高炉料面表面形状雷达在线检测装置制造方法及图纸

技术编号:9626979 阅读:151 留言:0更新日期:2014-01-30 17:04
本实用新型专利技术公开了一种高炉料面表面形状雷达在线检测装置,包括雷达探测器、现场控制箱、净化电源、室内控制箱、显示器、工业计算机及信号转换器,雷达探测器通过现场控制箱与工业计算机连接,雷达探测器、现场控制箱及室内控制箱依次串联构成另一支路并与工业计算机连接,工业计算机分别与显示器以及信号转换器连接,净化电源与室内控制箱连接;测距雷达发射并接收雷达波信号传输给工业计算机,工业计算机根据得到的参数计算出高炉的料面位置高度,生成高炉料面形状模型,工业计算机将实际参数与规定工艺参数进行比对,当二者差值超出设定值时启动报警装置。采用本实用新型专利技术的技术方案通过雷达测距技术、实时准确检测高炉料面高度及其表面形状。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Blast furnace burden surface shape detection radar online device

The utility model discloses a blast furnace surface shape radar online detection device, including radar detectors, control box, control box, power supply, purifying indoor display, industrial computer and signal converter, radar detector through on-site control box and industrial computer connection, radar detector, field control box and indoor control box are connected in series to form a the other branch is connected with the industrial computer, the industrial computer is respectively connected with the display and signal converter, purified power supply connected with the indoor control box; radar transmitting and receiving lightning wave signal is transmitted to the industrial computer, industrial computer according to the parameters of the calculated surface height of the blast furnace, blast furnace shape generation model, the actual industrial computer the parameters and process parameters are specified on the two when the difference exceeds. Start alarm when setting value. The technical proposal of the utility model through the radar technology, real-time and accurate detection of blast furnace height and surface shape.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高炉料面表面形状雷达在线检测装置,包括雷达探测器、现场控制箱、净化电源、室内控制箱、显示器、工业计算机及信号转换器,雷达探测器通过现场控制箱与工业计算机连接,雷达探测器、现场控制箱及室内控制箱依次串联构成另一支路并与工业计算机连接,工业计算机分别与显示器以及信号转换器连接,净化电源与室内控制箱连接;测距雷达发射并接收雷达波信号传输给工业计算机,工业计算机根据得到的参数计算出高炉的料面位置高度,生成高炉料面形状模型,工业计算机将实际参数与规定工艺参数进行比对,当二者差值超出设定值时启动报警装置。采用本技术的技术方案通过雷达测距技术、实时准确检测高炉料面高度及其表面形状。【专利说明】高炉料面表面形状雷达在线检测装置
本技术涉及冶金
,特别涉及一种高炉料面表面形状雷达在线检测装置。
技术介绍
在冶金行业的高炉炼铁生产过程中,高炉布料是高炉炼铁系统中最重要的一环。及时、准确、合理均匀的布料是保证高炉生产正常顺利进行和产品质量的前提条件。因此,准确掌控高炉料面高度和表面形状就显得尤为重要。长期以来高炉料面测量一直是个难题,传统上对封闭高炉料面的监视一般使用机械探尺采集数据,机械探尺虽然准确可靠,但是不能遍布炉顶料面的每一点,造成分析炉内料面分布的难度加大,只能凭借操作人员的经验来保证高炉的布料和火力状态,给高炉操作带来很大的经验性和随意性,无法保证准确度,而且不利于布料操作优化。此外,若采用红外成像技术,对料面表面的红外图像进行分析,通过检测高炉料面的温度分布来间接推算高炉料面的分布,虽然可以根据像素值和像素之间的关系构成三维图像,全面反映炉顶料面形状,但存在低温区效果不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过雷达测距技术、实时检测高炉料面高度及其表面形状的高炉料面表面形状雷达在线检测装置。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种高炉料面表面形状雷达在线检测装置,包括雷达探测器、现场控制箱、净化电源、室内控制箱、显示器以及工业计算机,雷达探测器通过现场控制箱与工业计算机连接,现场控制箱及室内控制箱串联构成另一支路并与工业计算机连接,工业计算机与显示器连接,净化电源与室内控制箱连接;雷达探测器采集到的信号经现场控制箱输出给工业计算机并由显示器显示出来。