排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产时避免轮胎上出现胶柱现象的排气装置，一个圆柱状的管套内设置有活动杆，管套与活动杆之间的空腔部位有弹簧，活动杆两端头之间的杆身长度大于管套内腔的长度，活动杆的两端有杆头将活动杆的杆身限定在管套内。使用时排气装置嵌入轮胎模具上用于透气的细长孔内，当该装置未受到轮胎橡胶挤压时，空气可从装置中的通路中溢出；本实用新型专利技术具备透气基本功能的同时，又能杜绝“小辫子”即胶柱现象的出现，降低了生产成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
排气装置
本技术涉及轮胎的加工设备，具体讲就是轮胎加工模具上的排气装置。
技术介绍
目前，所有的轮胎模具上设置有透气管，其内径0.8-1.2mm、外径3-4mm、长15-30mm，该透气管固定在模具上开设的细长孔内，用于将轮胎硫化时胎胶与模具之间的气体排出，使得轮胎花纹饱满，字迹清晰。但是这样生产出的成品轮胎，表面布满长约10-20mm、直径约0.8-1.2mm的胶柱，轮胎行业俗称“小辫子”。按产品质量规定，带有“小辫子”的轮胎是不允许出厂的，因此出厂前必须将轮胎放在专用旋转机器上，人工用刀削除。根据花纹的不同每条轮胎上的“小辫子”就有1000-2200根，按一条轮胎削除30-40克的胶柱计算，日产叁万条轮胎的工厂必须配备训练有素的20-30名员工，将每天数百公斤的天然橡胶变成废料，这不仅造成资源的严重浪费，而且增加了人工成本，严重地影响了生产效率。因此，现有原模具排气装置存在以下显著缺陷：1、资源浪费；2、增加成本；3、污染环境；4、生产效率底低下。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种生产时避免轮胎上出现胶柱现象的排气装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：排气装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气装置，其特征在于：一个圆柱状的管套（１０）内设置有活动杆（２０），管套（１０）与活动杆（２０）之间的空腔部位有弹簧（３０），活动杆（２０）两端头之间的杆身长度大于管套（１０）内腔的长度，活动杆（２０）的两端有杆头将活动杆（２０）的杆身限定在管套（１０）内。

【技术特征摘要】
1、一种排气装置，其特征在于：一个圆柱状的管套(10)内设置有活动杆(20)，管套(10)与活动杆(20)之间的空腔部位有弹簧(30)，活动杆(20)两端头之间的杆身长度大于管套(10)内腔的长度，活动杆(20)的两端有杆头将活动杆(20)的杆身限定在管套(10)内。2、根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于：所述的管套(10)的一端有自内向外呈喇叭形的倒角(11)，活动杆(20)的一端为锥形杆头(21)，锥形杆头(21)与喇叭形的倒角(11)结合时锥形杆头(21)的端面与管套(10)的端面平齐。3、根据权利要求1或2所述的排气装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣善标，
申请(专利权)人：宣善标，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]