止挡的形成方法以及气密防水用拉链技术

本发明专利技术的止挡（30、40、60）的形成方法包括在牙列（12）的至少一端部侧注塑成型止挡成型体（30a、40a、60a）的工序，上述止挡成型体（30a、40a、60a）具有埋设牙列（12）的端部的成型体躯体部（31a、41a、61a），和从上述成型体躯体部（31a、41a、61a）的周缘部向外侧延展的薄片状的脊部（32a、42a、62a），以及通过高频，使上述止挡成型体（30a、40a、60a）的上述脊部（32a、42a、62a）熔敷，形成高频熔敷部（32、42、62）的工序。据此，由于能够增大止挡（30、40、60）的紧固强度，且能够使高频熔敷部（32、42、62）的厚度薄，容易折曲地构成高频熔敷部（32、42、62），所以，能够稳定形成长期难以剥离的止挡（30、40、60）。

Method for forming stop and air tight waterproof zipper

The invention of the stopper (30, 40, 60) forming method included in the dentition (12) at least one end side molding stopper shaped body (30a, 40a, 60a) process, the stopper shaped body (30a, 40a, 60a) having buried teeth (12) shaped body the body of the end of (31a, 41a, 61A), and the molded body (31a, 41a, 61A) of the peripheral portion of the sheet shaped lateral extension of the ridges (32a, 42a, 62a), and by the high frequency, stop molding (30a, 40a, 60A the ridge (32a), 42a, 62a) deposited, the formation of high frequency cladding part (32, 42, 62) process. Accordingly, due to the increase of the stop (30, 40, 60) of the fastening strength, and can make the high frequency cladding part (32, 42, 62) the thickness of thin, easy to bend a high frequency cladding part (32, 42, 62), therefore, the formation of long-term stability can be difficult to peel stop (30, 40, 60).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】止挡的形成方法以及气密防水用拉链
本专利技术涉及形成应用在用于液体输送等柔性容器、防护服以及潜水服那样的特殊工作服等的气密防水用拉链的止挡的方法以及具有该止挡的气密防水用拉链。
技术介绍
以往在用于液体输送等的柔性容器的开闭部、特殊工作服的开口部等使用气密防水用拉链，以便在高压、高温高湿等严苛的环境下，也确保气密防水性。这样的气密防水用拉链的一例例如被日本实公平4-36657号公报(专利文献I )、日本特开2003-309号公报(专利文献2)等公开。例如，专利文献I记载的气密防水用拉链70如图14所示，具有在一对气密防水性带72的相向的带侧缘部72a装备了多个链牙73的第一以及第二拉链条7la、7lb、在第一以及第二拉链条71a、71b的一端部跨越一对气密防水性带72被紧固的衬底带片74、可沿由多个链牙73构成的牙列滑动地被配置的拉头75、被配置在牙列的至少一端部的止挡(下止挡)76。气密防水性带72通过对拉链带实施贴胶等,在拉链带的带表面(第一带面)形成气密防水层而保持防水性。在该气密防水性带72的带侧缘部72a装备多个链牙73，各链牙73具有在前端具有啮合头部的矛形状的啮合元件和截面呈U字状的夹紧元件。在这种情况下，气密防水性带72的带侧缘部72a在使啮合元件的啮合头部向外方突出的状态下，抱住该啮合元件的基端部，被折曲成Ω状。进而，在该Ω状的带部分的外侧装配链牙73的夹紧元件，使该夹紧元件朝向内侧进行铆接，将啮合元件的基端部和Ω状的带部分牢固地夹装固定在夹紧元件内。