优选的,雷达探测器包括多个测距雷达以及用以保护测距雷达的高温防护套,测距雷达置于高温防护套的内部。优选的,高温防护套为水冷气封式防护套,冷却介质是低压氮气,通过氮气不停的吹扫,确保雷达探测器在高温、高粉尘的高炉中能够稳定工作。优选的,雷达探测器为四个,且呈“十”字型设置于高炉的炉喉上方。优选的,本技术的高炉料面表面形状雷达在线检测装置还包括报警装置以及信号转换器,报警装置经信号转换器与工业计算机连接,工业计算机能够经信号转换器触发报警装置使其发出报警信号。具体的,工业计算机通过对测距雷达传输来的数据分析和处理计算出高炉料面的高度,同时生成料面表面形状,并与规定的高炉料面工艺参数进行比对,当二者差值超出设定值时,经信号转换器启动报警装置,报警装置即刻报警并自动输出反馈信号。本技术的高炉料面表面形状雷达在线检测装置的工作过程,包括以下步骤:S1、测距雷达在高温防护套的保护下向高炉料面发射雷达波信号,通过接收天线接收料面反射回来的信号并经现场控制箱传输给工业计算机;S2、工业计算机根据得到的参数计算出高炉的料面位置高度,并生成高炉料面形状模型,并输出给显示器,同时,工业计算机将接收到的实际参数与规定的高炉料面工艺参数进行比对,当二者差值超出设定值时,经信号转换器启动报警装置; S3、显示器将接收到的料面高度及表面形状等信息显示出来,报警装置被启动时即刻报警并自动输出反馈信号。优选的,上述的步骤S1中,测距雷达外部的高温防护套中,冷却介质是低压氮气,冷却吹扫用氮气的压力为0. 40~0. 6MPa,入口温度≤35°C。采用本技术的高炉料面表面形状雷达在线检测装置有以下优点:1、通过雷达测距技术,利用目标反射电磁波来发现目标并测定其在空间的位置,实时检测高炉料面高度及其表面形状,解决了以往用热电偶十字测温方式只能通过检测高炉料面的温度分布、间接推算炉内料面分布状况的问题;2、高温保护套的独特设计以及雷达探测器在高炉的炉喉上方的“十”字型排列,能够为高炉料面高度和表面形状的测量提供充足且准确的实际参数依据;3、雷达探尺属非接触式测量方式,采用雷达技术进行距离测量时比较成熟和准确可靠,且雷达探尺的探测范围大,可以实现0-35m连续测量,此外雷达探尺精度高,探尺探头至信号输出的精度在1cm内,可以将任何位置的面料分布探测出来,对保证高炉布料均匀合理,确保高炉顺利、安全、高效的运行具有十分重要的意义,因此,本技术具有实时在线、检测精度高和性能稳定的特点,解决了目前高炉料面高度和表面形状难以精准测量的技术难题,对高炉优化操作、合理布料、确保生产安全具有重要意义。【专利附图】【附图说明】图1是本技术高炉料面表面形状雷达在线检测装置的组成结构示意图。图2是本技术高炉料面表面形状雷达在线检测装置在高炉上的安装位置示意图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术中雷达探测器的结构示意简图。图5是本技术中测距雷达的安装状态下的局部放大图。图6是本技术中测距雷达的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步的详细说明。如图1所示,为本技术的高炉料面表面形状雷达在线检测装置,其中,1为雷达探测器,2为现场控制箱,3为净化电源,4为室内控制箱,5为显示器,6为工业计算机,7为信号转换器,8为报警装置。雷达探测器1通过现场控制箱2与工业计算机6连接,现场控制箱2及室内控制箱4串联构成另一支路并与工业计算机6连接,工业计算机6与显示器5连接,净化电源3与室内控制箱4连接,报警装置8经信号转换器7与工业计算机6连接。如图4所示,雷达探测器I包括多个测距雷达101以及用以保护测距雷达101的高温防护套102,测距雷达101置于高温防护套102的内部。其中,高温防护套102为冷却吹扫介质是氮气的水冷气封式防护套。其中,11为雷达探测器出水口,12为雷达探测器进气口,13为雷达探测器进线口,14为雷达探测器进水口。如图3以及图4所示,雷达探测器I为四个,且呈“十”字型设置于高炉的炉喉上方。如图5所示,为测距雷达101的安装状态下的局部放大图,其中,103为连接法兰,104为连接螺栓。测距雷达101通过连接法兰103以及连接螺栓104固定。如图6所示,为测距雷达101的结构示意图,其中,105为测距雷达防护外套,106为测距雷达防护内套,103为连接法兰,107为测距雷达天线,108为测距雷达前端出气口,109为测距雷达进线口,110为测距雷达进气口。连接法兰103设置于测距雷达防护外套105外部。本技术的高炉料面表面形状雷达在线检测装置的工作过程,包括以下步骤:S1、测距雷达101在高温防护套102的保护下向高炉料面发射雷达波信号,通过测距雷达天线107接收料面反射回来的信号并经现场控制箱2传输给工业计算机6 ;S2、工业计算机6根据得到的参数计算出高炉的料本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高炉料面表面形状雷达在线检测装置,其特征在于:包括雷达探测器(1)、现场控制箱(2)、净化电源(3)、室内控制箱(4)、显示器(5)以及工业计算机(6),所述雷达探测器(1)通过现场控制箱(2)与所述工业计算机(6)连接,所述现场控制箱(2)及室内控制箱(4)串联构成另一支路并与所述工业计算机(6)连接,所述工业计算机(6)与所述显示器(5)连接,所述净化电源(3)与所述室内控制箱(4)连接;所述雷达探测器(1)采集到的信号经所述现场控制箱(2)输出给所述工业计算机(6)并由所述显示器(5)显示出来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张海根
申请(专利权)人:天津市三特电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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