一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用技术

技术编号:9661527 阅读:120 留言:0更新日期:2014-02-13 08:59
本发明专利技术提供一种母炼胶及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将层状硅酸盐矿物、季铵盐与水混合、干燥;(2)将步骤(1)所得产物分散到第一溶剂中,得到分散液;(3)在烯烃聚合条件下、在第二溶剂存在下,使乙烯、丙烯和非共轭二烯烃与催化剂和步骤(2)所得分散液接触,进行聚合反应,然后对聚合反应得到的胶液进行凝聚和干燥。本发明专利技术还提供一种硫化橡胶及其在制备轮胎中的应用,该硫化橡胶由含有上述母炼胶、炭黑、硫化剂、硫化活化剂、促进剂和防老剂的混合物混炼和硫化后得到。根据本发明专利技术,得到的硫化橡胶具有均衡的力学性能和良好的气体阻隔性,其可作为轮胎制备中的一种理想材料。

【技术实现步骤摘要】
一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用
本专利技术涉及一种母炼胶的制备方法及由该方法制备的母炼胶,还涉及一种含有上述母炼胶的硫化橡胶及其应用。
技术介绍
聚合物纳米复合材料是一种无机填料以纳米尺度分散在聚合物基体中的复合材料,因其分散相的高度精细化和纳米尺寸效应而具有与传统复合材料明显不同的力学性能和功能,所以受到了国内外学者的广泛关注,并得到飞速地发展。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物,具有极佳的耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、耐热和耐候性能。由于三元乙丙橡胶在结构和性能上的优势,使得三元乙丙橡胶得到了很快的发展,在橡胶市场上占有很大的比重,因而有关它的纳米复合材料的研究也备受:关注。早期认为高极性的蒙脱土在三元乙丙橡胶基体中达到纳米级分散是难以实现的。目前为止,三元乙丙橡胶的纳米复合材料的制备大多采用熔融共混法,如CN1425712A、CN1425710A、CN1425711A 、CN1523060A、US6462122,US6407155 和 US6271297 中所记载的,其中,CN1425712A、CN1425710A和CN1425711A中将蒙脱土经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母炼胶的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将层状硅酸盐矿物、季铵盐与水混合、干燥;(2)将步骤(1)所得产物分散到第一溶剂中,得到分散液;(3)在烯烃聚合条件下、在第二溶剂存在下,使乙烯、丙烯和非共轭二烯烃与催化剂和步骤(2)所得分散液接触,进行聚合反应,然后对聚合反应得到的胶液进行凝聚和干燥,其中,相对于合计100重量份的乙烯、丙烯和非共轭二烯烃,所述步骤(1)得到的产物为3?10重量份。

【技术特征摘要】
1.一种母炼胶的制备方法,该方法包括以下步骤: (1)将层状硅酸盐矿物、季铵盐与水混合、干燥; (2)将步骤(1)所得产物分散到第一溶剂中,得到分散液; (3)在烯烃聚合条件下、在第二溶剂存在下,使乙烯、丙烯和非共轭二烯烃与催化剂和步骤(2)所得分散液接触,进行聚合反应,然后对聚合反应得到的胶液进行凝聚和干燥,其中,相对于合计100重量份的乙烯、丙烯和非共轭二烯烃,所述步骤(1)得到的产物为3-10 重量份。2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中所述层状硅酸盐矿物、季铵盐与水的重量比为1:0.1-0.5:30-70 ;所述层状硅酸盐矿物、季铵盐与水混合的温度为40-70°C,时间为1-5小时;所述层状硅酸盐矿物选自膨润土、蒙脱土和高岭土中的一种或多种;所述季铵盐选自十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵和十八烷基乙烯基二甲基氯化铵中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(2)中,相对于100重量份的第二溶剂,乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的总用量为5-12重量份;以合计100重量份的乙烯、丙烯和非共轭二烯烃为基准,乙烯的含量为30-70重量份、丙烯的含量为25-60重量份、非共轭二烯烃的含量为1_10重量份。4.根据权利要求3所述的方法,其中,乙烯与丙烯的重量比为1:2-12;以乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的总重量为基准,非共轭二烯烃的含量为1-9重量%。5.根据权利要求1、3和4中任意一项所述的方法,其中,所述聚合条件包括:压力为0.l_5MPa,温度为-10°C至 60°C,时间为 0.5_3h。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵明波曲亮靓李传清徐一兵陈建军唐正伟
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
类型:发明
国别省市:

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