一种塑封机的膜供给感知装置，其特征在于：包括 在塑封机的机器内部形成的，至少一个感知辊子旋转数的感应部； 通过上述感应部感知的信号来确认辊子的旋转数，从而知道作业所需的膜的长度，判断使用的膜的量和供膜辊子的替换时机，使作业者知道的控制部； 及显示由上述控制部判断的塑封膜的长度情报及／或时间情报，可使作业者确认的显示部。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
塑封机的膜供给感知装置
本技术是关于通过感知塑封机的供膜辊子所供给的膜的长度，使作业者知道的装置。更详细地说，是一种在大量的膜持续地供给塑封机时，确认压膜使用的长度，并使作业者知道，使作业者及时替换供膜辊子的装置。
技术介绍
塑封机是这样的一种机器：将一对塑封膜之间插入被压膜素材，进行压合，使压膜素材的保管性更好，在压膜出来后素材两面由膜形成，强度更高。近来，家庭保有小型塑封机机器等，其实际使用范围很广。特别地，本技术的塑封机内部有一对供膜辊子，为被压膜素材持续供给和实施压膜，在大型塑封机的使用上更便利的装置。图1是现有塑封机的立体图。参照图1，塑封机两侧形成侧面外壳1，2，上述侧面外壳1，2之间的空间安装有多个辊子，另外塑封机还包括稳定地供给被压膜素材的板状的供给部5。下面对上述多个辊子进行详细说明，必要的包括：卷取长距离的塑封膜的一对供膜辊子3，4，和调整其间散开塑封膜的张力、起移动引导作用的导向辊子8，12，和给塑封膜加热的加热辊子6，7。此外，还可以包括对塑封膜进行压膜的压合辊子15，16，和引出辊子11，13。-->特别地，上述加热辊子6，7及压合辊子15，16是使用多个辊子，实行重复作业，作业速度高。以及，包括引导供给被压膜素材到上述加热辊子6，7方向的供给部5，和操作塑封膜的转动的操作部9。下面简单说明塑封机的操作。供膜辊子3，4将塑封膜卷入，卷入的塑封膜以一定速度供给并用辊子散开，这时导向辊子8，12和塑封膜接触旋转，调整塑封膜的张力，使膜没有皱纹，并合理转换膜的移送方向。这样，在加热辊子6，7内加热膜，使膜柔软，并在膜的内表面涂上接合成分，融化后可以进行压合。加热的上述膜由压合辊子15，16压合固定，由引出辊子11，13引出，一系列压膜作业终了。图2是说明现有塑封机的操作过程的示意图。参照图2，上述供给辊子3，4供给的膜由导向辊子8，12调整张力后，进入加热辊子6，7加热。然后，由至少一对压合辊子15，16压合后，由引出辊子11，13引出，一系列压膜作业终了。以后，持续供给的长膜根据压膜素材的大小切断，形成成品。另一方面，和上述方法相同的现有塑封机的供膜辊子3，4散开一定长度的膜，实施作业后替换时，原来供膜辊子3，4的替换时间由作业者肉眼确认。这样，存在只是凭借作业者感觉知道供膜辊子3，4的替换时间的问题。作业者持续检查机器的使用状态，膜的耗尽状态通过观察供膜辊子-->3，4的厚度或通过观察所经过的膜的最后部分确认，这样作业者的肉眼就知道供膜辊子3，4是否应该替换。这样，现有的塑封机当作业者错过供膜辊子3，4的替换时间，机器不能再引入被压膜素材的压膜时，机器内引入的被压膜素材须由作业者全部手作业清除后，才能阻止机器故障。特别地，塑封机内部一端进入的被压膜素材排除较难，这是塑封机作业效率降低的主要原因。作业者在机器工作一定时间后，为了用肉眼确认膜的耗尽，应持续观察塑封机，现有的塑封机存在这样的不便之处。
技术实现思路
本技术是为改善这样的问题而设计的，它提供一种塑封机的膜供给感知装置，目的在于在塑封机作业进行过程中，知道塑封机膜的长度进行程度的装置。详细地说，就是提供一种能感知供膜辊子的耗尽与否，并使作业者知道，从而提高作业效率的塑封机的膜供给感知装置。根据本技术的塑封机膜供给感知装置，可以确认塑封机供给膜的使用量，知道替换供膜辊子的时间，使作业者实施作业更便利。以及，当塑封膜全部耗尽时，引入的被压膜素材自动停止，在发生作业者疏忽没有替换供膜辊子的情况时，可以有效防止机器发生故障。附图说明图1是现有塑封机的立体图。图2是现有塑封机的操作过程的示意图。-->图3是根据本技术的膜感知装置的示意图。图4是本技术的感应部具体构成的视图。