本发明专利技术公开了一种防爆透析式循环清洗的清洗罐和清洗装置，所述清洗罐包括罐体，罐体内填充有铝箔制成的阻隔防爆材料，阻隔防爆材料内分布有透析石；罐体的其中一端的上部设有进口，另一端的下部设有出口；罐体内靠近进口的一端设有由冲孔板围成的沉淀净化区，进口处连接有缓冲管，缓冲管伸入到沉淀净化区的下部，沉淀净化区的下部设有水平的第一过滤网，沉淀净化区的底部设有排水孔；出口处设有第二过滤网。油品经过第一、第二过滤网和透析石等三道过滤，将铁锈、水、残渣等杂质过滤沉淀，更加清澈，纯净。施工人员不用进入油罐内作业，安全有保障，只要更换过滤网和透析石就能再次使用，通过更换口和排污孔将过滤的杂质回收。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防爆透析式循环清洗的清洗罐和清洗装置，所述清洗罐包括罐体，罐体内填充有铝箔制成的阻隔防爆材料，阻隔防爆材料内分布有透析石；罐体的其中一端的上部设有进口，另一端的下部设有出口；罐体内靠近进口的一端设有由冲孔板围成的沉淀净化区，进口处连接有缓冲管，缓冲管伸入到沉淀净化区的下部，沉淀净化区的下部设有水平的第一过滤网，沉淀净化区的底部设有排水孔；出口处设有第二过滤网。油品经过第一、第二过滤网和透析石等三道过滤，将铁锈、水、残渣等杂质过滤沉淀，更加清澈，纯净。施工人员不用进入油罐内作业，安全有保障，只要更换过滤网和透析石就能再次使用，通过更换口和排污孔将过滤的杂质回收。【专利说明】防爆透析式循环清洗的清洗罐和清洗装置
本专利技术涉及阻隔防爆
，具体涉及一种防爆透析式循环清洗的清洗罐和清洗装置，可方便地清洗采用阻隔防爆材料填充的储油罐或运油罐。
技术介绍
为了确保易燃易爆的液态、气态危化品的储运容器的安全，国家安全监督管理总局制定的AQ3001-2005和AQ3002-2005行业标准要求加油站的埋地储油罐和运油车的运油罐都必须采用HAN阻隔防爆技术。HAN阻隔防爆技术是在储油罐或运油罐内填满一种由铝箔制成的阻隔防爆材料，使之成为具有防爆性能的油罐。在使用一段时间后，罐体内会沉淀积累有油垢、油泥以及罐壁的锈垢，影响油品的质量。由于罐体内填满有阻隔防爆材料，这种储油罐或运油罐内在清洗时比较困难，需要将填充在防爆储罐内的阻隔防爆材料移到罐夕卜，空罐状态下由工人钻入罐内进行清污作业,其劳动强度高,工作难度大，同时从罐内移出的防爆材料携带有大量的油气，遇到明火就有燃烧、爆炸的危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术要解决的问题是，填充有阻隔防爆材料的储油罐或运油罐不便于清洗的问题。为解决上述问题，本专利技术采提供了一种防爆透析式循环清洗的清洗罐，包括罐体，所述罐体内填充有铝箔制成的阻隔防爆材料，所述阻隔防爆材料内分布有透析石；所述罐体的其中一端的上部设有供待净化的油进入的进口，另一端的下部设有供净化后的油流出的出口 ；所述罐体内靠近所述进口的一端设有由冲孔板围成的沉淀净化区，所述沉淀净化区的下部设有水平的第一过滤网，所述进口处连接有缓冲管，所述缓冲管的下端伸到所述沉淀净化区的下部接近所述第一过滤网的位置，所述沉淀净化区的底部设有排水孔；所述出口处设有第二过滤网。作为优选，所述罐体设有所述出口一端的底部设有排污孔。作为优选，所述罐体上设有供更换所述第一过滤网时操作的取放口。作为优选，所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网的目数。作为优选，第一过滤网为18目。作为优选，所述第二过滤网为20目。作为优选，所述透析石为铝合金颗粒。本专利技术还提供了一种清洗装置，包括气动隔膜泵和如上所述的任一种清洗罐，所述清洗罐的进口通过管道与所述气动隔膜泵连接，所述气动隔膜泵通过一透明软管与待清洗的储油罐或运油罐的连接，所述透明软管伸入到所述储油罐或运油罐的人孔的底部；所述清洗罐的出口与所述储油罐或运油罐的进油口通过管道连接。本专利技术的防爆透析式循环清洗的清洗罐和防爆透析式循环清洗装置具有如下有益效果:1、多重过滤:通过第一过滤网、第二过滤网和透析石等组成的三道过滤系统，能有效地把油罐内原来铁锈、水、残渣等杂质过滤沉淀,油品更加清澈,纯净。2、安全有保障:该清洗罐内设有阻隔防爆材料，避免清洗时发生爆炸，由于施工人员不用进入油罐内作业，避免了进入该封闭的有限空间的危险性。3、使用方便:在使用一段时间后，只需要取出第一过滤网、第二过滤网和透析石进行更换或清洗后重新装入就能再次使用，简单方便。4、环保:通过排污孔将清洗过滤出的杂质放入回收桶里。