具有自动顶出装置的模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术系有关於一种具有自动顶出装置的模具，该模具的特征，系借由公母模板与注道顶出机构的新颖构组，使塑胶成品於射出成型作业完成时，成品得以自模具中一次完成自动剥离，并同时将料道顶出清除，解决习用模具射出成型二次加工的困扰。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
由於大量生产时代来临，以塑胶射出成型模具生产，应用极为广泛，但面临庞大射出品，所带来的是二次加工的困扰，加上人力短缺及品质无法有效控制，使成品射出生产作业大受牵制；综观国内塑胶射出业面临国外强大竞争压力，莫不日夜全力以赴，弥补生产时程，其艰辛可想而知。传统习用塑胶射出成型模具的先前技术上，其成品射出后，小点进料方式的模具借由开闭器的作用，促使固定侧型模板（即母模板）舆可动侧型模板（即公模板）剥离，其结构虽然可行，但因射出作动频繁，需经常因磨损更换，且其拉离声响噪音亦造成操作人员的疲钝：再由於成品经射出后，仍需经人工切除多余料道，所费二次加工，增加生产及人员负担，非吾人所欲乐见。就上述塑胶模具诸多生产缺失，究其根由，在於传统的塑胶射出成型模具，无法突破既有窠臼使然。本创作人有鉴于上述塑胶射出成型模具，为有效解决并提升小点进料方式的塑胶射出成型模具品质，在生产过程中，借由该模具-->的公母模板与注道顶出机构的新颍改良设计构组，使塑胶成品於射出成型作业完成时，该成品得以自模具中一次完成自动剥离，并同时将料道顶出清除，解决习用塑胶模具射出成型二次加工的困扰。附图的简单说明图1系本技术的组合构造立体图。图2系本技术模具组合构造上视图。图3系本技术的模具组合构造剖面图。图4系本技术於第一分模线作动状态的构造剖面图。图5系本技术於第一分模线作动状态的构造剖面图。图6系本技术於第一分模线作动状态的构造剖面图。图7系本技术於第一、二分模线作动状态的构造剖面圈。图8系本技术於第一、二分模线作动状态的构造剖面图。【图号说明】固定模座1：母模夹板11、注道衬套12、注道衬套孔座121、料道系统120、注料道1201、料头自动拨取钩1221、流道122、抓料顶出弹簧销13、抓料顶出弹簧销孔座131、固定侧定位环14、弹簧131，可动模座2：母模背板21、进料道211、活动衬套座孔212、母模承板22、母模221、公模背板23、环部承座孔231、公模承板24、公模241、公模-->承座孔2411、间隔块25、止动拉杆26、上顶出板27、下顶出板28、顶出销2401、回位销231、母模承座孔2211，公模夹板29、可动侧定位环291、回位弹簧2912，注道顶出机构3：活动衬套31、注道顶出杆32、弹簧33、弹簧止动环34、定位销35活动衬套31：环部3101、顶出杆座孔311、顶出头孔座312、注道滞料孔座313、弹簧承孔座314，注道顶出杆32：顶出头321、顶出杆322，【创作之详细说明】（DescriptionofInvention）下面结合附图对本技术进行详细的说明，本技术包括由一固定模座1、一可动模座2及一注道顶出机构3构造设而成：其中该一固定模座1大致包括有一母模夹板11、一注道衬套12抓料顶出弹簧销13及一固定侧定位环14等构组，於母模夹板11中间开设有一注道衬套孔座121，邻接处则开有若干抓料顶出弹簧销孔座13，借固定侧定位环14以螺合元件将注道衬套12及抓料顶出弹簧销13固定於孔座内，其中该注道衬套12内开有注料道120，与母模夹板11的流道122及母模背板21的进料道211及活动衬套31内开设的注道滞料孔座313相接形成一料道系统120，与中母模夹板11的流道122后端处，开设有一呈后斜之料头自动拨取钩1221，当开模后，该抓料顶出弹簧销13借内套弹簧131，将可动模座1自第一分模线-->PL1处顶出，得同时将料道系统120自固定模座1顶出剥离。