输液泵制造技术

一种输液泵包括壳体、驱动模块、活塞、压力传感模块及控制模块。壳体包括收容部及导向部，收容部用于收容输液袋，侧壁上开设有出液口。驱动模块的丝杆螺母带动推杆可沿导向部往复运动。活塞设于壳体内，且与驱动端连接。压力传感模块设于活塞远离驱动模块的侧壁上，获取输液袋与活塞之间的压力值。控制模块与驱动模块及压力传感模块通信连接，控制模块接收压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制驱动模块。当压力值大于预设的压力值时，控制模块控制电机停止转动；当压力值小于等于预设的压力值时，控制模块控制电机正常工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
输液泵
本技术涉及一种输液装置，特别涉及一种输液泵。
技术介绍
输液泵是一种能够准确控制输液滴数或输液流速，保证药物能够速度均匀，药量准确并且安全地进入病人体内发挥作用的一种仪器。同时，输液泵还能提高临床给药操作的效率和灵活性，降低护理工作量。输液泵通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。输液泵大多采用指压式蠕动结构来达到更高的输液压力。指压式蠕动结构由电机、传动机构、蠕动轴、蠕动凸轮、挤压泵片、压板组成。工作时由微处理芯片控制电机转动，通过传动机构带动蠕动轴旋转，蠕动轴再带动蠕动凸轮转动，使得挤压泵片在凸轮的挤压下有规律的上下运动。挤压泵片交替挤压安置在压板和挤压泵片之间的输液管，进而将药液向前推进。但是，蠕动泵对输液管进行反复挤压，输液管损伤大，造成管路回弹性能下降，影响输液精度。长时间工作时，甚至会有把输液管挤破裂的风险。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种无需对输液管进行反复挤压的输液泵。一种输液泵，包括:壳体，呈中空筒状结构，所述壳体包括收容部及导向部，所述收容部用于收容输液袋，所述收容部的侧壁上开设有出液口，所述输液管可从所述出液口穿出；驱动模块，其驱动端收容于所述导向部内，且可沿所述导向部往复运动，所述驱动模块包括:电源；电机，与所述电源电连接，固定设于所述导向部远离所述收容部的一端；丝杆，与所述电机的驱动轴连接，所述驱动轴驱动所述丝杆转动；丝杆螺母，设于所述丝杆上，所述丝杆转动所述丝杆螺母沿所述丝杆移动；及推杆，为中空状柱体，其一端与所述丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母移动带动所述推杆往复运动；活塞，设于所述壳体内，且与所述推杆远离所述电机的一端固定连接，所述丝杆驱动所述活塞沿所述导向部往复滑动，所述活塞可运动到所述收容部内，挤压所述输液袋；压力传感模块，设于所述活塞靠近所述驱动模块的侧壁上，用于获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值；及控制模块，与所述驱动模块及所述压力传感模块通信连接，所述控制模块接收所述压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制所述驱动模块的工作状态；其中，所述活塞挤压所述输液袋，所述压力传感模块获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值，当所述压力值大于预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机停止转动；当所述压力值小于等于所述预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机正常工作。在其中一个实施例中，所述丝杆与所述推杆的长度和大于所述壳体的长度。在其中一个实施例中，所述收容部的形状与所述输液袋的形状相匹配，且所述收容部的容积与所述输液袋的体积相等。在其中一个实施例中，所述驱动模块还包括连轴器，所述连轴器连接所述丝杆及所述电机的驱动轴。在其中一个实施例中，所述导向部远离所述收容部的一端设有电机安装板，所述电机安装板上开设有所述驱动轴孔，所述电机固定安装在所述电机安装板上，所述电机的驱动轴、所述丝杆靠近所述电机的一端及所述连轴器均收容于所述驱动轴孔内。在其中一个实施例中，所述驱动模块还包括轴承，所述驱动轴孔靠近收容部的一端的侧壁上设有台阶部，所述轴承固定设于所述台阶部上，所述丝杆穿过所述轴承，且与所述轴承可转动连接。在其中一个实施例中，还包括位移检测模块，所述位移检测模块包括位移滑块及位移感应杆，所述位移滑块可滑动设于所述位移感应杆上，所述收容部的侧壁上开设有长槽，所述位移感应杆设于所述收容部的外侧且横置于所述长槽的上方，所述位移滑块穿过所述长槽与所述活塞固定连接，所述活塞带动所述位移滑块沿所述位移感应杆滑动，所述位移检测模块可获得到所述活塞的位置信息。在其中一个实施例中，所述位移检测模块为电阻式位移传感器、电容式位移传感器、光栅尺或光栅编码器。在其中一个实施例中，还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块通信连接，所述位移检测模块与所述控制模块通讯连接，所述位移检测模块得到所述活塞的位置信息，并发送给所述控制模块，所述控制模块接收信息，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为匀速运动的时候，所述控制模块控制所述驱动模块正常运行，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为停止状态的时候，所述控制模块控制所述报警模块发出报警。在其中一个实施例中，还包括单向阀，所述单向阀设于所述输液管上。上述输液泵的整个输液过程为一次性将输液袋压缩的过程，不存在反复挤压管路，避免造成精度误差大、输液管破裂的风险。【附图说明】图1为一实施方式的输液泵的透视图；图2为图1所示的输液泵的工作示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1和图2，本实施方式的输液泵100包括壳体110、驱动模块120、活塞130、压力传感模块140、位移检测模块150、报警模块160、控制模块170、单向阀180及止液夹 190。