双流道配色膜吹塑机头制造技术

一种双流道配色膜吹塑机头，包括模体、模芯、螺旋体、流道和口模构成，在吹塑机头与挤出机的连接体内套装一堵头，连接体上端连接内螺旋体，内螺旋体外部连接外螺旋体，外螺旋体外部连接下模体，外螺旋体上端连接分流环，下模体上端连接上模体，上模体上端连接口模，所述内螺旋体上端固定模芯１，模芯１上端固定模芯２。本实用新型专利技术整个流道内都呈光滑的线形或弧线组合，使机头内物料的流动更加通畅，机头压力小，没有料流死角，不容易产生焦料、糊料而影响产品质量，其压缩、融接、定型段设计合理，所生产的产品有色部分膜与无色部分膜熔接强度高，分色清晰，无串色现象，薄厚偏差小，容易实现工业化生产，可提高产品的整体质量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双流道配色膜吹塑机头
本技术涉及农用塑料地面覆盖薄膜的成型加工及塑料模具设计设备领域，具体说是一种双流道配色膜吹塑机头。
技术介绍
目前少数企业在农业用配色膜生产加工中采用了内、外嵌式配色膜机头，中国专利“CN 1258596A复合彩带膜、其制造方法以及专用模头”，就是一种内、外嵌式配色膜机头，该机头在生产使用过程中存在以下缺点：(1)该机头结构模体上部的管状挤出流道，由于流道包角过大，产生了死角，生产使用过程中物料挤出流动不通畅，极易造成物料因长期堆积而导致模头体内产生大量糊料。(2)该机头结构采用内外镶嵌的方式解决两种物料的熔接问题，此结构仅适用于一种有色物料与无色物料的熔接，而当两种物料同时都为有色物料时则会出现遮色问题。(3)整个模头体机加工难度大，工业化生产成本高。(4)由于内、外镶嵌式机头流道内存在死角，生产过程中机头压力较大，造成挤出机负荷大，能耗过大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使配色膜实现工业化批量生产，流道通畅无死角，熔接强度高，机头压力小，产品薄厚易于控制的一种双流道配色膜吹塑机头。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种双流道配色膜吹塑机头，包括模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双流道配色膜吹塑机头，包括模体、模芯、螺旋体、流道和口模构成，其特征在于在吹塑机头与挤出机的连接体（２）内套装一堵头（１），连接体（２）上端连接内螺旋体（７），内螺旋体（７）外部连接外螺旋体（５），外螺旋体（５）外部连接下模体（６），外螺旋体（５）上端连接分流环（８），下模体（６）上端连接上模体（９），上模体（９）上端连接口模（１０），所述内螺旋体（７）上端固定模芯１（１１），模芯１（１１）上端固定模芯２（１２）。

【技术特征摘要】
1、一种双流道配色膜吹塑机头，包括模体、模芯、螺旋体、流道和口模构成，其特征在于在吹塑机头与挤出机的连接体(2)内套装一堵头(1)，连接体(2)上端连接内螺旋体(7)，内螺旋体(7)外部连接外螺旋体(5)，外螺旋体(5)外部连接下模体(6)，外螺旋体(5)上端连接分流环(8)，下模体(6)上端连接上模体(9)，上模体(9)上端连接口模(10)，所述内螺旋体(7)上端固定模芯1(11)，模芯1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清，张智虎，闫金保，史成成，尹长宏，
申请(专利权)人：兰州定元塑料制品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]