一种处理红土矿中间产物的方法技术

技术编号:9636375 阅读:106 留言:0更新日期:2014-02-06 12:26
一种处理红土矿中间产物的方法,涉及利用红土镍矿生产氧化镍的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括:(1)红土矿中间产物盐酸浸出;(2)浸出液除铁;(3)除铁后液除硫酸根;(4)N235萃取分离;(5)萃余液经喷雾热解,制得氧化镍。本发明专利技术的方法由红土矿中间产物—溶解—回收硫—萃取回收钴—喷雾热解—氧化镍,处理过程简单、成本低、有价金属回收率高、镍钴锰硫锌得到全面回收。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,涉及利用红土镍矿生产氧化镍的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括:(1)红土矿中间产物盐酸浸出;(2)浸出液除铁;(3)除铁后液除硫酸根;(4)N235萃取分离;(5)萃余液经喷雾热解,制得氧化镍。本专利技术的方法由红土矿中间产物—溶解—回收硫—萃取回收钴—喷雾热解—氧化镍,处理过程简单、成本低、有价金属回收率高、镍钴锰硫锌得到全面回收。【专利说明】
,涉及利用红土镍矿生产氧化镍的方法。
技术介绍
近年来,随着硫化镍矿的大量开采,且传统的几个硫化镍矿矿山(加拿大的萨德伯里、俄罗斯的诺列尔斯克、澳大利亚的坎博尔达、中国金川、南非里腾斯堡等)的开采深度日益加深,硫化镍资源日益枯竭,全球镍行业将资源开发的重点都瞄准储量丰富的红土镍矿资源。目前,世界红土矿高压酸浸项目发展的总趋势是以生产中间产品为主,减少工艺流程,降低项目风险,产出的中间产物再进一步处理,红土矿中间产物的化学成份分析结果见下表。表1红土矿中间产物的化学成份分析结果/%【权利要求】1.,其特征在于其处理过程的步骤依次包括: (1)红土矿中间产物盐酸浸出; (2)浸出液除铁; (3)除铁后液除硫酸根; (4)N235萃取分离; (5)萃余液经喷雾热解,制得氧化镍。2.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤Cl)的盐酸浸出过程的工艺条件为:固液比为3:1,盐酸浓度为180-220g/L,时间为2.5hr,温度为50-60°C。3.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤(2)的浸出液除铁过程的工艺条件为:pH为2.5~3,温度为80°C~85°C,絮凝剂工业明胶加入量为溶液量0.1-0.3%。4.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤(3)的除铁后液除硫酸根的过程是在除铁后液中加入氯化钡,氯化钡加入量为硫酸根理论量0.9~1.0倍。5.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤(4)的Ν235萃取分离的工艺条件为:氯离子浓度为16(Tl80g/L,有机相:水相3:1,采用25%(NH4)2C03+17%NH40H溶液反萃锌,反萃液循环到Zn浓度达到4(T50g/L时送去回收锌。6.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤(5)的进行喷雾热解过程的工艺条件为热解温度95(Tl050°C,物料停留时间l-15s。7.根权利权要求I所述的,其特征在于所述的步骤(5)的进行喷雾热解过程的产生的盐酸返回骤(I)。【文档编号】C22B23/00GK103553155SQ201310559299【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】周民, 刘玉强, 李娟 , 闫忠强, 吕清华, 张金勇, 黄晓元, 朱纪念, 张鹏, 张晗 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理红土矿中间产物的方法,其特征在于其处理过程的步骤依次包括:(1)红土矿中间产物盐酸浸出;(2)浸出液除铁;(3)除铁后液除硫酸根;(4)N235萃取分离;(5)萃余液经喷雾热解,制得氧化镍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周民刘玉强李娟闫忠强吕清华张金勇黄晓元朱纪念张鹏张晗
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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