该一可动模座2主要大致包括有一母模背板21、一母模承板22、一公模背板23、一公模承板24、一间隔块25、一止动拉杆26、一上顶出板27、一下顶出板28、一顶出销2401、一回位销231、一公模夹板29、一可动侧定位环291及一回位弹簧2912构组而成；其中该母模背板21与母模承板22系以螺合元件211结合一体，於中央开有贯穿的活动衬套座孔212，母模背板21之活动衬套座孔212邻接处周缘，开有体干连接模穴之进料道211，该母模承板22相封於进料道211处，得开有母模承座孔2211。该一公模承板24中央部，开有与活动衬套31的环部3101相对大小的贯穿座孔341，贯穿座孔341邻接处相对母模承座孔2211，得开有若干公模承座孔2411；该公贯背板23开有相对贯穿孔的邻部承座孔231，当公模承板24与母模承板22借止动拉杆26结合一起作动（本结构属习知），其间一注道顶出机构3的活动衬套31恰可卡合於公模承板24与母模承板22间作动。有关该注道顶出机构3的结构主要系由一活动衬套31、一注道顶出杆32、一弹簧33、一弹簧止动环34、一定位销35等构组而成；该一活动衬套31系呈圆型体，其一侧具有凸出环部3101，系套合於公母模承板22、24及公母模背板21、23的中央座孔212、341、231部，衬套内的中段部开有一顶出杆座孔311，该座孔上开设以略大口径的顶出头孔座312，以配合承设注道顶出杆32的顶出头321与顶-->出杆322，顶出头座孔312的上端，并开设有配合料道系统120的注道滞料孔座313，而於活动衬套31下开有较顶出杆座孔311略大的弹簧承孔座314，将注道顶出杆32自注道滞料座孔313端贯穿轴设置入活动衬套座孔212内，并由注道顶出杆32的底部依序套入一弹簧33与弹簧承孔座314，以一弹簧止动环34，藉定位销35固定於顶出杆322适当处，使该注道顶出杆32得以卡合於活动衬套31内。本技术由於塑胶射出成型机的一柱塞顶出杆4作动推送顶出，使该注道顶出机构3得以配合射出行程自动顶出；有开本创作模具自动顶出装置的作动顺序，敬请参阅各附图，进一步说明如下：1.如图2，开模后该抓料顶出弹簧销13，借内套弹簧131，将可动模座2自第一分模线PL1处顶出，得同时将料道系统120自固定模座1顶出剥离。2.如图3，可动模座2将注料道1201拉出，作动同时，固定模座1的料头自动拨取钩1221将进料道211剥离母模221。3.如图4，注道顶出机构3的顶出杆322沿轴心向前顶出，借弹簧止动环34将套设之弹簧33，使活动衬套31向前顶出，其环部3101恰顶至公母模承板22、24的第二分模线PL2处，其中该活动衬套31前端被顶出适当距离，使料道系统120得以向前顶出与母模背板21呈适当间距。4.如图5，该活动衬套31借其环部3101，将母模承板22与公模承板24，自第二分模线PL2分模顶出，顶出柱塞4将顶出杆322，-->向前推送至上下顶出板27、28底面。5.如图6，顶出柱塞4续将顶出杆322与上下顶出板2728一起向前联动推送顶出，使顶出头321及顶出销2411，同时将注道滞留部及成品顶出剥离，完成自动顶出作业。借由上述的机构作动，本技术模具的公母模板21、22、23、24与注道顶出机构3的新颖改良设计构组，在分模时，该注道顶出杆32的活动衬套31的环部3101，得将母模承板22与公模承板24分模顶出，并借该注道顶出杆32的顶出头321及顶出销2401，同时将注道滞留部及成品顶出剥离，使塑胶成品於射出成型作业完成时，该成品得以自模具中一次完成自动剥离，并同时将料道系统120顶出清除，其自动顶出作业，使模具大为提升产品的生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动顶出装置的模具，包括由一固定模座、一可动模座、一注道顶出机构构设而成，其特征在于为完成自动顶出作业该一固定模座，包括有：一母模夹板，其中央部开设有－注道衬套孔座，周缘邻接适当处开有若干抓料顶出弹簧销孔座；一注道衬套， 