据此，链牙73隔着所需要的间隔被装备在气密防水性带72的带侧缘部72a。衬底带片74附着在第一以及第二拉链条71a、71b中的气密防水性带72的带反面(第二带面M则。专利文献I的拉头75具有拉头躯体75a、从拉头躯体75a的侧面在带宽度方向被突出地设置的拉片75c保持突起75b、可转动地被保持在拉片75c保持突起75b上的拉片75c。在拉头躯体75a的内部设置对链牙73和带侧缘部72a进行引导的大致Y字状的导孔。止挡76为了防止拉头75从牙列脱落而被配置在牙列的一端部。该止挡76具有配置成将多个链牙73以及被折曲的带侧缘部72a包裹的块状的躯体部76a、被配置在躯体部76a中的拉链带侧的基端部周缘(下端部周缘)的薄壁的脊部76b，该止挡76通过注塑成型，跨越气密防水性带72以及衬底带片74在躯体部76a以及脊部76b的下面被紧固。尤其是，在专利文献I的止挡76中，在躯体部76a的拉头75所抵接的抵接侧面的下端部，形成切口状的空间部76c，配置在躯体部76a的拉头75抵接侧面侧的脊部76b以被收入在该空间部76c内的大小被设置。即、被配置在拉头75抵接侧面侧的脊部76b的前端与躯体部76a的拉头75抵接侧面的位置相比位于内侧。具有上述那样的结构的专利文献I的气密防水用拉链70由于止挡76中的拉头75抵接侧面侧的脊部76b被收入躯体部76a的空间部76c内，所以，即使使拉头75强力碰撞止挡76，该拉头75也不会抵接止挡76的脊部76b。因此，即使在气密防水用拉链70被长期使用的期间，使拉头75反复强力碰撞止挡76，也能够防止拉头75抵接侧面侧的脊部76b因与该拉头75的碰撞而剥尚。另一方面，这样的专利文献I的气密防水用拉链70例如当在止挡76的周边部被折曲或被折叠时，容易变形折曲成以止挡76的躯体部76a和脊部76b的分界部分为中心弯曲。在这种情况下，止挡76的脊部76b伴随着气密防水性带72以及衬底带片74的弯曲而呈锐角地被折曲，另一方面，在该脊部76b上直接作用有欲在与躯体部76a之间返回原来的状态的应力(复原力)。因此，若气密防水用拉链70反复被折曲或折叠，则存在脊部76b因复原力的作用而从被折曲的气密防水性带72或者衬底带片74剥离，使拉链的气密性、防水性降低或丧失的情况。相对于这样的脊部的剥离的问题，例如，专利文献2公开了配置在止挡上的脊部的周边部的一部分、具有紧贴固定在装配了气密防水用拉链的拉链被装配制品的开闭端部的扩展部的气密防水用拉链。参照图15具体地进行说明，专利文献2的配置在气密防水用拉链80上的止挡86通过注塑成型，跨越气密防水性带82以及衬底带片84被紧固，该止挡86具有大致立方体状的躯体部86a和被配置在躯体部86a的下端部周缘的脊部86b。在这种情况下，脊部86b的厚度(带正反方向的尺寸)被设定在1.2mm以上(在专利文献2的实施例中，脊部86b的厚度被设定为1.5mm)ο另外，脊部86b具有与被安装在气密防水性带82上的双点划线所示的拉链被装配制品88的开闭端部88a的位置相比向外侧扩展的大小而被构成，据此，脊部86b确保了相对于气密防水性带82或者衬底带片84的实质的紧固面积，提高止挡86 (尤其是脊部86b)的紧固强度。再有，在专利文献2中，通过在止挡86的脊部86b的上面以及气密防水性带82的上面侧重叠拉链被装配制品88的开闭端部88a并熔敷一体化，使得脊部86b和气密防水性带82的紧固更加牢固。若为这样的专利文献2的气密防水用拉链80，则例如即使在止挡86的周边部被折曲或折叠，也由重叠在止挡86的脊部86b的拉链被装配制品88的开闭端部88a从上面侧按压脊部86b，因此，能够防止脊部86b从气密防水性带82或者衬底带片84轻易地剥离。在先技术文献专利文献专利文献1:日本实公平4-36657号公报专利文献2:日本特开2003-309号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题在上述专利文献I以及专利文献2记载的气密防水用拉链70、80中，利用注塑成型由热塑性合成树脂构成的止挡76、86时的热，将止挡76、86紧固在气密防水性带72、82以及衬底带片74、84。再有，在专利文献2的气密防水用拉链80中，为了提高止挡86的紧固强度，止挡86的脊部86b具有足够的扩展部，以便如上述那样紧贴固定在装配制品的开闭端部88a。但是，在利用注塑成型时的热，紧固止挡76、86的情况下，由于该止挡76、86的脊部76b、86b被形成为薄壁，且脊部76b、86b大多从门部件离开地配置，所以，在脊部76b、86b(尤其是脊部76b、86b的前端部)，注塑成型时的热比止挡76、86的躯体部76a、86a低，不能得到与躯体部76a、86a同等的紧固强度。