一种临时张拉预应力锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土木工程领域，具体设计到一种节段预制箱梁的施工过程，特别是一种临时张拉预应力锚固装置；本实用新型专利技术包括：套筒、主板、底板；所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上；本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种自重轻、便于拆装、安全高效的临时张拉预应力锚固装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及土木工程领域，具体设计到一种节段预制箱梁的施工过程，特别是一种临时张拉预应力锚固装置；本技术包括：套筒、主板、底板；所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上；本技术的专利技术目的在于提供一种自重轻、便于拆装、安全高效的临时张拉预应力锚固装置。【专利说明】一种临时张拉预应力锚固装置
本技术涉及土木工程领域，具体设计到一种节段预制箱梁的施工过程，特别是一种临时张拉预应力锚固装置。
技术介绍
节段预制箱梁拼装时，相邻节段梁间需进行临时张拉精轧螺纹钢，达到初步成桥的目的，而临时张拉采用底板和顶板为同时对称张拉，以保证节段梁拼装线形和质量，根据设计要求，底板张拉通过浇筑钢筋混凝土台座进行张拉，顶板张拉通过可拆卸式钢构台座进行张拉。现有技术普遍都是临时制造锚固装置，费时费料，而且锚固装置结构强度得不到保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的专利技术目的在于提供一种自重轻、便于拆装、安全高效的临时张拉预应力锚固装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种临时张拉预应力锚固装置，其包括:套筒、主板、底板；所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上。作为本技术的优选方案，所述套筒与主板连接处均设置有加强筋a。作为本技术的优选方案，所述套筒下方设置有加强筋b，所述加强筋b延伸垂直固定在底板上。作为本技术的优选方案，所述加强筋b数量为两个，并且单个加强筋b两边与主板连接。作为本技术的优选方案，所述加强筋b数量为四个，每个加强筋b其中一边与套筒连接，一边与主板连接。作为本技术的优选方案，所述套筒之间通过加强板连接。作为本技术的优选方案，所述底板为两块以两个套筒的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板为梯形钢板。作为本技术的优选方案，所述的一种临时张拉预应力锚固装置整体为Q235钢材焊接而成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、合理运用力学专业知识设计，使整体用材少，自重轻，且成本低。2、结构简单，便于拆装。3、设计合理,安全高效。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的斜仰视图。图4是本技术的侧视图。图中标记:1-套筒，2_主板,3-底板,4-通孔,5-固定孔，6_加强筋a, 7_加强筋b。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。一种临时张拉预应力锚固装置，其包括:套筒1、主板2、底板3 ；所述主板2数量为两个，垂直固定在底板3上，两个主板2相互平行，两个主板2之间连接有至少两个套筒1，所述套筒I与主板2垂直，主板2与套筒I连接位置设置有与套筒I中心孔内径相同的通孔4，通孔4与套筒I同轴，预应力钢筋锚固的时候，最大的受力方向为套筒I设置方向，主板2和套筒I垂直、和底板3垂直的结构能有效减少非主受力方向的应力，使用安全；所述底板3上设置有至少两个固定孔5,以两个套筒I的对称轴为中心轴对称设置在底板3上，预应力钢筋锚固的时候，是两个临时张拉预应力锚固装置同时使用，所以就整体而言，要稳定主受力方向的力，只需要最少四个固定孔5，一个装置设置两个，并且必须对称于主受力方向设置。本技术的实施例中，所述套筒I与主板2连接处均设置有加强筋a6，这样的设置能更好的保障主板2不会因为过大的预应力而变形。本技术的实施例中，所述套筒I下方设置有加强筋b7，所述加强筋b7延伸垂直固定在底板3上，加强筋b7起到了支撑作用，用于分担施工时预应力钢筋的重力，降低主板2变形几率。 本技术的实施例中，所述加强筋b7数量为两个，并且单个加强筋b7两边与主板2连接，所述加强筋b7数量也可以为四个，每个加强筋b7其中一边与套筒I连接，一边与主板2连接。本技术的实施例中，所述套筒I之间通过加强板连接，起到了加固的作用。本技术的实施例中，所述底板3为两块以两个套筒I的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板2为梯形钢板。本技术的实施例中，所述的一种临时张拉预应力锚固装置整体为Q235钢材焊接而成。本技术的实施例的安装过程及其施工、拆卸过程:安装过程:(I)将该锚固装置放于箱梁顶板之上，底板3两个孔与箱梁预埋孔对位；(2)安装两根竖向预应力筋，连接锚固装置与箱梁顶板；(3)在底板3顶面和箱梁顶板底面依次安装垫板、锁紧螺帽，固定锚固装置。施工过程:(1)安装两根横向预应力筋，其穿过套筒1，连接相邻两个锚固装置；(2)在主板2预应力筋连接处依次安装垫板和锁紧螺帽；(3)在主受力方向安装张拉加长套、张拉千斤顶等张拉装置；(4)按设计预应力进行临时张拉；(5)完成临时预应力张拉后，拧紧主板2处的锁紧螺母，拆除临时张拉装置。拆卸过程:(I)完成节段箱梁预应力钢筋永久张拉后，拆除锚固装置主板2处的锁紧螺帽和垫板；(2)拆除锚固装置底板3和箱梁顶板底面处的锁紧螺帽和垫板，以及竖向预应力筋；(3)搬运该锚固装置，完成拆卸。可见本技术的安装过程、拆卸过程非常简单、高效。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于包括:套筒、主板、底板； 所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴； 所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上。2.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒与主板连接处均设置有加强筋a。3.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒下方设置有加强筋b，所述加强筋b延伸垂直固定在底板上。4.根据权利要求3所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述加强筋b数量为两个，并且单个加强筋b两边与主板连接。5.根据权利要求3所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述加强筋b数量为四个，每个加强筋b其中一边与套筒连接，一边与主板连接。6.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒之间通过加强板连接。7.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述底板为两块以两个套筒的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板为梯形钢板。8.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于整体为Q235钢材焊接而成。【文档编号】E01D21/00GK203411908SQ201320490208【公开日】2014年1月29日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于包括：套筒、主板、底板；所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金洲，何开伟，刘泽，郑福建，王莉，王波，
申请(专利权)人：中铁二局股份有限公司，中铁二局第四工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：