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一种密闭圆底混合干燥机制造技术

技术编号:9651873 阅读:68 留言:0更新日期:2014-02-08 05:00
本实用新型专利技术公开了一种密闭圆底混合干燥机,所述下侧的圆底筒体和上侧的椭圆筒盖结合形成密闭内腔,所述夹套在外侧包围整个圆底筒体和椭圆筒盖,所述主搅拌设置在圆底筒体的中心位置,所述主搅拌驱动机构在主搅拌上侧且与主搅拌连接,所述进料口和真空口在椭圆筒盖上,所述出料口在圆底筒体下侧。本实用新型专利技术在使用过程中,其筒体内物料在三维方向上受热均匀,且筒内壁所有的地方均为圆滑过渡,不存在死角,无论是普通物料还是粘性物料,都可获得均一性良好的产品。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种密闭圆底混合干燥机
本技术涉及混合干燥设备
,具体为一种密闭式圆底混合干燥机。
技术介绍
通常用于制药,化工,食品行业的密闭式混合干燥设备包括耙式干燥机,锥形干燥机等,这些设备的共同特点是具有密闭的筒体,筒体内安装有搅拌,并设有固定的进料口和出料口,可以实现全程密闭的混合干燥操作,但是这些设备的筒体结构都不具有三维对称性,物料在筒体的不同位置的混合效果和受热程度是不一致的,结果导致物料产生局部分解,均一性不合格等问题;另外因为耙式干燥或锥形干燥内部存在混合死角,会导致物料粘壁和结块,因此不适用于粘性物料。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种混合均匀,所得产品均一性好,且可适用于粘性物料的密闭式圆底混合干燥机。为实现该技术目的,本技术的方案是:一种密闭圆底混合干燥机,包括圆底筒体、椭圆筒盖、夹套、主搅拌、主搅拌驱动机构、进料口、真空口、出料口,所述下侧的圆底筒体和上侧的椭圆筒盖结合形成密闭内腔,所述夹套在外侧包围整个圆底筒体和椭圆筒盖,所述主搅拌设置在圆底筒体的中心位置,所述主搅拌驱动机构在主搅拌上侧且与主搅拌连接,所述进料口和真空口在椭圆筒盖上,所述出料口在圆底筒体下侧。作为优选,所述主搅拌上设有与圆底筒体内腔匹配的搅拌桨叶或螺带,搅拌桨叶或螺带与筒壁的距离为2-10mm。作为优选,所述密闭圆底混合干燥机椭圆筒盖上设有副搅拌和副搅拌驱动机构,副搅拌与副搅拌驱动机构连接,且副搅拌伸入圆底筒体内,可加强搅拌效果。本技术在使用过程中,其筒体内物料在三维方向上受热均匀,且因为筒内壁所有的地方均为圆滑过渡,不存在死角,无论是普通物料还是粘性物料,都可获得均一性良好的产品。【附图说明】图1为本技术密闭混合干燥锅的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示,本技术实施例的一种密闭圆底混合干燥机,包括圆底筒体1、椭圆筒盖2、夹套3、主搅拌4、主搅拌驱动机构5、进料口 6、真空口 7、出料口 10,所述下侧的圆底筒体I和上侧的椭圆筒盖2结合形成密闭内腔,所述夹套3在外侧包围整个圆底筒体I和椭圆筒盖2,所述主搅拌4设置在圆底筒体I的中心位置,所述主搅拌驱动机构5在主搅拌4上侧且与主搅拌4连接,所述进料口 6和真空口 7在椭圆筒盖2上,所述出料口 10在圆底筒体I下侧。[0011 ] 作为优选,所述主搅拌4上设有与圆底筒体I内腔匹配的搅拌桨叶或螺带,搅拌桨叶或螺带与筒壁的距离为2-10mm。作为优选,所述密闭圆底混合干燥机椭圆筒盖2上设有副搅拌9与副搅拌驱动机构8,副搅拌9与副搅拌驱动机构8连接,且副搅拌9伸入圆底筒体I内,可加强搅拌效果。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭圆底混合干燥机,包括圆底筒体、椭圆筒盖、夹套、主搅拌、主搅拌驱动机构、进料口、真空口、出料口,其特征在于:所述下侧的圆底筒体和上侧的椭圆筒盖结合形成密闭内腔,所述夹套在外侧包围整个圆底筒体和椭圆筒盖,所述主搅拌设置在圆底筒体的中心位置,所述主搅拌驱动机构在主搅拌上侧且与主搅拌连接,所述进料口和真空口在椭圆筒盖上,所述出料口在圆底筒体下侧。

【技术特征摘要】
1.一种密闭圆底混合干燥机,包括圆底筒体、椭圆筒盖、夹套、主搅拌、主搅拌驱动机构、进料口、真空口、出料口,其特征在于:所述下侧的圆底筒体和上侧的椭圆筒盖结合形成密闭内腔,所述夹套在外侧包围整个圆底筒体和椭圆筒盖,所述主搅拌设置在圆底筒体的中心位置,所述主搅拌驱动机构在主搅拌上侧且与主搅拌连接,所述进料口和真空口在椭圆筒盖上,所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宝军
申请(专利权)人:谢宝军
类型:实用新型
国别省市:

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