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均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统技术方案

技术编号:9648601 阅读:131 留言:0更新日期:2014-02-07 22:38
一种均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,主要应用于管桩工序,大大提高了该工序的工作效率,减少人工,降低成本。其采用走小车布料,布料小车总成下有可调伸缩出料口,插于均布槽中。挡料板总成上设有闸刀式气动料门,使挡料板总成实现均布槽与挡料板二者合一,结构紧凑。下模架做成模块化结构,集布料系统于一身,大方便了相互间的协调,使布料系统更加优化,结构简单,制造、安装和调试方便,可操作性和适应性大为提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统
本技术涉及管桩生产过程中,一种布料设备,尤其是结构紧凑的均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统。
技术介绍
目前,公知的管桩混凝土布料系统的布料方式主要有二种:一种是移动管模平板车,固定料斗总成,也称走平板车布料;另一种是固定管模平板车,移动料斗总成,又称走布料小车布料。二者基本构造都是由料斗总成、气动下料门及管模平板车组成。布料时,料斗总成与管模平板车作相对水平直线移动,人工控制下料门进行布料,由于每次搅拌的混泥土性能不一,加上混凝土流动性差,还有管桩直径有大、小和厚、薄的不同,使下料门尺寸很难设计合适,布料量只能由操作工点动下料和行车开关进行控制,故布料的均匀性差,速度慢,一般还要二到三次来回布料,且益、掉料多,这给后序生产增加了大量工作,从而影响生产效率,增加成本。
技术实现思路
为了克服现有的管桩混凝土布料系统布料均匀性差,益、掉料多的不足;本人刚专利技术的均布槽和挡料板各为一体的均体积快速布料系统,其必须配套先进的生产工艺流程,对旧工艺流程,有些不适合。本技术提供一种均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,该系统不仅能保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,走小车布料,下管模其下方,其特征是:布料小车总成下有可调伸缩出料口,插于两侧挡料板总成与两端插板组成的均布槽中,可相对移动,挡料板总成用铰座板固定,焊接于下模架上,翻转气缸铰接后也焊于下模架上,由翻转气缸使挡料板总成实现工作与非工作状态,布料小车总成放于下模架的轨道上,插板插于两挡料板总成的插孔中。

【技术特征摘要】
1.一种均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,走小车布料,下管模其下方,其特征是:布料小车总成下有可调伸缩出料口,插于两侧挡料板总成与两端插板组成的均布槽中,可相对移动,挡料板总成用铰座板固定,焊接于下模架上,翻转气缸铰接后也焊于下模架上,由翻转气缸使挡料板总成实现工作与非工作状态,布料小车总成放于下模架的轨道上,插板插于两挡料板总成的插孔中。2.根据权利要求1所述的均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,其特征是:下模架做成模块化结构,集布料系统于一身,上有管模槽,槽两侧焊有下模护正,上模导正两用杆,下模架上还焊有挡料板总成、布料小车轨道和预留合模风炮小车轨道。3.根据权利要求1所述的均布槽和挡料板为一体的均体积快速布料系统,其特征是:挡料板总成上设有闸刀式气动料门,位于管模内圆顶部20mm处,挡板下部为圆形,比管模内圆小,上部为V形,也可为垂直形,闸刀由滑套支承,滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴广明
申请(专利权)人:吴广明
类型:实用新型
国别省市:

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