有筋网分切装置制造方法及图纸

技术编号:9658204 阅读:108 留言:0更新日期:2014-02-13 02:34
本发明专利技术属于分切装置领域,具体涉及一种用于建筑用材生产的有筋网分切装置,包括上分切辊和下分切辊,其特征在于:还包括分别设置于上分切辊和下分切辊的轴向的滑轨槽,滑轨槽内安装若干分切刀,所述的分切刀沿滑轨槽移动,位于上分切辊的分切刀和位于下分切辊的分切刀相互配合。本发明专利技术的有筋网分切装置,采用多对分切刀将有筋网切开,可以同时生产很多条有筋网。分切刀固定在上下滑轨槽上,分切刀可以在滑轨槽里滑动,满足分切不同宽度有筋网的需求。刀刃可以绕分切刀中间的轴自由转动,可以减少切割时的摩擦阻力,提高分切速度,减少刀片的磨损。分切刀立起来切割网面,切的是网的筋,切出的网片平整度高,边侧光滑整齐。

【技术实现步骤摘要】
有筋网分切装置
本专利技术属于分切装置领域,具体涉及一种用于建筑用材生产的有筋网分切装置。
技术介绍
有筋网,主要用于土木建筑批水泥、机械设备的防护、高速公路护栏、体育场所围网、马路绿化带防护网等方面,也可用于建筑业、公路、桥梁做钢筋用。现今,在铁路上最适合用的护栏网材料就是有筋网。由于其网孔均匀.网面平整且摩擦系数高,强度大,坚固耐用,外形美观大方,节约材料空间,环保节能材料等众多优点,在建筑业广为推荐。市场上现有的有筋网生产线皆采用冲压成型的方法。冲压容易造成网筋的断裂,冲出的网面毛糙,且冲击所造成的送料速度慢与送料不均的情况也有待解决。冲压的过程中,产生的噪音和振动两种公害严重危害操作工的危害,而且操作者的安全事故时有发生;冲压的速度最大不超过500次/min,生产效率受到制约;产品会出现成形不充分、刚性差、冲压材料送料不均、翻边压弯角度高度偏差、整形不到位等问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种结构简单、加工速度快、可以同时生产多种有筋网片、满足分切不同宽度有筋网的需求、减少刀片磨损、使网片平整度高的有筋网分切装置。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:有筋网分切装置,包括上分切辊和下分切辊,其特征在于:还包括分别设置于上分切辊和下分切辊的轴向的滑轨槽,滑轨槽内安装若干分切刀,所述的分切刀沿滑轨槽移动,位于上分切辊的分切刀和位于下分切辊的分切刀相互配合。前述的有筋网分切装置,所述的分切刀的端部设有刀刃,位于上分切辊的分切刀的刀刃与位于下分切辊的分切刀的刀刃相对,分切刀与网片之间为线接触。前述的有筋网分切装置,所述的刀刃绕分切刀中间的轴自由转动。前述的有筋网分切装置,所述的分切刀为圆锥形。前述的有筋网分切装置,上、下分切辊的分切刀的刀刃交错并部分重合,下分切辊的分切刀刀刃上顶网片,上分切辊的分切刀刀刃下压网片进而完成分切。本专利技术的有筋网分切装置,采用多对分切刀将有筋网切开,可以同时生产很多条有筋网。分切刀固定在上下滑轨槽上,分切刀可以在滑轨槽里滑动,满足分切不同宽度有筋网的需求。刀刃可以绕分切刀中间的轴自由转动,可以减少切割时的摩擦阻力,提高分切速度,减少刀片的磨损。分切刀立起来切割网面,切的是网的筋,切出的网片平整度高,边侧光滑整齐。【附图说明】图1为有筋网生产线结构示意图; 图2为滚切机构结构图; 图3为本专利技术的结构图; 其中,I放料架,2间歇放料装置,3滚切机构,4滚切轮,4a上滚切轮,4b下滚切轮,5刀盘,6垫片,7滑轨槽,8分切刀,9刀刃,10上分切辊,11下分切辊。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。根据图1-2,有筋网生产线,包括放料架1、收料架,在放料架I及收料架之间设有间歇放料装置2、铅网滚切式扩张装置(即滚切机构和拉伸机构,物料在铅网上运输)、整平机构、分切装置。具体包括如下部件:(I)双头放料架:自带动力的双头放料架,可以实现自主放料。双边放料,可以实现长时间的实现持续生产。在双头放料架和滚切主机之间设置间歇放料装置,可以自动控制放料与否。当放料过快,出现积压,物料碰到下感应棒,下传感器感应到物料,进而使电机停转;随着物料的不断前进,物料积压减少,物料碰到上感应棒,上传感器感应到物料并进而使电机开始转动,以进行新一轮放料。