壳体110呈中空筒状结构。壳体110包括收容部111及导向部113，收容部111用于收容输液袋10，收容部111的侧壁上开设有出液口 115，输液管11可从出液口 115穿出。收容部111的形状与输液袋10的形状相匹配。且收容部111的容积与输液袋10的体积相等。具体地，输液袋10采用一次性输液袋10，一次性输液袋10的形状、尺寸具有一定的规格。收容部111的侧壁上开设有长槽116。驱动模块120设于导向部113远离收容部111的一端。驱动模块120的驱动端收容于导向部113内，且可沿导向部113往复运动。活塞130设于壳体110内。活塞130与驱动模块120的驱动端连接。驱动模块120驱动活塞130沿导向部113往复滑动。活塞130可运动到收各部111内，挤压输液袋10。具体在本实施方式中，驱动模块120包括电源(图未示)、电机121、丝杆123、连轴器125、轴承127、丝杆螺母128、推杆129。电源可以为100?240伏的交流电源，也可以为12伏的直流电源。电源可以为内置电源或外置电源。电机121与电源电连接。电机121固定设于导向部113远离收容部111的一端。具体的，导向部113远离收容部111的一端设有电机安装板117，电机121固定安装在电机安装板117上。电机安装板117上开设有驱动轴孔118。电机121驱动轴(图未标)收容于驱动轴孔118内。驱动轴孔118靠近收容部111的一端的侧壁上设有台阶部119。丝杆123与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液泵，其特征在于，包括：壳体，呈中空筒状结构，所述壳体包括收容部及导向部，所述收容部用于收容输液袋，所述收容部的侧壁上开设有出液口，所述输液管可从所述出液口穿出；驱动模块，其驱动端收容于所述导向部内，且可沿所述导向部往复运动，所述驱动模块包括：电源；电机，与所述电源电连接，固定设于所述导向部远离所述收容部的一端；丝杆，与所述电机的驱动轴连接，所述驱动轴驱动所述丝杆转动；丝杆螺母，设于所述丝杆上，所述丝杆转动所述丝杆螺母沿所述丝杆移动；及推杆，为中空状柱体，其一端与所述丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母移动带动所述推杆往复运动；活塞，设于所述壳体内，且与所述推杆远离所述电机的一端固定连接，所述丝杆驱动所述活塞沿所述导向部往复滑动，所述活塞可运动到所述收容部内，挤压所述输液袋；压力传感模块，设于所述活塞靠近所述驱动模块的侧壁上，用于获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值；及控制模块，与所述驱动模块及所述压力传感模块通信连接，所述控制模块接收所述压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制所述驱动模块的工作状态；其中，所述活塞挤压所述输液袋，所述压力传感模块获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值，当所述压力值大于预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机停止转动；当所述压力值小于等于所述预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机正常工作。...

【技术特征摘要】
1.一种输液泵，其特征在于，包括: 壳体，呈中空筒状结构，所述壳体包括收容部及导向部，所述收容部用于收容输液袋，所述收容部的侧壁上开设有出液口，所述输液管可从所述出液口穿出； 驱动模块，其驱动端收容于所述导向部内，且可沿所述导向部往复运动，所述驱动模块包括: 电源； 电机，与所述电源电连接，固定设于所述导向部远离所述收容部的一端； 丝杆，与所述电机的驱动轴连接，所述驱动轴驱动所述丝杆转动； 丝杆螺母，设于所述丝杆上，所述丝杆转动所述丝杆螺母沿所述丝杆移动 '及推杆，为中空状柱体，其一端与所述丝杆螺母固定连接，所述丝杆螺母移动带动所述推杆往复运动； 活塞，设于所述壳体内，且与所述推杆远离所述电机的一端固定连接，所述丝杆驱动所述活塞沿所述导向部往复滑动，所述活塞可运动到所述收容部内，挤压所述输液袋； 压力传感模块，设于所述活塞靠近所述驱动模块的侧壁上，用于获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值；及 控制模块，与所述驱动模块 及所述压力传感模块通信连接，所述控制模块接收所述压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制所述驱动模块的工作状态； 其中，所述活塞挤压所述输液袋，所述压力传感模块获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值，当所述压力值大于预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机停止转动；当所述压力值小于等于所述预设的压力值时，所述控制模块控制所述电机正常工作。2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述丝杆与所述推杆的长度和大于所述壳体的长度。3.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述收容部的形状与所述输液袋的形状相匹配，且所述收容部的容积与所述输液袋的体积相等。4.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海明，张宏，赖刚，易燕成，周杰，王争，王银军，王敏，
申请(专利权)人：苏州鼎诺医疗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：