一种氯丁橡胶的制备方法技术

本发明专利技术属于氯丁橡胶生产的技术领域，具体的涉及一种氯丁橡胶的制备方法。该种氯丁橡胶的制备方法，包括以下步骤：（1）配制；（2）聚合；（3）终止和断链；（4）凝聚和干燥。该方法步骤简单，操作容易，所得到的氯丁橡胶电绝缘性能、耐寒性能得到的大大的改善，在贮存时稳定性能同时大大加强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氯丁橡胶生产的
，具体的涉及。
技术介绍
氯丁橡胶是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。氯丁橡胶的抗张强度高，其橡胶制品的耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，可以应用于不同的
，主要应用在橡胶工业领域，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。同时在弹性体领域的应用也十分广泛，例如浸溃制品如手套、模压泡沫材料、浙青改性中起到了重要的作用。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在的缺陷而提供，该方法步骤简单，操作容易，所得到的氯丁橡胶电绝缘性能、耐寒性能得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯丁橡胶的制备方法，包括以下步骤：（1）配制：将100～120重量份的氯丁二烯经干燥、冷却后计量送入油相配制釜，将0.6～0.8重量份的叔十二碳硫醇加入至油相配制釜，开启搅拌器搅拌至完全溶解再加入3.5～4.5重量份的烷基磺酸钠盐，配制得到油相；将130～150重量份软化水、0.65～0.75重量份氢氧化钠、0.85～0.95重量份的分散剂搅拌混合配制成水相；配制得到0.2～1.0重量份的引发剂溶液，该引发剂溶液由重量分数为85%的过硫酸钾溶液和重量分数为15%的蒽醌?2?磺酸钠溶液组成；将1.5重量份乙苯、0.09重量份防老剂DTPD、0.03重量份十二烷基硫酸钠、0.04重量份β?萘磺...

【技术特征摘要】
1.一种氯丁橡胶的制备方法，包括以下步骤: (1)配制:将100~120重量份的氯丁二烯烃干燥、冷却后计量送入油相配制釜，将0.6~0.8重量份的叔十二碳硫醇加入至油相配制釜，开启搅拌器搅拌至完全溶解再加入3.5~4.5重量份的烷基磺酸钠盐，配制得到油相；将130~150重量份软化水、0.65~0.75重量份氢氧化钠、0.85~0.95重量份的分散剂搅拌混合配制成水相；配制得到0.2~1.0重量份的引发剂溶液，该引发剂溶液由重量分数为85%的过硫酸钾溶液和重量分数为15%的蒽醌-2-磺酸钠溶液组成；将1.5重量份乙苯、0.09重量份防老剂DTHK0.03重量份十二烷基硫酸钠、0.04重量份β -萘磺酸甲醛缩合物钠盐和0.9重量份去离子水搅拌混合配制得到终止剂溶液； (2)聚合:将油相和水相按重量比1:(1~2)置于乳化釜内在20~25°C下混合乳化后，送至聚合釜，加入步骤(1)所制得的引发剂溶液，其中引发剂溶液与油相的重量比为(0.2~0.35):1 ;然后在40~45°C下进行聚合反应2~2.5小时，得到胶乳； (3)终止和断链:在步骤(2)的胶乳中加入终止剂溶液终止聚合反应，其中终止剂溶液与油相的重量比为(0.15~0.3):1 ;然后将胶乳置于断链槽内进行碱性断链； (4)凝聚和干燥:碱性断链后的胶乳置于凝聚槽中，在凝聚剂作用下进行凝聚，然后经洗涤、挤压脱水、干燥、扑粉、剪割得到氯丁橡胶成品。2.根据权利要求1所述氯丁橡胶的制备方法，包括以下步骤: (1)配制:将115重量份的氯丁二烯烃干燥、冷却后计量送入油相配制釜，将0.75重量份的叔十二碳硫醇加入至油相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成如，刘霞，
申请(专利权)人：济南开发区星火科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：