一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-5型PVC树脂80-100、MABS树脂10-15、BOVC树脂5-10、二月桂酸二正辛基锡2-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸锌1-2、氧化聚乙烯蜡3-5、硫酸钡10-15、炭黑N22015-25、白油3-6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、环氧硬脂酸丁酯4-8、亚磷酸三苯酯5-10、磷酸三甲酚酯3-6、石棉粉8-12、硫酸钙晶须4-6、复合填料3-5。本发明专利技术制得的护套料在保持较高的强度和较好的柔软性的同时，提高了其韧性，其优异的韧性提高了护套的抗冲击性能和耐环境应力开裂性能，能有效抵抗外力冲击作用而不变形、不破裂，延长了护套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体涉及。
技术介绍
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。PVC护套由于其质地柔软、抗腐蚀性能、难燃、耐油性好、价格低廉等优点，广泛应用于电缆护套。但是，在实际应用中，因其韧性差、抗冲击性差的缺点导致护套破裂现象也时有发生，因此常规的PVC护套的韧性和抗冲击性还有待提高，以满足恶劣环境的应用需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种具有更好韧性并保持长期高强度的电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料及其制备方法。本专利技术采用的技术方案如下:一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料，由以下重量份的原料制成:SG_5型PVC树脂80-100、MABS树脂10-15、BOVC树脂5_10、二月桂酸二正辛基锡2_3、硬脂酸钙1_2、硬脂酸锌1-2、氧化聚乙烯蜡3-5、硫酸钡10-15、炭黑N22015-25、白油3-6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、环氧硬脂酸丁酯4-8、亚磷酸三苯酯5-10、磷酸三甲酚酯3-6、石棉粉8_12、硫酸钙晶须4_6、复合填料3_5 ；所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。—种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤:将PVC树脂、MABS树脂、BOVC树脂、二月桂酸二正辛基锡、白油加入高速捏合机中，80-85°C温度下捏合5-8min，再加入环氧硬脂酸丁酯、亚磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、硫酸钡、炭黑N220、高岭土、氧化聚乙烯蜡，继续捏合3-6min;然后降温至60-70°C，加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、石棉粉、硫酸钙晶须、复合填料、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，捏合2-4min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为155-175°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。本专利技术的有益效果:本专利技术制得的护套料在保持较高的强度和较好的柔软性的同时，提高了其韧性，其优异的韧性提高了护套的抗冲击性能和耐环境应力开裂性能，能有效抵抗外力冲击作用而不变形、不破裂，延长了护套的使用寿命。【具体实施方式】一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料，由以下重量(kg)的原料制成:SG_5型PVC树脂100、MABS树脂15、B0VC树脂10、二月桂酸二正辛基锡3、硬脂酸钙1、硬脂酸锌2、氧化聚乙烯蜡4、硫酸钡15、炭黑N22025、白油5、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1.5、环氧硬脂酸丁酯6、亚磷酸三苯酯8、磷酸三甲酚酯6、石棉粉10、硫酸钙晶须5、复合填料4 ；所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4:3:2称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2%的煤粉、1%的活性炭，混合均匀后560°C煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为50%的浆液，加入浓度为10%的盐酸溶液调节浆液PH至5.0，70°C水浴加热3h，再用浓度为12%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸钠、2%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和3%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末山、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1%的锆英粉、3%的聚丙烯酸钠、1%的壳聚糖和0.5%的四异丙基二( 二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散IOmin即可。一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤:将PVC树脂、MABS树脂、BOVC树脂、二月桂酸二正辛基锡、白油加入高速捏合机中，80-85°C温度下捏合7min，再加入环氧硬脂酸丁酯、亚 磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、硫酸钡、炭黑N220、高岭土、氧化聚乙烯蜡，继续捏合4min;然后降温至60-70°C，加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、石棉粉、硫酸钙晶须、复合填料、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，捏合3min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒， 双螺杆挤出机的工作温度为155-175?，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。制得的护套料的性能测试结果如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG?5型PVC树脂?80?100、MABS树脂?10?15、BOVC树脂5?10、二月桂酸二正辛基锡2?3、硬脂酸钙1?2、硬脂酸锌1?2、氧化聚乙烯蜡3?5、硫酸钡10?15、炭黑N220?15?25、白油?3?6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1?2、环氧硬脂酸丁酯4?8、亚磷酸三苯酯?5?10、磷酸三甲酚酯?3?6、石棉粉8?12、硫酸钙晶须4?6、复合填料?3?5；????所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4?6:3?5:2?3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2?3%的煤粉、1?2%的活性炭，混合均匀后540?560℃煅烧3?5h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为40?50%的浆液，加入浓度为10?15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5?5.5，70?80℃水浴加热2?3h，再用浓度为10?15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2?3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3?4%的十二烷基硫酸钠、2?3%的N,N?二(羟基乙基)椰油酰胺、1?2%的粉煤灰、2?3%的聚乙二醇和3?5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2?3%的玉石粉、1?2%的锆英粉、3?4%的聚丙烯酸钠、1?2%的壳聚糖和0.5?1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10?15min即可。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆用高抗冲聚氯乙烯护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-5型PVC树脂80-100、MABS树脂10_15、B0VC树脂5-10、二月桂酸二正辛基锡2-3、硬脂酸钙1-2、硬脂酸锌1-2、氧化聚乙烯蜡3-5、硫酸钡10-15、炭黑N22015-25、白油3-6、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、环氧硬脂酸丁酯4-8、亚磷酸三苯酯5-10、磷酸三甲酚酯3-6、石棉粉8-12、硫酸钙晶须4-6、复合填料3-5; 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N...

【专利技术属性】
技术研发人员：何成龙，何源，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：