一种匀胶辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种匀胶辊装置，包括设置两个本体之间的支撑主轴，支撑主轴上垂直设置两个大摆臂，两个大摆臂之间通过匀胶辊连接，匀胶辊的一端设有电机，解决了现有匀胶辊装置的振动现象无法消除，加工质量难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种匀胶辊装置
本专利技术属于软包装和涂布材料
，涉及一种匀胶辊装置。
技术介绍
随着全球经济的持续发展，复合软包装产品、涂布材料产品得到越来越广泛的应用，同时人工成本、原料成本等方面的提高、用户对使用这类设备也提出了更高的质量要求，这样也给加工这些产品的设备提出了更高的要求。现有涂布机、复合机设备使用的普通匀胶辊装置具有以下缺点：1.在设备高速运转过程中，匀胶辊的摆臂震动严重，无法保证产品的加工质量；2.支撑摆臂的主轴一侧既起到支撑作用，同时又起到动力传动的作用，震动现象无法消除；3.支撑摆臂的主轴一侧的轴承既起到支撑作用，同时又起到动力传动的作用，使得轴承的寿命大幅度缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种匀胶辊装置，以解决现有匀胶辊装置的振动现象无法消除，加工质量难以保证的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种匀胶辊装置，包括设置两个本体之间的支撑主轴，支撑主轴上垂直设置两个大摆臂，两个大摆臂之间通过匀胶辊连接，匀胶辊的一端设有电机。本专利技术的特点还在于，大摆臂套在支撑主轴上，支撑主轴上紧靠大摆臂的一侧设有微调装置。微调装置包括U形定位套，定位套固定套设在支撑主轴上，定位套与大摆臂螺栓连接，大摆臂上垂直且固定设置限位块，限位块位于定位套的开口内，定位套开口处的两侧均设有微调螺钉，两个微调螺钉的末端均与限位块紧贴。电机的输出轴与齿轮组件连接，齿轮组件包括若干个互相啮合的齿轮和皮带带轮，齿轮组件的输出端与匀胶辊的动力输入端连接。支撑主轴的一端设有摆臂机构，摆臂机构包括小摆臂，小摆臂的两端分别与汽缸的活塞杆及支撑主轴的端部连接，汽缸的底部固定于本体上，本体上还固定设有限位螺母，限位螺母位于小摆臂远离汽缸的一侧。从支撑主轴至匀胶辊之间还依次平行设有支撑轴和导向辊，支撑轴固定在两个大摆臂的内侧，大摆臂上与支撑轴所在面相邻的侧面上设有导向辊，导向辊的两端分别固定在两个大摆臂上，导向辊位于靠近匀胶辊的位置处。导向辊为铝制的光辊，匀胶辊为表面镀硬铬的实心钢棒。本专利技术的有益效果是，通过本专利技术的一种匀胶辊装置，解决了现有匀胶辊装置的振动现象无法消除，加工质量难以保证的问题。附图说明图1是本专利技术一种匀胶辊装置的结构示意图；图2是本专利技术一种匀胶辊装置的微调装置的结构示意图；图3是本专利技术一种匀胶辊装置图1的A-A剖视图；图4是本专利技术一种匀胶辊装置的摆臂机构的结构示意图。图中，1.本体，2.电机，3.大摆臂，4.导向辊，5.匀胶辊，6.齿轮组件，7.支撑主轴，8.微调装置，8-1.定位套，8-2.限位块，8-3.微调螺钉，9.摆臂机构，9-1.小摆臂，9-2.汽缸，10.支撑轴，11.限位螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供了一种匀胶辊装置，其结构参见图1，包括设置两个本体1之间的支撑主轴7，支撑主轴7上垂直设置两个大摆臂3，两个大摆臂3之间通过匀胶辊5连接，匀胶辊5的一端设有电机2；大摆臂3套在支撑主轴7上，支撑主轴7上紧靠大摆臂3的一侧设有微调装置8；电机2的输出轴与齿轮组件6连接，齿轮组件6包括若干个互相啮合的齿轮和皮带带轮，齿轮组件6的输出端与匀胶辊5的动力输入端连接。将支撑主轴7固定设置在本体2上，支撑主轴7上套有两个大摆臂3，其中支撑主轴7仅仅对大摆臂3起到支撑作用，同时大摆臂3对匀胶辊5也仅仅起到支撑的作用，匀胶辊5的传动力靠电机2通过齿轮组件6来提供，使得支撑主轴7和大摆臂3的振动现象消除。参见图2，微调装置8包括U形定位套8-1，定位套8-1固定套设在支撑主轴7上，定位套8-1与大摆臂3螺栓连接，大摆臂3上垂直且固定设置限位块8-2，限位块8-2位于定位套8-1的开口内，定位套8-1开口处的两侧均设有微调螺钉8-3，两个微调螺钉8-3的末端均与限位块8-2紧贴。