用于除湿干燥机的智能送取样车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于除湿干燥机的智能送取样车，包括车体以及安装于车体上的台面、升降组件、控制组件，所述台面连接于升降组件上，所述升降组件包括升降支架、油箱及驱动升降支架做升降运动的升降油缸，所述升降油缸与油箱连通，所述油缸的控制端连接有手动供油部件和/或自动供油部件。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、功能集成度高等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于除湿干燥机的智能送取样车
本技术主要涉及到除湿干燥设备领域，特指一种适用于除湿干燥机的智能送取样车。
技术介绍
目前，在很多领域中均需要对物料进行快速除湿干燥，一般采用除湿干燥机来完成。大部分的除湿干燥机均包括一个密闭的干燥腔，物料的除湿干燥均在干燥腔内完成。常规的方式是将物料均布于一个料盘中，对其进行称重并记录，然后人工将料盘送入并放置于干燥腔的支承架上；在完成减湿干燥作业后，又由人工将料盘取出，重新对其称重并记录。整个操作十分繁琐，多次称重意味着要取放料盘很多次，造成极大的不方便。加之，往往料盘及料盘上的物料均十分的沉重，所以人工取放、称重均十分吃力，提高了操作人员的劳动强度，令整个操作变得十分繁琐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、功能集成度高的用于除湿干燥机的智能送取样车。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种用于除湿干燥机的智能送取样车，包括车体以及安装于车体上的台面、升降组件、控制组件，所述台面连接于升降组件上，所述升降组件包括升降支架、油箱及驱动升降支架做升降运动的升降油缸，所述升降油缸与油箱连通，所述油箱的控制端连接有手动供油部件和/或自动供油部件。作为本技术的进一步改进:所述手动供油部件包括手动供油连杆件和多功能脚踏板，所述多功能脚踏板安装于车体上，所述手动供油连杆件的一端与油箱相配合，另一端与所述多功能脚踏板相连并联动以使油箱向升降油缸供油。所述自动供油部件包括电动控制面板和电动供油器，所述电动供油器的执行端与油箱相配合，所述电动控制面板经控制组件与电动供油器的控制端相连。所述车体上设有用来检测台面在升降过程中极限运动位置的高位限位开关和低位限位开关，所述高位限位开关和低位限位开关与控制组件相连。所述台面上设有用来支承并对料盘运动导向的料盘导轨以及对料盘进行称重的称重传感器。所述台面上设有用来检测料盘是否送入台面的料盘识别传感器。所述车体上设有扶手。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的用于除湿干燥机的智能送取样车，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，主要用于除湿干燥机实验开始及完成时送取样用，同时具有自动称重、自动识别料盘并将数据自动传输至主机的功能。【附图说明】图1是本技术的主视结构原理示意图。图2是本技术的俯视结构原理示意图。图例说明:1、升降油缸；2、升降支架；3、电动供油器；4、油箱；5、手动供油连杆件；6、多功能脚踏板；7、低位限位开关；8、控制组件；9、扶手；10、高位限位开关；11、电动控制面板；12、料盘；13、料盘导轨；14、台面；15、称重传感器；16、料盘识别传感器；17、车体。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的用于除湿干燥机的智能送取样车，包括车体17以及安装于车体17上的台面14、升降组件、控制组件8，台面14连接于升降组件上，升降组件包括升降支架2、油箱4及驱动升降支架2做升降运动的升降油缸1，升降油缸I与油箱4连通，油箱4的控制端连接有手动供油部件和/或自动供油部件。本实例中包含了以上两种供油部件，即通过控制台面14的升降来对正料盘12与主机控制单元的相对位置，方便料盘12进出台面14，同时兼容手动、自动两种操作方式实现台面14的上升和下降。其中，手动供油部件包括手动供油连杆件5和多功能脚踏板6，多功能脚踏板6安装于车体17上，手动供油连杆件5的一端与油箱4相配合，另一端与多功能脚踏板6相连并联动以使油箱4向升降油缸I供油。自动供油部件包括电动控制面板11和电动供油器3，电动供油器3的执行端与油箱4相配合，电动控制面板11经控制组件8与电动供油器3的控制端相连。本实施例中，车体17上设有扶手9，位于车体17的一端，便于操作人员推动车体17运动。电动控制面板11安装于扶手9上或靠近扶手9的一端，方便操作。多功能脚踏板6也靠近扶手9的一侧设置，方便操作。本实施例中，车体17上设有用来检测台面14在升降过程中极限运动位置的高位限位开关10和低位限位开关7，高位限位开关10和低位限位开关7与控制组件8相连。高位限位开关10和低位限位开关7可以根据实际需要采用接触开关或红外传感器或其他类型的传感器，以防止台面14过低或过高的情形发生。本实施例中，台面14上设有用来支承并对料盘12运动导向的料盘导轨13以及对料盘12进行称重的称重传感器15，称重传感器15置于料盘导轨13与台面14之间，用来实时对位于台面14上的料盘12进行称重。本实施例中，台面14上设有用来检测料盘12是否送入台面14的料盘识别传感器16，料盘识别传感器16置于台面14靠扶手9 一端中间位置。当装好样品的料盘12放于料盘导轨13上时，料盘识别传感器16识别料盘12，称重传感器15自动称重，并将结果均传输至主机存储器。采用自动方式工作时:低位时，人工控制电动控制面板，通过控制组件8发出指令，电动供油器3工作，将油箱4中上油供入升降油缸I中，升降油缸I带动升降支架2工作，台面14同步上升至高位。下降操作，则采用与上述相反的过程即可。采用手动方式工作时:低位时，踩踏多功能脚踏板6，多功能脚踏板6促使手动供油连杆件5运动，手动供油连杆件5将油箱4中上油供入升降油缸I中，升降油缸I带动升降支架2工作，台面14同步上升至高位。下降操作，则采用与上述相反的过程即可。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于除湿干燥机的智能送取样车，其特征在于，包括车体（17）以及安装于车体（17）上的台面（14）、升降组件、控制组件（8），所述台面（14）连接于升降组件上，所述升降组件包括升降支架（2）、油箱（4）及驱动升降支架（2）做升降运动的升降油缸（1），所述升降油缸（1）与油箱（4）连通，所述油箱（4）的控制端连接有手动供油部件和/或自动供油部件。

【技术特征摘要】
1.一种用于除湿干燥机的智能送取样车，其特征在于，包括车体(17)以及安装于车体(17)上的台面(14)、升降组件、控制组件(8)，所述台面(14)连接于升降组件上，所述升降组件包括升降支架(2)、油箱(4)及驱动升降支架(2)做升降运动的升降油缸(1)，所述升降油缸(I)与油箱(4)连通，所述油箱(4)的控制连接有手动供油部件和/或自动供油部件。2.根据权利要求1所述的用于除湿干燥机的智能送取样车，其特征在于，所述手动供油部件包括手动供油连杆件(5)和多功能脚踏板(6)，所述多功能脚踏板(6)安装于车体(17)上，所述手动供油连杆件(5)的一端与油箱(4)相配合，另一端与所述多功能脚踏板(6)相连并联动以使油箱(4)向升降油缸(I)供油。3.根据权利要求1所述的用于除湿干燥机的智能送取样车，其特征在于，所述自动供油部件包括电动控制面板(11)和电动供油器(3)，所述电动供油器(3)的执行端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先德，王芹，吴汉炯，方伟，黄方，何瑞华，汤华林，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：