一种耐腐蚀热熔胶制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀热熔胶，其是由下述重量份的原料制得：日本旭化成EF1531EVA80-90,硅橡胶1-3，聚烯烃弹性体2-4,萜烯树脂T-120：10-13，聚乙烯蜡4-8,癸二酸二辛酯1-3、当归油0.3-0.5，交联剂TAIC0.3-0.4,有机锡催化剂0.1-0.3,钙锌热稳定剂3-5,抗氧剂1076?0.5-2，富马酸二甲酯1-2、硅烷偶联剂A-1511-3；本发明专利技术热熔胶经过硅烷交联后在化学药品、油、酸碱盐水溶液中耐腐蚀性强,因此提高了本发明专利技术的使用寿命，用于粘结汽车内饰件后，使用中，不怕油不怕酸碱腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀热熔胶
本专利技术属粘结剂领域，尤其涉及一种耐腐蚀热熔胶。
技术介绍
近几年，复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长，其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐腐蚀热熔胶。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案: 一种耐腐蚀热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 日本旭化成EF1531 EVA 80-90,硅橡胶1_3，聚烯烃弹性体2_4，萜烯树脂T-12010-13，聚乙烯蜡4-8，癸二酸二辛酯1-3、当归油0.3-0.5，交联剂TAIC 0.3-0.4,有机锡催化剂0.1-0.3，钙锌热稳定剂3-5，抗氧剂1076 0.5-2,富马酸二甲酯1-2、硅烷偶联剂A-151 1-3； 复合填充料由下述重量份的原料制得:高岭土 15-20、粘土 12-14、天青石粉3-6，琥珀酸单甘酯0.2-0.4、木质素磺酸钙0.1-0.2、癸二酸二辛酯1-2、氟化钠0.3-0.6、硅烷偶联剂KH550 0.8-0.9，氧化镁粉末1-2、聚丙烯纤维1-2，醇醚糖苷0.3-0.5 ； 所述的复合填充料的制备方法为:制备方法是将高岭土、粘土、天青石粉在浓度为18-25%的双氧水中浸泡4-6小时，取出，干燥，再在800-900°C下的闪烧窑中闪烧9-15秒，取出，加入聚丙烯纤维以及适量水,三辊研磨机研磨1-3小时，再加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.5-9.5，研磨浆料至400-500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末即得。所述的一种耐腐蚀热熔胶，其特征在于: 制备步骤是: (1)将日本旭化成EF1531EVA、硅橡胶、癸二酸二辛酯放入捏合机中188_192°C捏合8-10分钟; (2)再将聚乙烯蜡、钙锌热稳定剂放入捏合机中190-200°C捏合9-12分钟； (3)将其余原料放入捏合机中，185-195°C下捏合9-12分钟，取出冷却即得。本专利技术的有益效果:本专利技术热熔胶经过硅烷交联后在化学药品、油、酸碱盐水溶液中耐腐蚀性强，因此提高了本专利技术的使用寿命，用于粘结汽车内饰件后，使用中，不怕油不怕酸碱腐蚀。【具体实施方式】一种耐腐蚀热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得:日本旭化成EF1531 EVA 85，硅橡胶2，聚烯烃弹性体3，萜烯树脂T-120 10，聚乙烯蜡8，癸二酸二辛酯3、当归油0.5，交联剂TAIC 0.4，有机锡催化剂0.3，钙锌热稳定剂3，抗氧剂1076 2，富马酸二甲酯1、硅烷偶联剂A-151 I ； 复合填充料由下述重量kg的原料制得:高岭土 20、粘土 14、天青石粉6，琥珀酸单甘酯0.4、木质素磺酸钙0.2、癸二酸二辛酯1.2、氟化钠0.6、硅烷偶联剂KH550 0.8，氧化镁粉末2、聚丙烯纤维1.5，醇醚糖苷0.5 ； 所述的复合填充料的制备方法为:制备方法是将高岭土、粘土、天青石粉在浓度为18%的双氧水中浸泡6小时，取出，干燥，再在900°C下的闪烧窑中闪烧15秒，取出，加入聚丙烯纤维以及适量水，三辊研磨机研磨3小时，再加15%氢氧化钠溶液调PH为9.2，研磨浆料至500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末即得。所述的一种耐腐蚀热熔胶， 制备步骤是: (1)将日本旭化成EF1531EVA、硅橡胶、癸二酸二辛酯放入捏合机中192°C捏合8分钟； (2)再将聚乙烯蜡、钙锌热稳定剂放入捏合机中190°C捏合9分钟； (3)将其余原料放入捏合机中，185°C下捏合9分钟，取出冷却即得。本实施例的粘结剂的表观粘度为5300MPa.s,剥离强度56N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球，开放时间39s, 24小时热稳定性状稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：日本旭化成EF1531?EVA??80?90,硅橡胶?1?3，聚烯烃弹性体2?4,萜烯树脂?T?120???10?13，聚乙烯蜡4?8,癸二酸二辛酯1?3、当归油?0.3?0.5，交联剂TAIC?0.3?0.4,有机锡催化剂0.1?0.3,钙锌热稳定剂3?5,抗氧剂1076??0.5?2，富马酸二甲酯?1?2?、硅烷偶联剂A?151?1?3；复合填充料由下述重量份的原料制得：高岭土15?20、粘土12?14、天青石粉3?6，琥珀酸单甘酯0.2?0.4、木质素磺酸钙0.1?0.2、癸二酸二辛酯1?2、氟化钠0.3?0.6、硅烷偶联剂KH550??0.8?0.9，氧化镁粉末1?2、聚丙烯纤维1?2，醇醚糖苷?0.3?0.5；所述的复合填充料的制备方法为：制备方法是将高岭土、粘土、天青石粉在浓度为18?25%的双氧水中浸泡4?6小时，取出，干燥，再在800?900℃下的闪烧窑中闪烧9?15秒，取出，加入聚丙烯纤维以及适量水，三辊研磨机研磨1?3小时，再加10?15%氢氧化钠溶液调PH为8.5?9.5，研磨浆料至400?500目后，再加盐酸溶液调为中性，干燥，再与剩余原料混合，研磨成纳米粉末即得。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀热熔胶，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 日本旭化成EF1531 EVA 80-90，硅橡胶1_3，聚烯烃弹性体2_4，萜烯树脂T-12010-13，聚乙烯蜡4-8，癸二酸二辛酯1-3、当归油0.3-0.5，交联剂TAIC 0.3-0.4,有机锡催化剂0.1-0.3，钙锌热稳定剂3-5，抗氧剂1076 0.5-2,富马酸二甲酯1-2、硅烷偶联剂A-151 1-3 ； 复合填充料由下述重量份的原料制得:高岭土 15-20、粘土 12-14、天青石粉3-6，琥珀酸单甘酯0.2-0.4、木质素磺酸钙0.1-0.2、癸二酸二辛酯1-2、氟化钠0.3-0.6、硅烷偶联剂KH550 0.8-0.9，氧化镁粉末1-2、聚丙烯纤维1-2，醇醚糖苷0.3-0.5 ； 所述的复合填充料的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：项孝泓，
申请(专利权)人：芜湖众力部件有限公司，
类型：发明
国别省市：