多功能钙塑瓦楞热粘合机制造技术

本实用新型专利技术系一种多功能钙塑瓦楞热粘合机，其特点是：由一根链条将运转方向各异的诸预热简辊、热粘合简辊及齿辊辊头传动链轮串联起来，整个传动系统无齿轮装置；另外，在热粘合简辊对的两端瓦座间垫有调整垫，用调整两个热粘合简辊的间距，从而适应加工不同规格瓦楞板的需要．该机可视需要而加工出双瓦楞五层或单瓦楞三层钙塑纸板．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钙塑瓦楞热粘合机，它用于加工包装业所需的钙塑瓦楞板材。现有的各种钙塑瓦楞机，其产品均为单瓦楞三层纸板，在某些机械性能方面，这种纸板已满足不了当今包装业发展的需要了。另外，这些瓦楞机在机型设计及机体结构方面都有其缺欠。GSWL－1500型钙塑单瓦楞机，作为成型产品虽然克服了以前同类产品所存在的许多不足，但其传动系统由齿轮、链轮及链条等部件多层重叠，维修相当麻烦且影响整个机体结构的合理紧凑性；而且其加热辊筒间位置设置得过于紧密，使操作时入纸困难又极不安全。本技术提供的是多功能钙塑瓦楞热粘合机，它根据需要，不但可以加工出一般的单瓦楞三层钙塑纸板，还可加工出机械性能优良的双瓦楞五层钙塑纸板。多功能钙塑瓦楞热粘合机是由若干个预热筒辊、齿辊、热粘合筒辊及传动系统箱体和电器加热箱体构成。特点在于：其传动系统无传动齿轮装置，只由一根链条将错落重叠、运转方向各异的若干筒辊、齿辊辊头链轮系统而完整地串联起来，这样，可保持诸辊运转时同步，又简化了传动系统以利于维修和整机结构的紧凑性；在热粘合辊筒对的两端瓦座间垫有相应厚度的调整垫，用以调整两个热粘合筒辊间距，从而适应-->加工不同规格瓦楞板的需要。另外，该机器在辊头设有加油盘，可集中于辊头加油，方便操作；而且该机机架既是整机的支架，又是传动箱体和电器加热箱体，这样使得整机更为紧凑、稳定。附图系本技术的工作原理图，图中（15）、（16）、（17）、（18）和（19）为钙塑原料纸纸辊；（1）、（2）、（5）、（6）、（9）、（10）、（11）、和（13）为预热筒辊；（12）和（14）组成热粘合筒辊对；（3）、（4）及（7）、（8）为两对齿辊。下面结合附图对本技术做进一步说明：加工双瓦楞五层纸板时，首先接通电源，在电器加热箱控制下将各热辊筒加热至理想温度，然后将原料纸（15）输入机内，经预热筒辊（1）、（2）加热至接近熔融温度，传入齿辊（3）、（4）之间而被压成瓦楞状；原料纸（16）亦经预热筒辊（5）、（6）及齿辊（7）、（8）而成瓦楞状。由于钙塑纸压缩强度好，故在接近熔融温度下仍保持原状；齿辊对的轧齿间有一定间隙，所以当纸进入齿辊间时不致被轧破；齿辊（3）、（7）为冷却辊，轧成型的瓦楞纸被冷却定型同时又各自贴附于保持一定温度的齿辊（4）、（8）的表面。原料纸（17）经预热筒辊（9）、（10）加热到接近熔融温度后，经过齿辊（4）、（8）之间时，即与二齿辊上贴附的瓦楞纸的楞顶相互粘合在一起并继续输向热粘合筒辊对。原料纸（18）、（19）经预热筒辊（11）、（13）预热后，即分别贴附在热粘合筒辊（12）、-->（14）表面，继续加热至熔融温度，当齿辊（4）、（8）间输出的有中间层的双瓦楞纸到达两个热粘合筒辊间时，即被热粘合成双瓦楞五层钙塑纸板而输出机外。若生产单瓦楞三层纸板，则需撤掉热粘合筒辊对两端瓦座间的调整垫，加工时，原料纸（15）、（18）不再向机内输入，预热筒辊（1）、（2）、齿辊（3）、（4）及预热筒辊（11）、热粘合筒辊（12）不需加热，只随同运转，而余者部件的工作原理同生产双瓦楞五层纸板相同。由于撤掉了调整垫，热粘合筒辊间距即缩短尺寸，恰容单瓦楞通过，这样，原料纸（17）、（16）及（19）在最后经过热粘合筒辊（12）、（14）之间时即被粘合成单瓦楞三层纸板。工作时，十四个运转方向各异的筒、齿辊，均通过一根链条在电机带动下保持同步运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钙塑瓦楞热粘合机，它是由若干预热筒辊、热粘合筒辊、齿辊及传动系统、电加热系统组成，特征是：其传动系统无齿轮装置，只由一根链条将运转方向各异的诸筒辊及齿辊辊头传动链轮串联起来，而且在热粘合筒辊（１２）、（１４）的两端瓦座间垫有调整垫。

【技术特征摘要】
1、一种钙塑瓦楞热粘合机，它是由若干预热筒辊、热粘合筒辊、齿辊及传动系统、电加热系统组成，特征是：其传动系统无齿轮装置，只由一根链条将运转方向各异的诸筒辊及齿辊辊头传动链轮串联起来，而且在热粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明生，徐守贵，
申请(专利权)人：庄河县纸箱机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]