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的一个实施例的防爆透析式循环清洗的清洗罐的结构示意图；图2为图1所示的清洗罐内所使用的冲孔板的结构示意图；图3为图1所示的清洗罐内所使用的第一过滤网在使用一段时间后盛有杂质时的示意图；图4为本专利技术的一个实施例的防爆透析式循环清洗装置的结构组成框图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术的防爆透析式循环清洗的清洗罐(以下简称清洗罐)和防爆透析式循环清洗装置及其使用方法作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本专利技术的一个实施例的防爆透析式循环清洗的清洗罐，包括罐体100，所述清洗罐内填充有铝箔制成的阻隔防爆材料(图中未示出)，阻隔防爆材料由铝箔经打孔后拉伸而成，阻隔防爆材料与现有技术中用于储油罐或运油罐内的阻隔防爆材料相同，在此不再赘述。阻隔防爆材料内分布有透析石(图中未示出)，所述透析石为铝合金颗粒，可以吸附油品内的污泥；罐体100的其中一端的上部设有供待净化的油进入的进口 9，另一端的下部设有供净化后的油流出的出口 4 ;罐体100内靠近进口 9的一端设有由冲孔板41围成的沉淀净化区A。冲孔板41的形状如图2所示，即在一块板上冲出若干孔411，孔411的形状可以为圆孔、也可以为方孔、菱形孔等，只要能在罐体100内隔出一个沉淀净化区A即可。沉淀净化区A由多个冲孔板41从横向和纵向两个方向隔离，与罐体100的罐壁的一部分形成一个相对封闭的空间，此空间内无阻隔防爆材料，供待清洗的油进入，并初步沉淀分离。冲孔板41上的孔411供油从沉淀净化区A渗出，进入罐体100内填充有阻隔防爆材料的部分，并经夹在所述阻隔防爆材料内的铝合金颗粒制成的透析石的吸附后流向设有出口 4的一端。沉淀净化区A的下部设有水平的第一过滤网81，第一过滤网81用于过滤油内尺寸较大的碎屑、残渣、铁锈等杂物。第一过滤网81的形状如图3所示，图中示出了第一过滤网81上过滤出积累的杂物21。进口 9处连接有缓冲管91，缓冲管91的下端伸到沉淀净化区A的下部接近第一过滤网81的位置，避免待净化的油进入罐体100内时所产生的冲击(待净化的油是被泵抽入的，具有一定的压力)，油面逐渐升高，在此过程中，由于重力作用，油水分离混杂在油内的水沉淀在沉淀净化区A的底部，故在沉淀净化区A的底部设有排水孔7，待工作一段时间后，可打开排水孔7，放出积存的水。待净化的油经过沉淀分离出水、经过第一过滤网81分离出尺寸较大的杂物、经过透析室吸附油泥等尺寸较小的杂物，如污泥等，到达出口 4处的油已经比较干净，但是为了进一步保证质量，在出口 4处设有第二过滤网3。这样经过第一过滤网、第二过滤网和透析石等组成的三道过滤系统，能有效地把油罐内原来铁锈、水、残渣等杂质过滤沉淀,流出的油更加清澈,纯净。在使用一段时间后，如果发现其过滤性能下降，只需要取出第一过滤网、第二过滤网和透析石对其部分或全部更换或清洗后重新装入就能再次使用，简单方便。如图1所示，作为优选方案，本实施例中，罐体100设有出口 4 一端的底部设有排污孔5，在清洗工作一端时间后，油污积累在罐体100的底部，可经过排污孔5排到专门的小桶内，避免污染环境，更加环保。如图1所示，作为优选方案，本实施例中，罐体100上设有供更换第一过滤网81时操作的取放口 8，由于第一过滤网81上比较容易堆积较多的杂物，在运行一段时间后，需要把第一过滤网81取出进行更换，或者把原来的第一过滤网81进行清洗后再放回，使用更加简单方便。由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆透析式循环清洗的清洗罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体内填充有铝箔制成的阻隔防爆材料，所述阻隔防爆材料内分布有透析石；所述罐体的其中一端的上部设有供待净化的油进入的进口，另一端的下部设有供净化后的油流出的出口；所述罐体内靠近所述进口的一端设有由冲孔板围成的沉淀净化区，所述沉淀净化区的下部设有水平的第一过滤网，所述进口处连接有缓冲管，所述缓冲管的下端伸到所述沉淀净化区的下部接近所述第一过滤网的位置，所述沉淀净化区的底部设有排水孔；所述出口处设有第二过滤网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学彬，高文冲，
申请(专利权)人：北京全盛虎安防爆科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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