图5是根据本技术的塑封机膜供给感知装置在塑封机上使用的视图。图6是根据本技术的塑封机的膜供给感应方法流程图。图7是根据本技术的另一个实施例的视图。附图标记说明1，2：侧面外壳 3，4：供膜辊子 5：供给部6，7：加热辊子 8，12：导向辊子 9：操作部11，13：引出辊子 15，16：压合辊子 21：传感器22：感知突起 23：辊子 24：感知板25：回路板 31：感应部 32：控制部33：警告部 34：显示部具体实施方式本技术的塑封机膜供给感知装置包括，在塑封机机器内部形成的至少一个可以感知辊子旋转数的感应部；和通过感应部感知的信号来确认上述辊子旋转数，从而知道作业所需的膜的长度，判断使用膜的量和供膜辊子的替换时间，并使作业者知道的控制部和显示部。以下参照附图，对本技术具体实施例进行说明。但是，本技术的思想不仅限于附图和对附图说明提示的实施例，本实施例只是很好表现本技术思想的实施例之一。还有，对与原来同样适用的部分-->的构成使用同样的附图标记来说明。图3是说明根据本技术的膜感知装置的示意图。参照图3，本技术包括持续感知膜的供给量的感应部31；和通过其感知的发送信号，感知膜的供给量的控制部32，控制部32包括微处理器程序；由控制部32判断膜的供给量在一定水准以上耗尽，使作业者知道的警告部33；和用眼确认塑封膜供给量，合理估计供膜辊子的替换时间的显示部34。上述感应部31使用的传感器种类不是特定的，这样，上述警告部33通常使用警报声，警报声外的发光部，及有无线通信传达的一定手段也可以使用，上述显示部34监视作业全体状况，可以使用敷设的操作部。参照上述的构成，说明本技术的操作。由感应部31感知经过的辊子旋转量，传送到控制部32。控制部32把从感应部31传送的辊子旋转量的距离信号换算成塑封膜使用量长度。这样，计算的塑封膜的已使用长度及可使用的长度通过显示部34使作业者知道。还有，由上述控制部32计算原来的膜量，及使用的膜量，到替换供膜辊子的合理时间，通过警告部33使作业者知道膜的耗尽。控制部32，显示部34和警告部33位于操作部9内，由感知部发出的信号通过控制部内的MICON进行程序计算，将结果输出到显示部34和警告部33，由显示部34来显示，由警告部33发出警告。图4是说明本技术的感应部具体构成的视图。参照图4，为确认本技术的供膜辊子具体的进行状况，塑封机的-->内部形成最少一个以上的辊子23，和上述辊子同轴延伸的感知板24，和在上述感知板24的外圆周形成的感知突起22，和发生感知突起22的感知或未感知的一定信号的传感器21，和支持上述传感器21的位置、把传感器21的信号传到控制部(参照图3的32)的回路板25。上述辊子23可以是在塑封机内部形成的加热辊子，或导向辊子，或压合辊子，或引出辊子，此外还可以是其它的辊子，其具体是什么辊子没有关系。。但是，上述辊子23最好是供膜辊子(参照图1的3，4)，其散开的膜不会或长或短，散开的膜的长度与显示所要散开的膜的长度相同的辊子。上述传感器23可以在导向辊子上(参照图1的8，12)形成。详细地说，上述感知板24是使用圆盘，辊子23的一端延长，插入圆盘的中心轴形成。上述感知板24的是为了保障本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑封机的膜供给感知装置，其特征在于：包括在塑封机的机器内部形成的，至少一个感知辊子旋转数的感应部；通过上述感应部感知的信号来确认辊子的旋转数，从而知道作业所需的膜的长度，判断使用的膜的量和供膜辊子的替换时机，使作业者知道的控制部；及显示由上述控制部判断的塑封膜的长度情报及/或时间情报，可使作业者确认的显示部。2.如权利要求1所示的塑封机的膜供给感知装置，其特征在于：包括距离替换供膜辊子时间近的时候，使作业者知道的警告部。3.如权利要求1所示的塑封机的膜供给感知装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳政锡，
申请(专利权)人：韩国皇冠电子株式会社，
类型：实用新型
国别省市：
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