一种轮胎帘纱成型机制造技术

技术编号:9649572 阅读:111 留言:0更新日期:2014-02-08 00:48
本实用新型专利技术公开了一种轮胎帘纱成型机,包括供纱机和成型机,其特征在于,所述供纱机包括供纱机架和分别设置于所述供纱机架上的放料辊、剥离辊以及划线装置,所述成型机包括成型机架和分别设置于所述成型机架上的中心线灯、成型筒以及调节装置;所述划线装置包括划线支撑件和划线针。本实用新型专利技术设计制作的轮胎帘纱成型机具有划线支撑件和划线针,划线针靠自重自由落在待划线帘纱上,在成型作业时帘纱被拖动,划线针自动于待划线帘纱正中上划出一道细痕,形成已划线帘纱,在成型作业时以中心线灯对准画出的中心线作业,保证左右帘纱均等,制造出的轮胎左右对称,偏摆量小。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎帘纱成型机
本技术涉及一种成型机,特别是涉及一种轮胎帘纱成型机。
技术介绍
帘纱作为轮胎结构中的重要组成部分,其具有加强固化轮胎的作用,原帘纱成型作业时都是以镭射灯对照帘纱的边缘,这样当帘纱的宽度有误差时,轮胎左右的帘纱就不均等,会导致制造出来的轮胎偏摆均一性不佳的问题,影响轮胎品质。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种能够保证制造出来的轮胎左右对称,并且偏摆量小的轮胎帘纱成型机。本技术的技术方案如下:一种轮胎帘纱成型机,包括供纱机和成型机,所述供纱机包括供纱机架和分别设置于所述供纱机架上的放料辊、剥离辊以及划线装置,所述成型机包括成型机架和分别设置于所述成型机架上的中心线灯、成型筒以及调节装置;所述划线装置包括划线支撑件和划线针;所述放料辊承载帘纱卷筒并且输出帘纱和衬布的复合层;所述剥离辊设置于所述放料辊的输出侧并且接收、分离所述帘纱和衬布的复合层形成帘纱和衬布;所述划线支撑件设置于所述剥离辊的输出侧并且接收所述帘纱形成撑紧的待划线帘纱;所述划线针设置于所述划线支撑件的上侧并且自由落于和划线于所述待划线帘纱上形成已划线帘纱;所述中心线灯设置于所述成型筒的上侧并且正对所述成型筒的赤道线;所述成型筒设置于所述划线支撑件的输出侧并且接收、成型及裁断所述已划线帘纱形成帘纱成品;所述调节装置连接于所述成型筒并且调节所述成型筒的位置使所述中心线灯正对所述中心线。进一步的,所述供纱机还包括衬布收料装置,所述衬布收料装置包括衬布卷取辊、马达以及传动连接所述马达和所述衬布卷取辊的传动带;所述衬布卷取辊设置于所述剥离辊的输出侧并且接收和卷取所述衬布形成衬布卷筒。进一步的,所述供纱机还包括帘纱储料装置,所述帘纱储料装置设置于所述剥离辊和划线支撑件之间并且接收和储备所述帘纱。进一步的,所述供纱机还包括若干导辊,所述导辊导引连接所述帘纱和衬布的复合层和/或帘纱和/或衬布和/或待划线帘纱和/或已划线帘纱。进一步的,所述划线针的一端固定于所述划线支撑件的输入侧的上方;所述划线针的另一端自由落于所述划线支撑件的输出侧并且进行划线。进一步的,所述划线支撑件的两侧还设置有防偏辊,所述防偏辊在平行于所述待划线帘纱的平面内转动。进一步的,所述划线支撑件可在竖直平面内转动。进一步的,所述划线支撑件为划线板或划线辊;所述待划线帘纱铺设于所述划线板上;所述待划线帘纱绕过所述划线辊。进一步的,所述中心线灯为镭射灯;所述划线针为划线钢针。采用以上技术方案的有益效果:本技术设计制作的轮胎帘纱成型机具有划线支撑件和划线针,划线针靠自重自由落在待划线帘纱上,在成型作业时帘纱被拖动,划线针自动于待划线帘纱正中上划出一道细痕,形成已划线帘纱,在成型作业时以中心线灯对准画出的中心线作业,保证左右帘纱均等,制造出的轮胎左右对称,偏摆量小。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种轮胎帘纱成型机实施例1的结构示意图;图2为本技术公开的一种轮胎帘纱成型机实施例2的结构示意图;图3为本技术公开的一种轮胎帘纱成型机实施例3的结构示意图;图4为本技术公开的一种轮胎帘纱成型机实施例4的结构示意图;图5为本技术公开的一种轮胎帘纱成型机实施例5的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:11.供纱机架 111.弧形槽12.放料辊13.剥离辊141.划线板142.划线钢针15.导辊161.衬布收料辊162.马达163.传动带17.帘纱储料盒21.成型机架 22.镭射灯 23.成型筒 3.帘纱卷筒 31.帘纱和衬布的复合层 311.帘纱3111.待划线帘纱3112.已划线帘纱3113.帘纱成品312.衬布3121.衬布卷筒。