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叠加多层共挤吹膜机头制造技术

技术编号:965986 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种多层塑料原料共挤并吹制成多层复合薄膜的叠加式共挤机头。其有一只以上的挤压机头,挤压机头前后串接,后面机头的环形排出口及流道口与前面机头的流道对接连通,最前面的机头前端设有与环形排出口及流道连通的口膜。后面的挤压机头排出的料层流入其前面挤压机头的流道,并与其前面挤压机头排出的料层复合在一起,再向前面的挤压机头或口模流道流动,非常容易形成层数较多的共挤吹膜机头。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
叠加多层共挤吹膜机头本技术涉及一种制作多层塑料薄膜的挤出吹膜机头,是一种多层塑料原料共挤并吹制成多层复合薄膜的叠加式共挤机头。1992年11月4日公开的CN2120666U号中国技术专利说明书,记载的多层共挤塑膜机,由塑料挤出机、原料分配器、膜口及塑膜牵引架卷曲组成。其中的多部挤出机在同一平面圆周上排布,它们的输出接口分别与同一圆周心上原料分配器的对应输入接口相连,形成了相互套着的同轴心多层挤出机头。这样的机头的进料,一般都是从中心进料。各层的原料分配器不能随意组合,同一组机头不能形成不同层数或不同分布的多层塑料薄膜。而且所得到的塑料薄膜的层数是有限的,层数越多结构分布加工越困难。各层原料输入后在分配器内及各自的流道内流动时,相互之间隔热比较困难。当相邻的原料融熔温度差别比较大时,相互之间比较易导热而相互影响,不便于各自的温度控制,对于熔点低的原料还易被分解及糊料,机头的内冷不易解决。当原料从机头侧向进入机头的,原料不易在分配器圆周方向分布均匀,易产生挤吹出的塑膜不均现象。本技术的目的在于提供一种便于组合、便于吹制多层叠加塑薄膜,又便于整制各层原料的温度的叠加多层共挤吹膜机头,进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠加多层共挤吹膜机头,有一只以上的挤压机头,其特征在于:挤压机头前后串接,后面机头的环形排出口及流道口与前面机头的流道对接连通,最前面的机头前端设有与环形排出口及流道连通的口膜。

【技术特征摘要】
1、一种叠加多层共挤吹膜机头,有一只以上的挤压机头,其特征在于:挤压机头前后串接,后面机头的环形排出口及流道口与前面机头的流道对接连通,最前面的机头前端设有与环形排出口及流道连通的口膜。2、如权利要求1所说的叠加多层共挤吹膜机头,其特征在于:相邻机头之间夹有隔热垫。3、如权利要求1或2所说的叠加多层共挤吹膜机头,其特征在于:由两只或两只以上空心的挤压机头,挤压机头同轴心的首尾相串联在一起,空心内共同插有芯棒,芯棒同与挤压机头空心壁之间构成流道,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪举
申请(专利权)人:孙洪举
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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