本实用新型专利技术公开了一种换热管与双管板连接结构，包括外管板、换热管和内管板；换热管与外管板、内管板过盈配合，换热管为变径管，其与外管板、内管板配合部分的外径大于其余部分的外径；换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接；进一步改进在于：换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量；外管板孔直径大于内管板孔直径；换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径。本实用新型专利技术能够显著提高换热器与内、外管板密封的可靠性、连接强度，有效防止泄漏，避免了因管端泄漏而返修，甚至整体报废的情况，显著节约了检查及返修的成本。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换热管与双管板连接结构，包括外管板、换热管和内管板；换热管与外管板、内管板过盈配合，换热管为变径管，其与外管板、内管板配合部分的外径大于其余部分的外径；换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接；进一步改进在于：换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量；外管板孔直径大于内管板孔直径；换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径。本技术能够显著提高换热器与内、外管板密封的可靠性、连接强度，有效防止泄漏，避免了因管端泄漏而返修，甚至整体报废的情况，显著节约了检查及返修的成本。【专利说明】换热管与双管板连接结构
本技术涉及一种换热器换热管与管板连接结构。
技术介绍
在双管板式换热器的制造过程中，换热管与内、外管板的连接方式均为强度胀接，这种连接方式使双管板式换热器管束在使用过程中易发生泄漏的问题。经分析造成换热器管端泄露的原因主要有以下方面:I)因胀接强度不够而产生换热器与内、外管板密封不严，造成管端泄漏；2)制造过程中因强力组装而对管孔和换热管造成损伤而引起的泄漏。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种能够显著提高换热器与内、外管板密封的可靠性的换热管与双管板连接结构。本技术通过下述技术方案实现技术目标。换热管与双管板连接结构，包括外管板、换热管和内管板；所述换热管与外管板、内管板过盈配合，其改进之处在于:所述换热管为变径管，其与外管板、内管板配合部分的外径大于其余部分的外径；所述换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接。进一步改进在于:所述换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量。进一步改进在于:所述外管板孔直径大于内管板孔直径。进一步改进在于:所述外管板孔直径大于内管板孔直径0.1?0.15_。进一步改进在于:所述换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径。进一步改进在于:所述换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径0.1?0.15mm。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1、在换热管与外管板、内管板过盈配合的基础上，换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接，这样，既显著增加了换热管与外管板、内管板密封的可靠性，也显著提高了换热管与外管板、内管板的连接强度。2、外管板孔直径大于内管板孔直径，解决了现有换热管穿过外管板、内管板上相同直径内孔比较费事的问题，提高了制造效率。3、换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量，可进一步提高换热管与外管板、内管板密封的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示换热管与双管板连接结构,包括外管板1、换热管2和内管板3 ;换热管2与外管板1、内管板3过盈配合,换热管2为变径管,其与外管板1、内管板3配合部分的外径大于其余部分的外径；换热管2与外管板I在孔口通过焊接固定连接结构4连接。换热管2与内管板3配合的过盈量大于其与外管板I配合的过盈量。外管板I孔直径大于内管板3孔直径，本实施例中，外管板I孔直径大于内管板3孔直径0.1?0.15mm。换热管2与外管板I配合部分的外径大于其与内管板3配合部分的外径，本实施例中，换热管2与外管板I配合部分的外径大于其与内管板3配合部分的外径0.1?0.15mm0本实施例中，外管板I与换热管2连接方式为先强度焊后贴胀，内管板3与换热管2连接方式为强度胀接，内管板3的强度胀接及外管板I的贴胀全部采用液压胀，内管板3胀接采用两次胀接法。【权利要求】1.一种换热管与双管板连接结构，包括外管板(I )、换热管(2)和内管板(3);所述换热管(2)与外管板(I)、内管板(3)过盈配合，其特征在于:所述换热管(2)为变径管，其与外管板(I)、内管板(3)配合部分的外径大于其余部分的外径；所述换热管(2)与外管板(I)在孔口通过焊接固定连接结构(4)连接。2.根据权利要求1所述的换热管与双管板连接结构，其特征在于:所述换热管(2)与内管板(3)配合的过盈量大于其与外管板(I)配合的过盈量。3.根据权利要求1或2所述的换热管与双管板连接结构，其特征在于:所述外管板(I)孔直径大于内管板(3)孔直径。4.根据权利要求3所述的换热管与双管板连接结构，其特征在于:所述外管板(I)孔直径大于内管板(3)孔直径0.1?0.15mm。5.根据权利要求1或2所述的换热管与双管板连接结构，其特征在于:所述换热管(2)与外管板(I)配合部分的外径大于其与内管板(3 )配合部分的外径。6.根据权利要求5所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述换热管(2)与外管板(I)配合部分的外径大于其与内管板(3)配合部分的外径0.1?0.15mm。【文档编号】F28F9/18GK203414001SQ201320366318【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日 【专利技术者】吴静, 杨默农, 邰兴平 申请人:泰州市立山机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热管与双管板连接结构，包括外管板（1）、换热管（2）和内管板（3）；所述换热管（2）与外管板（1）、内管板（3）过盈配合，其特征在于：所述换热管（2）为变径管，其与外管板（1）、内管板（3）配合部分的外径大于其余部分的外径；所述换热管（2）与外管板（1）在孔口通过焊接固定连接结构（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，杨默农，邰兴平，
申请(专利权)人：泰州市立山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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