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1参见图1,如其中的图例所示,一种轮胎帘纱成型机,包括一供纱机和一成型机,上述供纱机包括一供纱机架11和分别设置于供机架11上的一放料辊12、一剥离辊13、一划线板141、一划线钢针142以及若干导辊15 ;上述成型机包括移成型机架21和分别设置于成型机架21上的一镭射灯22、一成型筒23以及一调节装置(图中未示出);放料辊12承载帘纱卷筒3并且输出帘纱和衬布的复合层31 ;剥离辊13设置于放料辊12的输出侧并且接收、分离帘纱和衬布的复合层31形成帘纱311和衬布312 ;划线板141设置于剥离辊13的输出侧并且接收帘纱311形成撑紧的待划线帘纱3111 ;划线钢针142设置于划线板141的上侧并且自由落于和划线于待划线帘纱3111上形成已划线帘纱3112 ;导辊15导引连接帘纱和衬布的复合层31和帘纱311 ;镭射灯22设置于成型筒23的上侧并且正对成型筒23的赤道线;成型筒23设置于划线板141的输出侧并且接收、成型及裁断已划线帘纱3112形成帘纱成品3113 ;上述调节装置连接于成型筒23并且调节成型筒23的位置使镭射灯22正对上述中心线。划线钢针142的一端固定于划线板141的输入侧的上方;划线钢针142的另一端自由落于划线板141的输出侧并且进行划线。待划线帘纱3111铺设于划线板141上。帘纱卷筒3经放料辊12放料后形成帘纱和衬布的复合层31,帘纱和衬布的复合层31经剥离辊13后形成帘纱311和衬布312,帘纱311经划线板141形成撑紧的待划线帘纱3111,待划线帘纱3111在移动时被划线钢针142划中心线后形成已划线帘纱3112,镭射灯22照射上述中心线,如果是正对中心线,则对成型筒23不进行调整,已划线帘纱3112被卷取至帘纱成品3113,如果没有正对中心线,则通过上述调节装置对成型筒23的位置进行调整,待调整到镭射灯22正对上述中心线后,已划线帘纱3112才被卷取至帘纱成品3113。实施例2参见图2,如其中的图例所示,其余与所述实施例1相同,不同之处在于,上述供纱机还包括一衬布收料装置,该衬布收料装置包括一衬布卷取辊161、一马达162以及传动连接马达162和衬布卷取辊161的一传动带163 ;衬布卷取辊161设置于剥离辊13的输出侧并且接收和卷取衬布312形成衬布卷筒3121。剥离后的衬布312被衬布卷取辊161卷取后形成衬布卷筒3121,可以后续在卷取帘纱卷筒3时循环用作衬布。实施例3参见图3,如其中的图例所示,其余与所述实施例2相同,不同之处在于,上述供纱机还包括一帘纱储料盒17,帘纱储料盒17设置于剥离辊13和划线板141之间并且接收和储备帘纱311。由于成型筒23的直径大于帘纱卷筒3的直径,因此在帘纱储料盒17中储备一定的帘纱,这样帘纱卷筒3的放料速度才能满足成型筒23的成型需要。实施例4参见图4,如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎帘纱成型机,包括供纱机和成型机,其特征在于,所述供纱机包括供纱机架和分别设置于所述供纱机架上的放料辊、剥离辊以及划线装置,所述成型机包括成型机架和分别设置于所述成型机架上的中心线灯、成型筒以及调节装置;所述划线装置包括划线支撑件和划线针;所述放料辊承载帘纱卷筒并且输出帘纱和衬布的复合层;所述剥离辊设置于所述放料辊的输出侧并且接收、分离所述帘纱和衬布的复合层形成帘纱和衬布;所述划线支撑件设置于所述剥离辊的输出侧并且接收所述帘纱形成撑紧的待划线帘纱;所述划线针设置于所述划线支撑件的上侧并且自由落于和划线于所述待划线帘纱上形成已划线帘纱;所述中心线灯设置于所述成型筒的上侧并且正对所述成型筒的赤道线;所述成型筒设置于所述划线支撑件的输出侧并且接收、成型及裁断所述已划线帘纱形成帘纱成品;所述调节装置连接于所述成型筒并且调节所述成型筒的位置使所述中心线灯正对所述中心线。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎帘纱成型机,包括供纱机和成型机,其特征在于,所述供纱机包括供纱机架和分别设置于所述供纱机架上的放料辊、剥离辊以及划线装置,所述成型机包括成型机架和分别设置于所述成型机架上的中心线灯、成型筒以及调节装置;所述划线装置包括划线支撑件和划线针; 所述放料辊承载帘纱卷筒并且输出帘纱和衬布的复合层; 所述剥离辊设置于所述放料辊的输出侧并且接收、分离所述帘纱和衬布的复合层形成帘纱和衬布; 所述划线支撑件设置于所述剥离辊的输出侧并且接收所述帘纱形成撑紧的待划线帘纱; 所述划线针设置于所述划线支撑件的上侧并且自由落于和划线于所述待划线帘纱上形成已划线帘纱; 所述中心线灯设置于所述成型筒的上侧并且正对所述成型筒的赤道线; 所述成型筒设置于所述划线支撑件的输出侧并且接收、成型及裁断所述已划线帘纱形成帘纱成品; 所述调节装置连接于所述成型筒并且调节所述成型筒的位置使所述中心线灯正对所述中心线。2.根据权利要求1所述的轮胎帘纱成型机,其特征在于,所述供纱机还包括衬布收料装置,所述衬布收料装置包括衬布卷取辊、马达以及传动连接所述马达和所述衬布卷取辊的传动带;所述衬布卷取辊设置于所述剥离辊的输出侧并且接收和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨银明
申请(专利权)人:建大橡胶中国有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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