(2)滚切机构:在滚切机构3的辊轮上,滚切刀为单片式刀具,通过不同形状的刀盘5组合可以生产不同的产品。其余的机架和心轴共用。刀盘5与刀盘5之间加有垫片6,垫片6不对原材料进行滚切。针对不同的网片,适当的加垫片6隔离。滚切完成后进入拉伸装置。通过拉伸臂的扩张让滚切好的原材料拉开,形成网孔。拉伸臂为可调式,可以调节网孔的大小。优选地,沿滚切后的网片的两对角线方向(或者接近对角线方向)同时水平牵拉,实现扩张。工作过程为:镀锌板经双头放料架I进入滚切机构3的两滚切轮4之间,在两滚切轮(4a,4b)的刀盘5重叠部分的交点即一滚切轮4a的刀盘5与另一滚切轮4b对应的垫片6处受到剪切力的作用,镀锌板发生塑性变形,随着滚切轮4的相对转动,对镀锌板产生的切向分力促使镀锌板前移,刀盘5对镀锌板产生更大的轴向力,挤入镀锌板的深度加大,最后轴向分力超过钢板强度极限而发生脆性变形而形成缺口。(3)整平结构:滚切拉伸出来后的网片通过13组辊压平(上六下七),将网片压平。(4)分切装置:有筋网分切装置,包括上分切辊10和下分切辊11,其特征在于:还包括分别设置于上分切辊10和下分切辊11的轴向的滑轨槽7,滑轨槽7内安装若干分切刀8,所述的分切刀8沿滑轨槽7移动(即分切刀8在槽内滑动),位于上分切辊10的分切刀和位于下分切辊11的分切刀相互配合,构成一组分切刀。有筋网生产线可以同时生产很多条有筋网,这就需要多对分切刀将其分开。满足分切不同宽度有筋网的需求。所述的分切刀的端部设有刀刃9,位于上分切辊10的分切刀的刀刃与位于下分切辊11的分切刀的刀刃相对,分切刀8与网片之间为线接触。所述的刀刃9绕分切刀中间的轴自由转动。这样可以减少切割时的摩擦阻力,提高分切速度,减少刀片磨损。所述的分切刀为圆锥形。上、下分切辊的一组分切刀的刀刃交错并部分重合,下分切辊的分切刀刀刃上顶网片,上分切辊的分切刀刀刃下压网片进而完成分切。相较于其他的分切方式的不同,本专利技术的分切刀是立起来切割网面的,切的是网的筋,这样切出来的网片平整度高,边侧光滑整齐,保证所有的切割都能准确的断开。大多数有筋网质地较柔软,传统的方法沿着网面往下切很容易把立起来的边筋压平,迫使网片产生变形;网片本身的柔韧性,也很容易出现切不断的情况。(5)收卷机和自动落料 自动落料装置上面装置编码器。客户需要片状的网片时,编码器自动计长,液压剪自动剪短后落入收料小车。收料达到一定高度时,自动输出。客户需要收卷时,有自动收卷机收卷。收卷机之间有隔开板,同时收几条有筋网。本专利技术的有筋网分切装置,采用多对分切刀将有筋网切开,可以同时生产很多条有筋网。分切刀固定在上下滑轨槽上,分切刀可以在滑轨槽里滑动,满足分切不同宽度有筋网的需求。刀刃可以绕分切刀中间的轴自由转动,可以减少切割时的摩擦阻力,提高分切速度,减少刀片的磨损。分切刀立起来切割网面,切的是网的筋,切出的网片平整度高,边侧光滑整齐。上述实施例不以任何形式限制本专利技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
有筋网分切装置,包括上分切辊和下分切辊,其特征在于:还包括分别设置于上分切辊和下分切辊的轴向的滑轨槽,滑轨槽内安装若干分切刀,所述的分切刀沿滑轨槽移动,位于上分切辊的分切刀和位于下分切辊的分切刀相互配合。

【技术特征摘要】
1.有筋网分切装置,包括上分切辊和下分切辊,其特征在于:还包括分别设置于上分切辊和下分切辊的轴向的滑轨槽,滑轨槽内安装若干分切刀,所述的分切刀沿滑轨槽移动,位于上分切辊的分切刀和位于下分切辊的分切刀相互配合。2.根据权利要求1所述的有筋网分切装置,其特征在于:所述的分切刀的端部设有刀刃,位于上分切辊的分切刀的刀刃与位于下分切辊的分切刀的刀刃相对,分...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈星岑
申请(专利权)人:阿博建材昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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