【技术实现步骤摘要】
电容器注油封口连体机【
】本技术涉及电容器的注油封口技术,具体涉及电容器注油封口连体机。【
技术介绍
】目前,在电容器生产过程中,通常在电容器的外壳顶侧设置有注油孔,并通过注油孔向内部注油,待注满油后将产品放置于生产线旁进行自然冷却,待电容器内注油凝固后,通过人工将电容器搬运至封口焊接装置的工作台进行封口焊接。在这一生产过程中,对注油后电容器的自然冷却往往需要两个小时,往往需要人工放置于生产线的一侧,占用了生产车间的大量空间,造成电容生产车间的杂乱;而且在后续的封口焊接过程中,需要不断的上下搬运物料,增加了电容器的装卸周转周期,增大了工人的劳动强度大,且生产效率低、人工成本高。
技术实现思路
本技术提供一种自动化程度高,操作简便,自动冷却注油电容器,减少电容器周转装卸,有效降低人工成本、提高工作效率的电容器注油封口连体机。为了实现上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是:电容器注油封口连体机,应用于电容器的生产线上,它包括工作台、自动摆料装置和封口焊接装置,所述自动摆料装置和封口焊接装置分别设置于工作台的前后端,自动摆料装置用于将生产线上注油后的电容器自动排列送给于工作台前端,封口焊接装置用于对注油冷却后的电容器进行封口焊接;在自动摆料装置与封口焊接装置之间的工作台上设有将自动摆料装置自动排列的注油电容器传送至封口焊接装置侧的传送带;在传送带上侧设置有对传送带上的注油电容器进行冷却的风冷装置,所述风冷装置包括扣盖于整个传送带上的散热罩,散热罩顶面设有多个向散热罩内鼓风用于快速冷却注油电容器的散热扇。进一步地,所述自动摆料装置包括底板、推料气缸和挡料气缸 ...
【技术保护点】
电容器注油封口连体机,应用于电容器的生产线上,它包括工作台、自动摆料装置和封口焊接装置,其特征在于:所述自动摆料装置和封口焊接装置分别设置于工作台的前后端,自动摆料装置用于将生产线上注油后的电容器自动排列送给于工作台前端,封口焊接装置用于对注油冷却后的电容器进行封口焊接;在自动摆料装置与封口焊接装置之间的工作台上设有将自动摆料装置自动排列的注油电容器传送至封口焊接装置侧的传送带;在传送带上侧设置有对传送带上的注油电容器进行冷却的风冷装置,所述风冷装置包括扣盖于整个传送带上的散热罩,散热罩顶面设有多个向散热罩内鼓风用于快速冷却注油电容器的散热扇。
【技术特征摘要】
1.电容器注油封口连体机,应用于电容器的生产线上,它包括工作台、自动摆料装置和封口焊接装置,其特征在于: 所述自动摆料装置和封口焊接装置分别设置于工作台的前后端,自动摆料装置用于将生产线上注油后的电容器自动排列送给于工作台前端,封口焊接装置用于对注油冷却后的电容器进行封口焊接; 在自动摆料装置与封口焊接装置之间的工作台上设有将自动摆料装置自动排列的注油电容器传送至封口焊接装置侧的传送带; 在传送带上侧设置有对传送带上的注油电容器进行冷却的风冷装置,所述风冷装置包括扣盖于整个传送带上的散热罩,散热罩顶面设有多个向散热罩内鼓风用于快速冷却注油电容器的散热扇。2.根据权利要求1所述的电容器注油封口连体机,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彪,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,珠海格力新元电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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