板砌筑于通风道之上，对压盖预制板顶面和侧面进行抹灰，使得压盖的顶面小于压盖的底面,压盖的侧面为斜面,顶面的四个边及顶面和底面的对应顶点之间设有玻璃条。用水泥砌筑砂浆和粉煤灰砖砌出通风帽底座，并对通风帽底座的内壁进行抹灰。通风道预制板预留通风口通过预埋PVC管实现。通风道和通风帽底座之间设有泛水沿。本专利技术具有的有益效果:本专利技术施工采用通风道预制板、压盖预制板，使得屋面通风帽的耐久性更好，更加美观，同时可避免内壁抹灰，达到清水效果。压盖顶面采用玻璃条进行分隔，能有有效解决混凝土裂缝问题，而且更加美观。用水泥砌筑砂浆和粉煤灰砖砌出通风帽底座，进一步提高了屋面通风帽的耐久性。【附图说明】图1为本专利技术屋面通风帽的结构示意图；图2为本专利技术屋面通风帽压盖的俯视图。【具体实施方式】如图1所示，用水泥砌筑砂浆和粉煤灰砖砌出通风帽底座1，高度为400_，并对通风帽底座的内壁用1: 2.5的混合砂浆进行抹灰。底座外部在结构根部设置钢丝网，用细石混凝土做成圆弧状R角，圆弧半径为100?150mm。在底座上部设置一道高度为90mm的混凝土泛水沿2，泛水沿长度为每边长620mm，抹出鹰嘴高10mm。将钢筋绑扎后，利用模具浇筑4块通风道预制板3，通风道预制板预留有通风口，预制板长边长度为580mm，短边长度为480mm，高度为300mm，厚度为50mm，预制板面达到清水混凝土效果。通风口通过预埋PVC管实现，PVC预埋管直径为150_，长度为70_。将前述4块通风道预制板砌筑拼装于通风帽底座之上，并对通风道预制板表面用1: 2.5的混合砂衆做20mm后抹灰,形成通风道。将钢筋绑扎后，利用模具浇筑压盖预制板4，预制板压盖边长为720mm，高度为SOmm0在混凝土压盖上部及侧边进行水泥砂浆抹灰，使得压盖的顶面小于压盖的底面，压盖的侧面为斜面，如图2所示，顶面的四个边及顶面和底面的对应顶点之间设有宝石蓝玻璃条5进行分隔,其中侧面厚度为50mm,顶面中心厚度为25mm,距压盖边缘IOOmm处抹成斜面至压盖边缘，压盖下部抹灰做高度为25_的鹰嘴。屋面通风帽采用水泥砂浆原浆抹压，玻璃条与抹压面层标高一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋面通风帽的施工方法，砌成通风帽底座，其特征在于：利用模具浇筑4块通风道预制板，通风道预制板预留有通风口，将前述4块通风道预制板砌筑拼装于通风帽底座之上，并对通风道预制板表面进行抹灰，形成通风道；利用模具浇筑压盖预制板，将压盖预制板砌筑于通风道之上，对压盖预制板顶面和侧面进行抹灰，使得压盖的顶面小于压盖的底面，压盖的侧面为斜面，顶面的四个边及顶面和底面的对应顶点之间设有玻璃条。

【技术特征摘要】
1.一种屋面通风帽的施工方法，砌成通风帽底座，其特征在于:利用模具浇筑4块通风道预制板，通风道预制板预留有通风口，将前述4块通风道预制板砌筑拼装于通风帽底座之上，并对通风道预制板表面进行抹灰，形成通风道；利用模具浇筑压盖预制板，将压盖预制板砌筑于通风道之上，对压盖预制板顶面和侧面进行抹灰，使得压盖的顶面小于压盖的底面,压盖的侧面为斜面,顶面的四个边及顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福强，王立军，顾宇，
申请(专利权)人：黑龙江东辉建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：