一种高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂制造技术

技术编号:9661964 阅读:124 留言:0更新日期:2014-02-13 12:40
本发明专利技术涉及一种高强纤维复合材料(UD)水性聚氨酯胶黏剂,在胶粘剂中添加水性PUR分散体以达到改善耐水性的目的,水性PUR分散体的制备为:将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于65-70℃反应2小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮,于55-60℃反应2小时,得到预聚体;在另一个容器中加入0℃去离子水和三乙胺,高速搅拌,再将制得的预聚体注射其中,0.5min后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散10min,可得到水性PUR分散体。本发明专利技术可以改善高强纤维复合材料的耐水性能,提高高强纤维复合材料的抗冲击、防弹和防刺性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂
本专利技术涉及防弹护品领域的一种胶黏剂,具体的说是一种高强纤维复合材料(UD)水性聚氨酯胶黏剂。
技术介绍
高强纤维复合材料(UD)是由UHMWPE纤维或者芳纶纤维通过均匀、平行、挺直排列后,对其进行涂胶、干燥后制成的,US4916000和US5149391已经描述了此过程。其中涂胶的胶粘剂一般包括聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、乙烯基共聚物、丙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物和其他烯烃聚合物和共聚物,还有不饱和聚酯、聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶、环氧树脂、聚亚胺等等许多低模量树脂;此外,还有EVA、EEA、SBS、SIS、TPR、SEBS等丁钠胶、丁苯胶PVB、PVA等这些热塑性高韧胶液。这些低模量的弹性体包覆在每一根纤维上,除了可固定作为增强体的纤维外,还可以提高复合材料的抗冲击防弹、放刺性能。然而这种高强纤维复合材料(UD),由于作为基体的胶粘剂自身的缺点,使得复合无纬布的综合性能受到影响,体现在耐水性差,由其制成的高强纤维复合材料(UD),不能有效的在潮湿环境下钝化子弹的冲击力,只能通过高强纤维复合材料(UD)层数来达到防弹效果,但这样又本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于:在胶粘剂中添加水性PUR分散体混合后烘干得到高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,所述水性PUR分散体按以下步骤制备:㈠将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于65?70℃反应2?3小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N?甲基?2?吡咯烷酮于55?60℃反应2?3小时,得到预聚体;㈡在另一个容器中加入0℃去离子水和三乙胺高速搅拌,将步骤㈠制得的预聚体注射其中,反应0.5?1min后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散反应10?15min可得到水性PUR分散体。

【技术特征摘要】
1.一种高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于:在胶粘剂中添加水性PUR分散体混合后烘干得到高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,所述水性PUR分散体按以下步骤制备: ㈠将经过干燥处理的聚醚多元醇装入容器中,向容器中加入甲苯二异氰酸酯于65-70°C反应2-3小时,然后向容器中滴加溶有二羟甲基丙酸的N-甲基-2-吡咯烷酮于55-60°C反应2-3小时,得到预聚体; (二)在另一个容器中加入 0°C去离子水和三乙胺高速搅拌,将步骤(-)制得的预聚体注射其中,反应0.5-lmin后加入二羟基丙烷和乙二胺扩链,分散反应10_15min可得到水性PUR分散体。2.如权利要求1所述的高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于:所述水性PUR分散体加入的量为胶粘剂重量的10-15%。3.如权利要求1所述的高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于:所述甲苯二异氰酸酯的加入量为聚醚多元醇重量的15-20%。4.如权利要求1所述的高强纤维复合材料水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于:所述二羟甲基丙酸的加入量为N-甲基-2-吡咯烷酮重量的9-12%;所述溶有二羟甲基丙酸的N-甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振勤丁旭
申请(专利权)人:江苏领瑞新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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