通过调整微调螺钉8-3伸入定位套8-1开口处的距离，使得限位块8-2带动大摆臂3产生转动，从而可以灵活调整两个大摆臂3的位置，使之相互平行，消除了由于加工和安装带来的误差，在涂胶匀胶过程中，如果料膜有松紧边时，可以实时调整两个大摆臂3，以消除料膜的松紧边，实现均匀的匀胶，使得两个大摆臂3可以灵活调整其位置。参见图3，支撑主轴7的一端设有摆臂机构9，摆臂机构9包括小摆臂9-1，小摆臂9-1的两端分别与汽缸9-2的活塞杆及支撑主轴7的端部连接，汽缸9-2的底部固定于本体1上，本体1上还固定设有限位螺母11，限位螺母11位于小摆臂9-1远离汽缸9-2的一侧。小摆臂9-1与汽缸9-2构成转动副，小摆臂9-1与支撑主轴7也构成转动副，限位螺钉11可以实时调整大摆臂3的摆动角度，以利于涂胶工艺的要求；摆臂机构9是一个气动控制结构，通过电磁阀切换气路来实现汽缸9-2的伸缩，从而实现大摆臂3的摆动；气动控制自动化程度高，在紧急情况是可以实现PLC自动控制离合；参见图4，从支撑主轴7至匀胶辊5之间还依次平行设有支撑轴10和导向辊4，支撑轴10固定在两个大摆臂3的内侧，大摆臂3上与支撑轴10所在面相邻的侧面上设有导向辊4，导向辊4的两端分别固定在两个大摆臂3上，导向辊4位于靠近匀胶辊5的位置处。导向辊4安装在两个大摆臂3的侧棱边上，并且非产靠近匀胶辊5，这样就保证了料膜在匀胶辊5上形成30°～45°的包角，满足工艺的要求；减少料膜抖动，匀胶更均匀；支承轴10的设置，使得两个大摆臂3的结构更稳定，有利于匀胶的均匀性。本专利技术的一种匀胶辊装置的主要部件的功能以及技术参数如下：1、电机2采用0.75Kw的变频电机，可实现匀胶辊5的正反转要求；2、驱动带轮采用同步带结构；3、导向辊4采用铝制的光辊，导向辊4的直径为Φ80～120mm，其表面粗糙度大于0.8mm，导向辊4安装在大摆臂3上，主要作用是扶料，减少料膜抖动，使料膜在匀胶辊5上的包角为30°～45°；4、匀胶辊5采用表面镀硬铬的实心钢棒，其表面粗糙度大于0.4mm，其圆跳动小于0.01mm，其直径为Φ30～40mm；5、通过摆臂机构9中的汽缸9-2，可以实现大摆臂3的上下摆动，实现气动控制的离合，操作非常方便，离合后空间大，利于拆卸其它部件的零件；6、支撑轴10的直径为Φ30mm，主要作用是加固两个大摆臂3，防止匀胶辊5在高速运转时大摆臂3的震动。本专利技术的一种匀胶辊装置在工作时，料膜先经过涂胶辊涂上一层胶水，再经过匀胶装置时，PLC控制电磁阀切换给汽缸9-2通气，大摆臂3自动下落，高速旋转的匀胶辊5与涂胶后的料膜接触，实现将料膜上的胶水匀平的作用，匀胶辊装置无振动现象，加工质量高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种匀胶辊装置，其特征在于，包括设置两个本体（1）之间的支撑主轴（7），支撑主轴（7）上垂直设置两个大摆臂（3），两个大摆臂（3）之间通过匀胶辊（5）连接，匀胶辊（5）的一端设有电机（2）。

【技术特征摘要】
1.一种匀胶辊装置，其特征在于，包括设置两个本体(1)之间的支撑主轴(7)，支撑主轴(7)上垂直设置两个大摆臂(3)，两个大摆臂(3)之间通过匀胶辊(5)连接，匀胶辊(5)的一端设有电机(2)，从所述的支撑主轴(7)至匀胶辊(5)之间还依次平行设有支撑轴(10)和导向辊(4)，所述的支撑轴(10)固定在两个大摆臂(3)的内侧，大摆臂(3)上与支撑轴(10)所在面相邻的侧面上设有导向辊(4)，导向辊(4)的两端分别固定在两个大摆臂(3)上，导向辊(4)位于靠近匀胶辊(5)的位置处，所述的大摆臂(3)套在支撑主轴(7)上，支撑主轴(7)上紧靠大摆臂(3)的一侧设有微调装置(8)，所述的微调装置(8)包括U形定位套(8-1)，定位套(8-1)固定套设在支撑主轴(7)上，定位套(8-1)与大摆臂(3)螺栓连接，大摆臂(3)上垂直且固定设置限位块(8-2)，限位块(8-2)位于定位套(8-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李引锋，雷晓蓉，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：