因此，即使像专利文献2那样，增大脊部86b的大小，也难以在脊部86b的前端部可靠地防止剥离。再有，近年对气密防水用拉链的要求性能日益变得严格，要求更进一步提高止挡的紧固强度。就这样的止挡的紧固强度而言，在以往的气密防水用拉链中，例如，考虑在气密防水性带以及衬底带片的表面涂抹粘接剂，在因该粘接剂而产生的粘接层的上面注塑成型止挡，据此，与上述专利文献I以及专利文献2的情况相比，提高了止挡的紧固强度，防止止挡的剥离。但是，在像这样经粘接层注塑成型了止挡的情况下，由于若在高压、高温高湿等过于严酷的环境下使用气密防水用拉链，则粘接层时序性地劣化，所以，不能长期稳定地维持止挡的高的紧固强度，存在若经过某种程度的期间，则止挡剥离的可能性。另外，在经粘接层注塑成型止挡的情况下，由于有必要在注塑成型工序前，在气密防水性带以及衬底带片涂抹粘接剂，使其干燥，所以，形成止挡所需要的作业工序本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种止挡的形成方法，所述止挡（30、40、60）的形成方法在至少在一方的带面具备气密防水层的一对气密防水性带（11）的相向的带侧缘部（11a）装备多个链牙（13），各链牙（13）通过将上述带侧缘部（11a）以及啮合元件（14）包紧在U状截面的夹紧元件（15）内而形成，相对于在牙列（12）的至少一端部侧跨越一对上述气密防水性带（11）紧固了衬底带片（20）的一对第一以及第二拉链条（10a、10b），以跨越上述气密防水性带（11）以及上述衬底带片（20）的方式形成配置在上述牙列（12）的至少一端部侧的热塑性弹性体制的止挡（30、40、60），其特征在于，该止挡的形成方法包括，在上述牙列（12）的至少一端部侧注塑成型止挡成型体（30a、40a、60a）的工序，上述止挡成型体（30a、40a、60a）具有埋设上述牙列（12）的端部的成型体躯体部（31a、41a、61a）、和从上述成型体躯体部（31a、41a、61a）的至少一部分的周缘部向外侧延展的薄片状的脊部（32a、42a、62a），以及一面将上述止挡成型体（30a、40a、60a）的上述脊部（32a、42a、62a）向上述气密防水性带（11）以及上述衬底带片（20）推压，一面通过高频来熔敷，形成比上述脊部（32a、42a、62a）薄的高频熔敷部（32、42、62），使上述止挡（30、40、60）与上述气密防水性带（11）以及上述衬底带片（20）熔敷一体化的工序。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种止挡的形成方法，所述止挡(30、40、60)的形成方法在至少在一方的带面具备气密防水层的一对气密防水性带(11)的相向的带侧缘部(Ila)装备多个链牙(13)，各链牙(13)通过将上述带侧缘部(Ila)以及啮合元件(14)包紧在U状截面的夹紧元件(15)内而形成，相对于在牙列(12)的至少一端部侧跨越一对上述气密防水性带(11)紧固了衬底带片(20)的一对第一以及第二拉链条(10a、10b)，以跨越上述气密防水性带(11)以及上述衬底带片(20)的方式形成配置在上述牙列(12)的至少一端部侧的热塑性弹性体制的止挡(30、40、60)， 其特征在于， 该止挡的形成方法包括，在上述牙列(12)的至少一端部侧注塑成型止挡成型体(30a、40a、60a)的工序,上述止挡成型体(30a、40a、60a)具有埋设上述牙列(12)的端部的成型体躯体部(3]^、413、613)、和从上述成型体躯体部(313、4]^、613)的至少一部分的周缘部向外侧延展的薄片状的脊部(32a、42a、62a)，以及 一面将上述止挡成型体(30a、40a、60a)的上述脊部(32a、42a、62a)向上述气密防水性带(11)以及上述衬底带片(20)推压，一面通过高频来熔敷，形成比上述脊部(32a、42a、62a)薄的高频熔敷部(32、42、62)，使上述止挡(30、40、60)与上述气密防水性带(11)以及上述衬底带片(20)熔敷一体化的工序。2.如权利要求1所述的止挡的形成方法，其特征在于， 包括将上述脊部(32&、42&、62&)连续地设置在上述成型体躯体部(31&、41&、61&)中的除上述牙列(12)侧的侧面部的一部分区域以外的周缘部的工序。3.如权利要求1或2所述的止挡的形成方法，其特征在于，包括使上述高频熔敷部(32、42、62)的表面相对于上述气密防水性带(11)的带面成为平坦状的工序。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中亮，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：
国别省市：