系承置於母模夹板的注道衬套孔座，中央开有注料道；一抓料顶出弹簧销，系承置於母模夹板的抓料顶出弹簧销孔座，藉内套弹簧作动顶出；一固定侧定位环，将注道衬套及抓料顶出弹簧销以螺合元件固定於母模夹板；该一可动模座，大致包括有：一母模 背板，系与母模承板结合固定，於中央部开有贯穿的活动衬套座孔，活动衬套座孔邻接处周缘，开有若干连接模穴的进料道；一母模承板，系与母模背板以螺合元件结合一体，於中央部开有相对母模背板的贯穿活动衬套座孔，相对於进料道处，开有若干母模承座孔； 一公模背板，於中央部开有与活动衬套环部相对大小的贯穿座孔，贯穿座孔邻接处相对母模承座孔，得开有若干公模承座孔；一公模背板，系与公模承板以螺合元件结合一体，於中央部开有相对公模承板贯穿孔的环部承孔座，使活动衬套环部得以承置，该环部承孔座 底部，并开有一相对母模背板与母模承板的贯穿孔；一间隔块，系置於公模背板与公模夹板间，中央部开有承置上、下顶出板的贯穿座孔；一止动拉杆，系设於间隔块周缘座孔，制动公母模板；一止顶出板，其中央部开有顶出杆贯穿孔，周缘适当处开有座孔， 承设以回位销及顶出销：一下顶出板，系藉螺合元件固定上顶出板的回位销及顶出销，相对上顶出板的中央部开有顶出杆贯穿孔；一顶出销，系顶出成品，置於上顶出板座孔；一回位销，系使顶出板制动回位，置於上顶出板座孔；一公模夹板，中央部开有 柱塞顶出孔，同缘开有螺合定位孔，套合有回位弹簧；一可动侧定位环，系锁合回位弹簧及方便固定位於机台；一回位弹簧，系套合於公模夹板；该一注道顶出机构，主要包括有：一活动衬套，呈圆型体其一侧具有凸出环部，系套合於公母模承板及公母模 背板的中央座孔部，衬套内开有贯穿的顶出杆座孔；一注道顶出杆，具有顶出头及顶出杆；一弹簧，系由注道顶出杆的底部套入於顶出杆，承设於活动衬套内的弹簧座孔；一弹簧止动环，借一定位销固定於顶出杆适当处；。...

【技术特征摘要】
1、一种具有自动顶出装置的模具，包括由一固定模座、一可动模座、一注道顶出机构构设而成，其特征在于为完成自动顶出作业该一固定模座，包括有：一母模夹板，其中央部开设有-注道衬套孔座，周缘邻接适当处开有若干抓料顶出弹簧销孔座；一注道衬套，系承置於母模夹板的注道衬套孔座，中央开有注料道；一抓料顶出弹簧销，系承置於母模夹板的抓料顶出弹簧销孔座，藉内套弹簧作动顶出；一固定侧定位环，将注道衬套及抓料顶出弹簧销以螺合元件固定於母模夹板；该一可动模座，大致包括有：一母模背板，系与母模承板结合固定，於中央部开有贯穿的活动衬套座孔，活动衬套座孔邻接处周缘，开有若干连接模穴的进料道；一母模承板，系与母模背板以螺合元件结合一体，於中央部开有相对母模背板的贯穿活动衬套座孔，相对於进料道处，开有若干母模承座孔；一公模背板，於中央部开有与活动衬套环部相对大小的贯穿座孔，贯穿座孔邻接处相对母模承座孔，得开有若干公模承座孔；一公模背板，系与公模承板以螺合元件结合一体，於中央部开有相对公模承板贯穿孔的环部承孔座，使活动衬套环部得以承置，该环部承孔座底部，并开有一相对母模背板与母模承板的贯穿孔；一间隔块，系置於公模背板与公模夹板间，中央部开有承置上、下顶出板的贯穿座孔；一止动拉杆，系设於间隔块周缘座孔，制动公母模板；一止顶出板，其中央部开有顶出杆贯穿孔，周缘适当处开有座孔，承设以回位销及顶出销：一下顶出板，系藉螺合元件固定上顶出板的回位销及顶出销，相对上顶出板的中央部开有顶出杆贯穿孔；一顶出销...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志升，
申请(专利权)人：刘志升，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]